Устройство для клепки

(51)5 В 21 1 15 2 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ КИтройствамкачестваационных илия расскобу 1 ительным виде гидть(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕП (57) Изобретение относится к ус для клепки. Цель - повышение клепки и расширение эксплуа возможностей путем увеличения у клепывания. Устройство содержи с поддержкой 2 и рабочим испол органом 3. Последний выполнен в роцилиндра 4, разделенного перегородкои 5 с отверстием на камеры 6 и 7. В камере 6 установлен поршень 8 с расклепывающнм штоком 9. В камере 7 телескопически расклепывающему штоку установлен поршень 11. На штоке 9 выполнен кольцевой упор 12, а на его конце установлена прижимная втулка 13. При подаче рабочей жидкости по каналу 17 поршень 8 вместе со штоком 9 перемещается вниз. Втулка 13 сжимает пакет. Поршень 11 отстает от штока. Шток 9, упираясь в торец заклепки, фиксирует соединение в неподвижном состоянии. В дальнейшем поршень 11 упирается в кольцевой упор 12, что позволяет суммирова усилие на штоке 9 от поршней 8 и 11.и.1622071Формула изобретения Составитель А. БуровТехред А. Кравчук Корректор С. Черни Тираж Подписное Редактор И. ГорнаяЗаказ 72 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1013Изобретение относится к клепке, а именно к классу ручного механизированного инструмента.Цель изобретения - повышение качества клепки и расширение эксплуатационных возможностей путем увеличения усилия расклепывания.Цель достигается путем обеспечения сжатия наката при действии одного из поршней, визуальном контроле положения устройства и проведении расклепывания при 10 действии двух поршней.На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.Устройство содержит скобу 1, на которой соосно смонтированы поддержка 2 и рабочий исполнительный орган 3. Последний выполнен в виде гидроцилиндра 4, разделенного перегородкой 5 с центральным отверстием на две камеры 6 и 7. В камере 6 установлен поршень 8 с закрепленным на нем расклепывающим штоком 9. Поршень 8 подпружи нен относительно перегородки 5 пружиной 10. В камере 7 телескопически относительно расклепывающего штока 9 установлен поршень 11, На расклепывающем штоке 9 выполнен кольцевой упор 12, а на его конце установлена прижимная втулка 13, подпружиненная относительно кольцевого упора пружиной 14. На прижимной втулке выполнены окна 15. Камера 6 сообщена с камерой 7 посредством канала 16, выполненного в расклепывающем штоке. Рабочая жидкость в исполнительный орган подается через канал 17.При подаче рабочей жидкости по каналу 17 в полость камеры 6 поршень 8 вместе со штоком 9 перемещается вчиз, сжимая пружину 10, при этом прижим 13 доходит до пакета 18 и сжимает его за счет усилия пружины 14. Поршень 11, телескопически установленный относительно штока 9, отстает от перемещения штока, так как рабочая жидкость поступает в полость 7 через отверстие в канале 16 штока 9 с меньшим 40 расходом, чем через канал 17.Поршень 8 перемещает шток 9 до заклепки, ориентируя ее в нужном положении. Шток 9, упираясь в торец заклепки, фиксирует соединение в неподвижном состоянии. аПока поршень 11 доходит до кольцевого упора 12, появляется возможность визуального контроля состояния соединения через окна 15 в прижиме, а при необходимости становится возможным устранение перекоса заклепки коррекцией положения устройства относительно пакета или прекращением процесса клепки.В дальнейшем поршень 11 упирается в кольцевой упор 12, что позволяет суммировать усилие на штоке 9 от воздействия поршней 8 и 11 и произвести процесс формирования замыкающей головки заклепки. При этом, опускаясь под воздействием поршней 8 и 11, шток 9 своим кольцевым упором 12 сжимает дополнительно пружину 14, усиливая сжатие пакета в момент формирования замыкающей головки.При переключении потока рабочей жидкости пружина 10 возвращает поршни 1 и 8 в исходное положение, выдавливая жидкость из камер 6 и 7. Устройство для клепки, содержащее скобу с соосно смонтированными на ней поддержкой и рабочим исполнительным органом, выполненным в виде гидроцилиндра с двумя последовательно размещенными камерами, разделенными перегородкой с осевым отверстием, поршень с расклепывающим штоком, размещенный в первой камере, дополнительный поршень, установленный во второй камере телескопически относительно расклепывающего пуансона, прижимную втулку, размещенную концентрично расклепывающему штоку, при этом упомянутые камеры сообщены между собой посредством канала, выполненного в расклепывающем пуансоне, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клепки и расширения эксплуатационных возможностей путем увеличения усилия расклепывания, расклепывающий шток выполнен с кольцевым упором, расположенным между дополнительным поршнем и прижимной втулкой, при этом последняя подпружинена относительно кольцевого упора.