Головка для аргонно-дуговой сварки

Номер патента: 253275

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Артеменко, Львов, Московское

МПК: B23K 9/18

Метки: автомат, дуговой, местах, сварки, труднодоступных, флюсом

...электродвигателей 0 (второй двигатель не виден, так как оба они расположены вертикально один над другим).При отсутствии сигнала двигатели враща.ют с равной скоростью в противоположные 30 стороны червяки 9, связанные с червячной3шестерней 10 механизма подачи электродной проволоки. Шестерня вращается и проволока подается, но каретка остается неподвижной.При появлении сигнала с датчика 5 один из двигателей увеличивает скорость, а другой на столько же уменьшает ее. Каретка при этом перемещается, ликвидируя рассогласование, и устанавливает электрод на стык, а червячная шестерня 10 продолжает вращаться с прежней скоростью. Благодаря этому скорость подачи проволоки не меняется. Для изменения скорости подачи электродной проволоки на двигатели...

Номер патента: 127343

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Бродский, Рахманов

МПК: B23K 9/173

Метки: аргоно, двухэлектродной, дуговой, металлов, полуавтоматической, сварки

...для полуавтомятпчсской двухэлектродной сварки не имеет указ 1 НТных недостатков.Достигается это тем, что в устройстве наконечник выполнен поло- ротным и закрепляемым на держателе с помощью, например, някпдной гайки. Такая конструкция упрощает процесс устяшгвки электродов под нужным углоу 1,На чертеже изображено устройство в разрезе.При полуавтоматической двухэсектродно 1 сварке проволоки подаются из двух кассет 1 через гибкие валики и разрезную втулку 2, Подача проволок осуществляется ведущей шестеренкой 3, вращающейся от двигателя постоянного тока. Шестеренка с роликом подает обе проволоки через полую трубку 4 и токопроводящий наконечник 5 с двумя отьерстиями. Трубка и наконечник соединены накидной гайкой 6.Токоподводящий...

Номер патента: 517428

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Васильев, Закс, Олейник, Цыганков

МПК: B23K 9/30

Метки: головки, колебаниями, сварки, сварочной, электродуговой

...2 привода колебания 6, сферического подшипника 7, размещенного в обойме 8, и рычаиеной системы 9, соединяющей обойиу с приводом колебания.Для обеспечения возможности автоматиче-, ской регулировки амплитуды колебания во время сварки в корпусе устройства установлен электродвигатель 10 постоянного тока и регулятор амплитуды, выполненный в виде шарпирис закрепленнаго на корпусе рычага 11 и потенциометра 12.Работа устройства осуществляется следуощим образом.Включают электродвигатель 2 и устанавли. вают при его помощи требуемую частоту ко. лебания, т. е. требуемое число оборотов привода колебания 6. При этом в исходном положении оси подшипников 5 и 7 и ось вращения привода колебания 6 совмещены. Происходит517428 Б-Б Уиг 1А-Д Уиг. 1...

Номер патента: 1109281

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Базилевский, Дьяков, Змеев

МПК: B23K 9/30

Метки: головки, колебаниями, сварки, сварочной

...сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для сварки с колебаниями сварочной головки, содержащее привод с выходным валом и закрепленным на валу эксцентриком (кулачок, выполненный в виде наклонного эксцентричного цилиндра), одноплечий рычаг, на конце кото. рого закреплена сварочная головка. В устройство входят направляющие и параллельный им винт, обеспечивающие плавное перемещение эксцентрика относительно сварочной головки и, тем самым, плавное регулирование амплитуды колебания. Сварочная головка связана с эксцентриком толкателем и подпружинена в направлении к толкателю 3 .Недостатками известного устройства являются его большие габариты и металлосмкость устройства.Целью изобретения является уменьшение...

Номер патента: 1039680

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Закревский, Малинин, Ротенфельд

МПК: B23K 37/06

Метки: кольцевых, обратной, сборки, сварку, стороны, стыков, формирования, швов

...установленных в корпусе с возможностью осевого перемещения от приводов, формирующих башмаков, жестко закрепленных на штоках, вкладышей, расположенных между башмаками и соединенных со штоками планками, снабжено подпружиненными от оси корпуса втулками, надетыми на штоки, а вкладыши соединены со штоками посредством этих втулок.Центрирующе-формирующий механизм выполнен двухрядным, при этом штоки с башмаками одного ряда смещены относительно штоков с башмаками другого ряда в угловом направлении вокруг оси устройства.На фиг. 1 изображено устройство со стороны начала нитки трубопровода при разжатых башмаках, общий вид (первый ряд центрирующих башмаков условно не изображен); на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1 1 второй ряд центрирующих башмаков...