Способ определения коэффициента внутреннего трения дисперсного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 13923 А 505 6 01 Й 3/24 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Ленинградский политехнический институт им. М.И. Калинина(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к испытаниямвысоконаполненных дисперсных матеоиа 2лов, к способам определения коэффициента внутреннего трения. Цель изобретения - повышение точности путем устранения погрешностей, связанных с трением образца о стенки обоймы, Образец размещают в соосных чашке 5 и обойме 11, расположенных полостями навстречу друг другу, Сближают чашку 5 и обойму 11 навстречу друг другу ао образования натяга, после чего приложением дополнительного осевого усилия, приложенного к образцу 6, образуют зазор между чашкой 5 и обоймой 11. После этого смещают обойму 11 перпендикулярно оси образца. По отношению усилия сдвига к осевому усилию сУдят о коэффициенте трения. 1 ил.Изобретение относится к испытаниям высоконаполненных дисперсных материалов, к способам определения коэффициента внутреннего трения,Цель изобретения - повышение точности путем устранения погрешностеи, связаннь 1 х с трением образца о стенки обоймы,На чертеже представлена схема устройства для реализации предлагаемого сгособа.Устройство содержит станину 1 с закрепленной на ней балкой 2, установленную на балке 2 посредством опор 3 качания каретку 4 с чашкой 5 для размещения части оаразца 6 и механизмом ее перемещения, включающим подвижную гайку 7, фиксирующую гайку 8, поршень 9 и нажимной винт 10, Обойма 11 охватывает другую часть образца 6, Винт 12 фиксирует положение каретки 4, а поршень 13 обеспечивает усилие среза. Часовой индикатор 14 фикслрует проиб балки 2.Способ реализуется следующим Образом,Образец размещают в чашке и основной обойме с зазором е между их торцами к материалу через свободный в обойме торец прикладываюг Ос 8 вое усилие, сдвигя 10 т чашку в направлении, перпендикулярном Осевой нагрузке, регистрируют необходимое для этого усилие, рассчитывают осевые (О ) и касательныет) напряжения и Определяют по результатам опытови с, но, в отличие от прототипа, дс приложения Осевого усилия к испьп.уемому материалу чаш ку прижимают с натягом к торцу обоймы усилием Р - бе, а зазор между их торцами обеспечивают приложением к материалу дополнительной осевой нагрузки до тех пор, пока динамометр с жесткость:О "1, расположенный под чашкой, не зарегистрирует требуемое усилие Р, по которому и рассчитывают осевое напряжение в сечении среза,Испытуемый образец размещают в чаш. ке и соосной обойме, помещают чашку в каретку, опирающуюся через шарики на силоизмеритель в виде бали. Затем поджимной гайкой, закрепленной на санине, ил 1 л другим механизмом поджим ют торец ОбоЙмы к торцу чашки до тех пор, пока силоизмеритель не зафиксирует усилие Р - Ое, Разместив поршень на свободном в обойме торце испытуемого материала, механизмом создания осевого усилия нагружают материал через поршень до тех пор, пока сило.измеритель не зафиксирует требуемое5 услие Р, При этом Образуется зазор е, и уилие Г будет передаваться на чашку только через сечение будущего среза, Проделав эти Операции, прикладывакт усилие О, песпендикулярное Осевому, и регистрируют его10 значение, соответствующее, срезу, По результатам опытов рассчитывают несколько пар у=р А и=О/Д, где Д - площадь среза, Определяют уравнение регрессии ,сг) и из НОГО и .,ХОДЯТ15 Сравнительные испытания по способу- прототипу и по г редлагаемому способу с использованием соотве 1 ствуащего устройства проводили на саблинской глине с влажностью Я, равной 18 и 5 При переходе20 От способа-прототипа к предлагаемому коэффициент корреляции между г и овозрос с 0 85-0,90 до 0,92-0 О 6, г коэффициент внутреннего трения возрос с 0,32 до 0,37 при д - 18 м и с 0 09 до 0 12 при д 25 о25 Таким образом, использование изобретения уменьшает случайную погрешность, устраняет систематическую ошибку при определении коэффициента внутреннего трения,30соормупа изобретения Спссоо Определения коэффиц 11 ентавнутреннего трения дисперсного материала. заключающийся в том, что цилиндриче ский образ 8 ц исг 1 ь 1 темого материаларазмещают в соосных Образцу чашке и обойме, Обращенных одна к другой Открытыми торцами с зазором между ними, прикладыэаат к образцу осевое усилие путем 40 сближения чашки и Обоймы, реги:,трируютэто усилле, Обойму смещают в поперечном направлении, регистрируют усил 18 сдвлга и О коэффициечте внутреннего трения судят по Отношению усилия сдвига к Осевому уси лию, о т л и ч а ю е.; и й с я тем, что, с цельюповышения гочности путем устранения погрешностей, связанных с трением образца о стенки Обоймы, до приложения осевого усилия чашку прижлмают к торцу обоймы, а 50 зазор образуют путем приложения к образцу дополнительного осевого усилия со стороны второго открытого торца Обоймы.