162559

Номер патента: 998587

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Андросов, Бибикова, Волков, Волкова, Иванов, Цмакалова

МПК: C23G 5/02

Метки: обезжиривания, поверхностей, раствор, стальных

...осаждениена поверхности стали,ПАВ представлены блоксополимерамиокисей этилена и пропилена типа РРЕ(ТУ 407176-81) и сульфонатом - амульгатором "Волгонатомф (ТУ 6-01-35-79)Блоксополимеры окисей этилена ипропилена (,БСП) - неионогенные ПАВобщей формулы РО(СНО) х(С 2 Н+О)Н,где Р - алифатический радикал от С 1до Со, х= 1-150, у= 1-250 (БСП типа РРЕ ) устойчивы в щелочной среде,а также по отношению к ионам тяжелыхметаллов, Внешний вид блоксополимеров - жидкость, паста или твердое вещество. Цвет - от бесцветного досветло-желтого. Запах практически"Волгонат" относится к Ма-алкил.сульфонатам, формулы (СН 2 пДН) СНБОМа, где и +щ11-17.Эти ПАВ используются как основное действующее начало, способное снижать поверхностное натяжение водных щелочных...

Номер патента: 550313

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Самойлов, Симхес, Худяков

МПК: B63B 59/00

Метки: гусеничный, механизм, ориентированным, передвижения, поверхностям, произвольно, пространстве, стальным, устройства, электромагнитный

...устроиства электромагниты снабжены роликами, взаимодействующими с траками, и закреплены на раме упруго.5 На фиг. 1 изображен э агнитный гусеничный механизм, вид на фиг. 2 - то же, вид с торца.Электромагнитный гусеничный механизм содержит раму 1 с платформой 2 для установки 10 рабочих органов (не показаны) устройства,двигатели с редукторами 3 н 4, кинематнческн связанные посредством зубчатой передачи 5 с ведущими колесами 6, ведомые колеса 7, гусеницы, состоящие пз траков 8. Электромаг инты 9 закреплены на раме 1 упруго с помощью пружин 10.Электромагнитный гусеничный механизм работает следующим образом.После установки механизма на ферромаг нитную поверхность передвижения н включения тока возбуждения кольцевых электромагнитов 9 и...

Номер патента: 1341223

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гурмаза, Резников, Семененко, Сияница, Ткаченко, Целыковский

МПК: B23P 6/02, C21D 1/78

Метки: внутренних, восстановления, поверхностей, стальных, цилиндрических

...нагрева, превышающих 770 С, повышается вероятностьообразования трещин, отбела и окисления нагреваемой поверхности, котороесопровождается образованием окалиныца заготовке.412230,4 1-О, 80 0,81-1,2 1,21 - 1,4 241-260 261-280 281-300 Скоростьохлаждения, С/с Содержание углерода,7 з 13Перечисленные явления дают основание сделать выводы, что нагрев заготовки до температуры, превышающей 770 С, не обеспечивает стабильные результаты восстановления, сопровождается повышением степени ее окисления и вероятности образования трещин и отбела.Таким образом, оптимальные температуры нагрева восстанавливаемой заготовки должны находиться в пределах 750-770 С (в области интервала хрупкости сталей), при которых имеет место значительное снижение...

Номер патента: 1658058

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Бергер, Мулин, Студеникин

МПК: G01N 27/02

Метки: поверхностей, стальных, упрочнения

...сопротивления поверхностного отожженного слоя того же металла, определенного по методике в соответствии с заявляемым способом при указанных параметрах настройки устройства. Отношение величины удельного электриче ского сопротивления поверхностного упрочненного слоя металла к величине удельного электрического сопротивления поверхностного отожженного слоя того же металла определяет величину степени упрочнения поверхностного слоя, т.е.07 о ОаЮгде И - удельное электрическое сою Цпротивление поверхностного упрочненного слоя металла;Ь- удельное электрическое сопротивление поверхностногоатожженного слоя металла;0- напряжение, возникающеемежду электродами при контроле упрочненной поверхности;1658058 6 Формула изобретения 1. Способ...

Номер патента: 1809843

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Аболенцева, Азарова, Аликин, Аликина, Белоносова, Королькова, Персанова, Руденко

МПК: C23G 1/19

Метки: поверхности, состав, стальной

...реагент для определения различных веществ,Карбамид (ГОСТ 6691-77) - амид угольной кислоты СН 40 й 2. Применяется в качестве концентрированного азотногоудобрения, для получения меламина, биурета, мочевино-формальдегидных смол, ле- визуально с помощью лупы по внешнему виду получаемой поверхности (чистая, беэ остатков подсмазочного покрытия).,45 Результаты сравнительных испытаний 50 предлагаемого и известного составов дляочистки приведены в табл, 2, из которойследует 1. При обработке в растворе предлагаемого состава (растворы 2-6, 10-19) в.сравнении с прототипом.55 1, степень чистоты поверхности увеличивается до 98-99 фвместо 92 - 94 по прототипу2, Время удаления подсмазочного покрытия со смазкой уменьшается до 25-30мин вместо 45 - 50...