Устройство к фрезерному станку

Номер патента: 238022

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Абрамов, Афанасьев, Власов, Загорский, Здрадовский, Лидоренко, Никуленков, Осипова, Смирнова, Федоров, Чижик, Чудинов, Шалимов, Штейнберг

МПК: B22F 7/06, B23K 20/16

Метки: детали, различных, соединения, частей

...магчастей соКРОМСспекацияДля этЦОС 51 Т СЛОпсрсцых Толщина промежуточного слоя 0,2 - 0,8 ттлт позволяет заполнять микроцеровностц обработанных частей составного магнита. Заявлено 09.Ч 111.1966 ( с присоединением заявки Опубликовано 20,11.1969 й способ может быть испольчении составных постоянных Предложенньзован при полумагнитов.Известен способ соединения различныхталлов, карбидов, боридов и окислов метлов под давлением с применением в качеспромежуточного слоя различных порошзернистостью 200 - 300 меш. Соединяемыедслия нагревают до температуры ниже точплавления соединяемых материалов и мариала промежуточного порошкообразнслоя. Давление сжатия на соединяемыхвсрхностях 20 - 30 кг/лтлт-, а температурагрева цс цижс 700 С.Предложенный...

Номер патента: 1726226

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Капустник

МПК: B25B 1/10

Метки: зажимное

...1 яющим и зафиксированную относительн 1 корпуса, два винта с левой и правой ре ьбой, .становленных резьбовыми концам в отве стиях втулки с возможностью вэаи одейстьия один с другим и свободными к 1 нцами - с ползунами. Согласно изобретен 1 ю каждый винт имеет дополнительную резьбу на свободном конце противоположноо направления резьбе винта, взаимодействующей с резьбой втулки, а ползуны имею резьбовые отверстия, взаимодействуют е с дополнительной резьбой соответству ощего винта.10 15 порение винтов в резьбовой втулке.Каждый из винтов 7 и 8 имеет на свободном конце дополнительную резьбу противополох;ного направления резьбе винта, взаимодействующего с резьбой втулки. Ползуны 4 и 5 имеют резьбовые отверстия, взаимодействующие с...

Номер патента: 120165

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Рашков, Силезнев, Федоров

МПК: B23P 19/02, B25B 27/02

Метки: введением, внутренней, детали, запрессовки, исполнительный, кольца, корпуса, между, механизм, поверхностями, полость, последующим, станка, уплотнительного, упругого

...резиновое обтюрирующее кольцо 2, пластмассовую внутреннюю деталь 3 и корпус 4.При повороте диска 1 очередное гнездо подходит к рабочему месту в неподвижному кольцу б, укрепленному на столе соосно с корпусом б исполнительного механизма. В момент подхода этого гнезда деталь 3 и кольцо 2 падают вниз через кольцо б, соответственно на досылатель 7 и на торец втулки 8, а корпус 4 подходит под неподвижный упор 9.Исполнительный механизм выполняет следующие основные движения. Через коромысло 10, кулачок 11 и серьгу 12 от кулачкового распределительного вала передается поступательное движение вверх штока 13 и далее через сильную пружину 14 втулке 8. Сила этой пружины больше, чем усилие для запрессовки детали 3, но слабее, чем усилие,...

Номер патента: 1126418

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Дружинский, Морозов, Храпаченко

МПК: B24B 27/04

Метки: детали, круглой, поверхности, станок

...1 расположен корпус 2, поступательно перемещающийся с помощью винтовой передачи 8 от привода 9 через конические колеса 10 и 11. На корпусе закреплена ось 12, на которой установлен кронштейн 3, снабженный двумя пинолями 13, которые присоединяются к корпусу инструментальной головки 4, снабженной шлифовальным шпинделем 14. Одна из пинолей имеет реечное зацепление 15, необходимое для продольного перемещения инструментальной головки относительно кронштейна. Угловое вертикальное смещение инструментальной головки относительно кронштейна при необходимости обеспечивается с помощью поперечной оси 16, Шлифовальный шпиндель несет шлифовальный круг 17, установленный на валу 18, вращающемся от привода 19. Поворотный кронштейн связан с приводом качания...

Номер патента: 1687340

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Евстафьев, Маслов

МПК: B21D 43/20

Метки: детали, корпусов, разделения, типа, ящичного

...угол а (угол наклонаплоскости рамки 9 относительно плоскостистенки 1 разбираемого фильтра). Предварительное значение угла а определяется сучетом усилия, которое нужно приложить кстенке 1 корпуса, чтобы преодолеть силытрения, удерживающие рабочие скобы 4 вторцах стенки 2 или днища 3 корпуса фильтра, без разрушения материала стенок. Усилие передается на стенку корпуса фильтраповоротной рамкой 9, соединенной с штоком 5 рычагом 10 и подвеской 12. Угол аустанавливают с помощью подвески 12, увеличивая или уменьшая глубину ввертываниявтулки 16 в стакан 13. При ввертываниивтулки 16 тяга 14 сбуртом 15 вцщгэется внутрь стаканапружина 17 сжимается, общая длина подвески 12 уменьшается, рамка 9 с рычагом 10поворачивается относительно торца...