Устройство для регулирования линейной плотности слоя лубяных стеблей

(19 01 В 1/ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф 14ательский инстиервичной обработ ичная о Легка сти по слоя дозирующие диски 7 вращаются быстрее или медленнее. В зависимости от производительности дозирующих дисков 7 изменяется сигнал датчика 9 скорости вращения, который через регулятор 1 О частоты вращения изменяет производительность слоеутоняющего механизма 3, Формирующего равномерный по линейной плотности слой лубяных стеблей. 1 ил. ОВАНИЯ ЛИ 1 Х СТЕБ(54) УСТРОЙСТВОНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТ тение оования может 57) Иэобр ам регули атериала а текстил ения - по к средс плотнос тноситс линейно льзованоь изобререгулироыть ис ных машинах. Целышение точности ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(71) Научно-исследовтут промышленности пки лубяных волокон(56) Марков В.В. иработка лубяных воиндустрия, 1974, с О. 88.8) др. Перв локон, М,229, 23 ДЛЯ РЕГУЛИР ЛОЯ ЛУБЯНЬвания путем синхронизации производи- тельностей дозатора и слоеутоняющего механизма. Устройство включает питаю. щий колковый транспортер 2, перемещающий стебли слоя к зубчатым дозирующим дискам 7, кинематически связанным с тормозом 8 и датчиком 9 скорости вращения, выход которого связан через регулятор О частоты вращения с электродвигателем 4 слоеутоняющего механизма 3. В зависимос ти от линейной плотно даваемог1 эобретение относится к средствам регулирования линейной плотности материала и может быть использовано на текстильных машинах.Цель изобретения - повышение точ 5 ности регулирования путем синхронизации производительностей дозатора и слоеутоняющего механизма.На чертеже изображена структурная схема предложенного устройства.Устройство содержит стол 1, на котором закреплены питающий колковый транспортер 2, слоеутоняющий механизм 3 с электродвигателем 4 (привод) и направляющие полозки 5. Между питающим транспортером 2 и слоеутоняющим механизмом 3 на валу 6 размещен дозатор, выполненный в виде установленных равномерно по ширине питающего колкового транспортера 2, зубчатых дозирующих дисков 7, Количество дозирующих зубчатых дисков 7 определяется шириной питающего колкового транспортера 2, которая зависит от 25 длины стеблей лубяных стеблей. На валу 6 закреплен пружинный тормоз 8 для создания тормозного усилия на зубчатых дисках 7. Величина тормозного усилия определяется физическими 30 свойствами материала, поступающего на обработку. Зубчатые дозирующие диски 7 кинематически связаны с датчиком 9 скорости вращения зубчатых дозирующих дисков 7, выполненным в виде тахогенератора, выход которого соединен со входом регулятора О частоты вращения электродвигателя 4,Устройство работает следующим образом, 40Слой лубяных стеблей (льнотресты) расстилается на столе 1. Колки движущегося питающего колкового транспортера 2 подхватывают стебли слоя и перемещают их под направляющими по лозками 5 к зубчатым дозирующим дискам 7. Под воздействием колкового питающего транспортера 2 стебли заполняют впадины между зубьями дозирующих дисков 7 и уплотняются между ними до определенной величины, соответствующей усилию воздействия тормоза 8 на зубчатые дики 7. Как только сила воздействия стеблей на зуб дозирующих дисков 7 преодолевает сопротивление тормоза 8, зубчатые дозирующие диски 7 проворачиваются на один зуб и подают порцию стеблей на диски (на чертеже не показаны) слоеутоняющего мехаиизма 3, Затем зубчатые дозирующиедиски 7 проворачиваются снова и подают на диски слоеутоняющего механизма 3 такую же порцию стеблей, Тахогенератор 9 преобразует скорость вращения зубчатых дисков 7 в электрический сигнал, который через регулятор10 частоты вращения регулирует часто"ту вращения электродвигателя 4, посредством которого приводится в дейст"вие слоеутоняющнй механизм 3, формирующий слой определенной технологической толщины.Когда на зубчатые диски 7 начинает поступать больше льнотресты, скорость вращения зубчатых дозирующихдисков 7 увеличивается, преобразуется тахогенератором 9 в электрическийсигнал, который через регулятор 10увеличивает частоту вращения электродвигателя 4, и соответственно скорость слоеутоняющего механизма 3,вследствие чего толщина слоя, образующегося на выходе из слоеутоняющего механизма 3, сохраняется прежней.,Если на зубчатые диски 7 поступает льнотресты меньше, то скорость,вращения зубчатых дисков 7 уменьшается, преобразуется тахогенератором 9в электрический сигнал, который через регулятор 10 уменьшает частотувращения электродвигателя 4 и скорость слоеутоняющего механизма 3,вследствие чего толщина слоя, образующегося на выходе из слоеутоняющего механизма 3, остается постоянной.Таким образом, из слоеутоняющего механизма 3 выходит равномерной по линейной плотности (толщине) слой лубяных стеблей.Формула изобретенияУстройство для регулирования линейной плотности слоя лубяных стеблей, содержащее расположенные по ходу движения слоя колковый транспортер, дозатор, выполненный в виде зубчатых дисков, кинематически связанных с тормозом, и слоеутоняющий механизм с приводом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности регулирования путем синхронизации производительностей дозатора ислоеутоняющего механизма, оно снабжено датчиком скорости вращения зубчатых дисков и регулятором частоты вращения привода слоеутоняющего механизма, входом связанным с выходом датчика скорости,