Центробежный классификатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛИК 7 В 7/08(51 СА Т ИЗОБР К А институт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1547867, кл, В 07 В 7/08, 28,10.88,(57) Изобретение относится к разделениюсыпучих материалов, Цель изобретения -повышение эффективности сепарации засчет перечистки материала, Центробежныйклассификатор включает цилиндроконический корпус (К) 1 с патрубками 2 и 3 выводамелкой и крупной фракции соответственно,с зазором в К 1 расположены верхний 4 инижний 5 конические распределители (Р) сзакручивающими лопатками 6 и 7 соответственно. В нижней части К 1 размещено загру 5 Ы, 1639780 А 1 зочное приспособление (П) 8. 8 зазоре между Р 4 и 5 расположена кольцевая вставка (КВ) 9, выполненная с осевым отверстием, расширяющимся к периферии и с уклоном к оси К 1, Воронка 10 с перепускн ыми наклонными патрубками 13, ориентированными верхними частями к оси К 1, размещена в осевом отверстии КВ 9. Осевой вертикальный патрубок 11 соединен с основанием воронки 10 и проходит через Р 5, На нижнем торце патрубка 11 размещен биконический рассекатель 12. Исходный материал через П 8 поступает в зону разделения между К 1, Р 5 и КВ 9, Крупная фракция выводится через патрубок 3, мелкая фракция через патрубки 13 поступает в зону разделения между К 1 и Р 4, Мелкая фракция выводится через патрубок 2, э крупная по КВ 9, воронке 10 и патрубку 11 поступает в зазор между П 8 и Р 5, т,е, нэ вход нижней зоны разделения, где подвергается пере- чистке, 1 ил.10 15 20 30 35 40 50 55 Изобретение относится к устройствам для пневматического разделения полидисперсных порошков на крупную и мелкую фракцию, а именно к центробежным классификаторам, и может быть использовано в 5 горнодобывающей, строительной, химической энергетической и других отраслях пром ы ш лен ности.Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за "чет перечистки материала.На чертеже изображен центробежный классификатор, продольный разрез.Классификатор содержит цилиндроконический корпус 1 с разгрузочным патрубком 2 мелкой фракции и разгрузочным патрубком 3 крупной фракции. Внутри корпуса размещены верхний распределитель 4 и нижний распределитель 5, По периферии каждого распределителя размещены закручивающие лопатки б и 7, причем закручивающие лопатки 7 нижнего распределителя 5 охвачены загрузочным приспособлением 8.В корпусе 1 в зазоре между рассекате лями распределителями) 4 и 5 размещена кольцевая вставка 9 с центральным отверстием, к которому через воронку 10 подсоединен осевой вертикальный патрубок 11, проходящий через нижний распределитель 5 и снабженный на нижнем срезе биконическим рассекателем 12. В воронке 10 выполнены окна 13, к которым подсоединены наклонные перепускные патрубки 14.Классификатор работает следующим образом.Исходный материал вместе с газом через загрузочное приспособление 8, движется между загрузочным приспособлением и распределителем 5, закручивается лопатками 7 и попадает в нижнюю зону разделения между корпусам 1, распределителем 5 и кольцевой вставкой 9, Крупная фракция осаждается на внутренней поверхности корпуса 1, сползает по ней через радиаль ную щель между загрузочным приспособлением 8 и корпусом и выводится через патрубок 3. Мелкая фракция вместе с газом через окна 13 и перепускные патрубки 14 в воронке 10 движется между кольцевой вставкой 9 и верхним распределителем 4, закручивается лопатками б и попадает в верхнюю зону разделения между корпусом 1 и распределителем 4, Мелкая фракция вместе с газом выводится через патрубок 2, а крупная осаждается на внутренней поверхности корпуса 1, сползает по нему, а затем по кольцевой вставке 9 в воронку 10 и через патрубок 11 попадает в зазор между загрузочным приспособлением 8 и нижним распределителем 5, т.е. на вход нижней зоны разделения, Биконический рассекатель 12 препятствует попаданию газа с исходным материалом, в патрубок 11. Таким образом, крупная фракция верхней зоны разделения повторно проходит обе зоны разделения, т,е, подвергается двукратной перечистке, что обеспечивает минимальное загрязнение мелкой фракции частицами крупной, чем достигается высокая эффективность разделения.Экспериментальное сравнение эффективности предлагаемого классификатора с известным выполнено на стендовых образцах диаметром 400 мм. Экспериментальные характеристики эффективности, рассчитанные по кривым разделения сравниваемых классификаторов, характеризуются следующими цифрами:Показатель Предлагаемый Известный эффективности классификатор классификатор КПД по выносу мелкойфракции 0,89 - 0,92 0,87 - 0,89 Степень проскока крупной фракциив мелкую 0,15 - 0,13 0,22-0,25Таким образом, благодаря двукратной перечистке в центробежном классификаторе достигается повышенная эффективность классификации.Формула изобретения Центробежный классификатор, включающий цилиндроконический корпус с размещенным в его нижней части загрузочным приспособлением, верхний и нижний конические распределители с периферийными закручивающими лопатками, расположенные с зазором внутри цилиндроконического корпуса, кольцевую вставку с осевым отверстием и патрубки вывода мелкой и крупной фракции, расположенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет перечистки материала, он снабжен расположенной в осевом отверстии кольцевой вставки воронкой с наклонными перепускными патрубками, ориентированными верхними частями к оси корпуса, и осевым вертикальным патрубком с биконическим рассекателем на нижнем торце, при этом осевой вертикальный патрубок расположен внутри нижнего распределителя и верхним торцом соединен с основанием воронки, кольцевая вставка выполнена расширяющейся к периферии и расположена с уклоном к оси корпуса в зазоре между верхним и нижним коническими распределителями.