Способ получения холода

)5 Е 25.1 3/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПРИ ГКНТ СССР ИТЕТРЫТИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСНО ВИ ЕТЕЛЬСТВ йм, - 1983 ь м,(21) 4368558/06(56) Каталог Фирмы Мессер ГрисхМ.: Изд. фирмы Мессер Грисхейм,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОЩ(57) Изобретение позволяет снизрасход энергии и увеличить выходдуктов разделения, получаемых вком виде, Эта цель достигается что часть рециркуляционного потокапосле сжатия отводят в дополнительныйтурбодетандер 9, расширяют до давления азотной Фракции после ректификации и смешивают с первой частьюрециркуляционного потока перед расширением во второй ступени турбодетандера 11 на более высоком температурном уровне, чем в первой ступени,а часть газообразной азотной фракции после ректификации смешивают срециркуляционным потоком после первойступени турбодетандера,10, 1 ил.30 Изобретение относится к областиразделения газовых смесей методомнизкотемпературной ректификации.Целью изобретения является сниже 5ние расхода электроэнергии и увеличение выхода продуктов разделения наустановке,На чертеже .представлена установка для реализации способа. 10установка состоит из компрессора1, регенераторов 2, ректификационнойколонны 3 среднего давления, ректиФикационной колонны 4 низкого давле"ния, конденсатора-испарителя 5, пере 15охладителя 6 азотной флегмы, переохладителя 7 кубовой жидкости, турбокомпрессора 8 для сжатия азота, дополнительного турбодетандера 9, пер"вой ступени основного турбодетандера, второй ступени основного турбодетандера 11, теплообменников 12-16,охладителя 17:кидкости, адсорбера 18 жидкого,. кислорода, хранилища )9 для слива жидкого кислорода 25хранилища 20 для слива жидкого азота.Способ осуществляется следующимобразом.Сжатый в компрессоре ) воздухнаправляется в регенераторы 2, гдеон охлаждается и очищается от примесей после чего его подают в ректиФикационную колонну 3 среднего давления. В колонне 3 воздух разделяютметодом низкотемпературной ректифи"кации на две газообразные (из жидкойазотной и жидкой кислородной) фракции, Часть азотной Фракции направляют в дополнительный циркуляционный . 40цикл (контур а). Обратный поток азота после окончательного разделенияв колонне 4 низкого давления подогревают в переохладителях азотной флегмы б и кубовой жидкости 7 и направФляют в регенераторы 2. Небольшаячасть азота после выхода из регенерагоров смешивается с обратным потокомазота циркуляционного цикла на входев турбокомпрессор 8. После сжатия втурбокомпрессоре 8 меньшая часть потока направляется в турбодетандер 9.Большая часть основного потока охлаждается в теплообменниках 12 и 13 иразделяется на два потока, Основ 55ная (большая) часть охлаждается иожижается в теплообменниках 14-16,меньшая часть расширяется в турбо-цетандере 10, смешивается с азотной Фракцией иэ основного цикла, подогре, -вается в теплообменниках 13-15 эасчет охлаждения и ожижения основно"го потока и смешивается с потокомпосле расширения в турбодетандере 9/затем поступает в турбодетандер 11,расширяется и направляется в тепло"обменники на охлаждение и ожижениеосновного потока. Часть циркуляционного потока после теплообменника 15направляют в змеевики, встроенныев насадку регенераторов,Жидкий азот высокого давленияиз дополнительного циркуляционногоцикла а дросселируется в отделитель17 жидкости, при этом газообразнаяфракция направляется обратно в дополнительный циркуляционный цикл. Жидкая Фракция иэ конденсатора 5 смешивается с жидким азотом иэ сборника17 и в качестве орошаемой флегмы после переохладителя б направляется вректификационную колонну 4, Жидкийкислород иэ конденсатора 5 проходитадсорбер 18, сливается в хранилище19 жидкого кислорода и затем направляется потребителю. Избыток жидкогоазота сливается из сборника 17 в хранилище 20 жидкого азота.Предлагаемый способ позволитуменьшить расход электроэнергии на8-)ОХ,Формула изобретения Способ получения холода путем разделения воздуха, включающего его низкотемпературную ректификацию с получением двух газообразных и жидкой азотной и кислородной фракций, разделения первой газообразной азотной Фракции на два потока, прогрева последних поступающим на разделение воздухом, сжатия первого потока газообразной азотной фракции в турбокомпрессоре, разделения первого потока на две ветви, расширения первой ветви последовательно в первой и второй ступенях турбодетандера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, часть первого потока после сжатия расширяют в дополнительном турбодетандере и смешивают с первой ветвью первого потока перед второй ступенью турбодетандера, а вторую газообразную азотную фракцию смешивают с первой ветвью первого потока после первой ступени турбодетандера,