Гравитационный сепаратор

)5 В 07 В 4/08 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1090460, кл, В 07 В 4/08, 1984,(57) Изобретение относится к пневматической классификации различных сыпучих материалов (СМ) в восходящем потокевоздуха. Цель - повышение качества разделения СМ за счет его многократной перечистки. Наклонное воздухонепроницаемоеднище 2 полого корпуса (К) 1 сепараторавыполнено в виде перфорированных пластин (П) 3, установленных в шахматном порядке в двух параллельных плоскостях.Продольные кромки П 3 последовательносоединены друг с другом посредствомсплошных вертикальных перегородок 4 и ориентированы перпендикулярно направлению движения материала. Внутри К 1 укреплен набор вертикальных П с наклонными отбойными листами 6, установленными друг над другом. Над верхней кромкой 8 днища 2 расположен патрубок 7 для ввода исходного материала. В нижней части днища 2 закреплен патрубок 9 для выдачи крупного продукта. В верхней части К 1 установлен патрубок 10 для отвода газового потока с мелким продуктом. При этом П 3 с перегородками 4 образуют, шахты 5 с открытой верхней частью и перфорированным дном. За счет этого при поступлении в шахту 5 в ней образуется фонтанирующий режим псевдокипения частиц и организуется процесс интенсивной оттирки крупных частиц от глинистой составляющей и налипших мелких частиц, После нескольких циркуляций в шахте 5 крупные частицы "сливаются" на следующую П 3. Так, по мере движения крупных частиц по днищу 2 в сторону наклона происходят их последовательное разделение, перечистка и оттирка от глинистой составляющей и налипших мелких частиц, 1 ил,10 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к области пневматической классификации различных сыпучих материалов в восходящем потоке воздуха, а более точно - к гравитационному сепаратору, и может быть использовано в металлургической, строительной, химической и других отраслях промышленности, связанных с использованием сыпучих материалов, требующих разделения по крупности частиц преимущественно в диапазоне 0,05 - 1 мм на два или несколько продуктов.Цель изобретения - повышение разделения сыпучего материала за счет его многократной перечистки,На чертеже изображен гравитационный сепаратор, общий вид.Сепаратор содержит полый корпус 1, имеющий наклонное воэдухопроницаемое днище 2, с отверстиями для прохода газового потока, выполненное из перфорированных пластин 3, которые соединены между собой сплошными вертикальными перегородками 4 и образуют вместе с ними шахты 5 с открытой верхней частью и перфорированным дном, укрепленные внутри корпуса вертикальные пластины с наклонными отбойными листами 6, установленные друг над другом, загрузочный патрубок 7 для ввода исходного материала в сепаратор, расположенный над верхней кромкой 8 воздухонепроницаемого днища 2, патрубок 9 для выдачи крупного продукта, закрепленный в нижней части днища 2, по меньшей мере один патрубок,10 для отвода газового потока с мелким продуктом, установленный в верхней части корпуса 1.Сепаратор работает следующим образом,Исходный материал через загрузочный патрубок 6 подается в нижнюю часть первой сепарационной колонны на перфорированное днище 2, где начинается процесс разделения. Под первой колонной часть материала поступает вверх, в ее внутреннюю полость, где разделяется на мелкий и крупный продукт. Мелкая фракция выносится газом в патрубок 10 для отвода газового потока с мелким продуктом, крупная фракция опускается по наклонному перфорированному днищу 2 по пластинам 3 и попадает в первую шахту 5, скапливается в ней, повышая объемную концентрацию частиц в несколько раз по сравнению с локальной объемной концентрацией на пластинах 3, а так как дно шахты 5 выполнено перфорированным, то в ней образуется фонтанирующий режим псевдокипения частиц, при этом организуется процесс интенсивной оттирки крупных частиц от глинистой составляющей и налипших мелких в результате большого числа соударений и повышенного трения между частицами.После нескольких циркуляций в шахте 5 крупные частицы "сливаются" на следующую пластину 3, на которой описанный процесс разделения частиц на крупную и мелкую фракции повторяется, Так, по мере движения крупных частиц по днищу 2 в сторону наклона происходит их последовательное разделение, перечистка и интенсивная оттирка от глинистой составляющей и налипших мелких частиц. После последней колонны крупные частицы поступают в патрубок 9 для выдачи крупного продукта, Так как материал при своем движении по днищу 2 попадает в шахты 5,где претерпевает несколько циклов циркуляции, и лишь потом выходит, то время пребывания материала в сепараторе, по сравнению с извесным сепаратором увеличено, а следовательно. увеличено разделяющее воздействие на этот материал, что приводит также к повышению качества его разделения. Это позволяет повысить качество разделения обычных сыпучих материалов на 10-15 и производить разделение материалов с глинистой составляющей, например литейных песков, Проведенные лабораторые исследования показали, что использование сепаратора для сухого обогащения песков Балашейского ГОКа позволяет не только довести гранулометрический состав песка до кондиции обогащенных, но и за счет интенсивной оттирки понизить содержание глинистой составляющей с 1,8 до 0,4%, т,е. из песков марок "К" (кварцевые) получить пески марки "ОБ 2" (обогащенные второго класса).Формула изобретения Гравитационный сепаратор, включающий корпус, набор вертикальных пластин с наклонными отбойными листами, наклонное воздухопроницаемое днище, установленное под вертикальными пластинами, загрузочный и разгрузочный патрубки, расположенные соответственно со стороны верхней и нижней частей наклонного перфорированного днища, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сепарации за счет многократной перечистки материала, наклонное воздухопроницаемое днище выполнено в виде перфорированных пластин, установленных в шахматном порядке в двух параллельных плоскостях и своими продольными кромками последовательно соединенных одна с другой посредством сплошных вертикальных перегородок, при этом перфорированные пластины ориентированы продальными кромками перпендикулярнонаправлению движения материала,