161362

Номер патента: 522524

Опубликовано: 25.07.1976

Автор: Виноградов

МПК: H01G 13/00

Метки: величины, дозируемой, металла, подачи

...в известных устройствах большаячасть металла не попадает на конденсатор,что снижает качество щоопирования. ичем внутренняя полость тигля у вх правляюший канал выполнена в виде На чертеже иройс тво.Устройство состоит из тигля 1 в котором размещен расплавленный металл 2. На тигле 1 смонтирована токопроводящая шина 3 выполненная в виде П-образной скобы, концы которой погружены в расплавленный металл, а ее перемычка - выше входа в направляющий канал. При подаче напряжения на контакты 4 и 5 возникают силы взаимного притяжения двух токовых ветвей, Жидкий металл поднимается до входа в направляющий канал 6 и закрывает его, Движение воздуха, нагнетаемого через патрубок 7, прекращается.Воз-. никшим в тигле давлением расплавленный металл 2...

Номер патента: 588573

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Бочкарев, Буц, Кузьминов

МПК: H01H 33/66

Метки: контактов, обезгаживания

...контактные точки разогреваются до состояния пластической деформации, Это в совокупности с повышенной склонностью к диффузионному свариванию металлов в вакууме и большим контактным нажатием ведет в большинстве случаев к свариванию контактов.Целью изобретения является обеспечение качественного обезгаживания контактов ВКУ из тугоплавких, высокопроводящих и со сравнительно низкой температурой плавления металлов и сплавов и устранение отмеченных выше недостатков. Это достигается тем, что по предлагаемому способу обезгаживания контактов путем импульсного разогрева при пониженном давлении обезгаживание ведут при разомкнутом положении контактов путем зажигания между ними газового разряда переменного тока в среде инертных газов или...

Номер патента: 1054403

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Беляева, Ефрюшина, Ли, Лях, Маскалюк, Остафьев, Смирдова, Туркалов

МПК: C09K 11/46

Метки: красного, люминофора, основе, пигментированного, редкоземельных, свечения, цвета, элементов

...в том, что н суспензиюлюминофора перед смешиванием ссуспецзией. пигмента добавляют раствор.соли аллюминия, а н качествесоли алюминия используют сернокислый или азотнокислый алюминий ввышеуказанном количестве,Предлагаемый способ полученияпигментировацного люминофора красного цнета свечения на основе редкоземельных элементов обеспечиваетупрощение процесса по сравнениюс известным способом за счет исклю"чения операций Фильтрации суспензиилюминофора после обработки ее фтористым аммонием, отмывки получающегося при этом осадка от фтор-ионов,снятия мокрого отмытого осадка сфильтра и повторного распульповывания люминофора перед пигментиронанием, а также позволяет получитьпигментированный люминофор, суснензию которого обладает...

Номер патента: 554113

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Бордаков, Воронов, Копылов

МПК: B23K 19/00

Метки: металлов, нагрева, разнородных, сварку

...снижает требования к инерционности датчика контроля температуры детали из твердого металла в условиях высоких скоростей ее остывания при наличии контроля времени остывания. Все это значительно повышает качество сварного соединения и надежность работы сварочного устройства.25 1. Способ нагрева под сварку деталей изразнородных металлов, при котором осуществляют дифференцированный нагрев деталей до сварочных температур в защитной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, нагрев осуществляют до температур выше сварочных, а затем охлаждают, регулируя длительность остывания, для одновременного достижения температуры сварки обеими деталями.2, Способ по п, 1, отличающийся тем,что необходимую длительность...

Номер патента: 655728

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Афонин, Горбенко, Журенков, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 5/52

Метки: выпуска, металла, печи, попутного, стационарной, шлакоплавильной

...срока службы футеровки печи и повы шение ее производительности.Поставленная цель достигается тем, что после выпуска синтетического шлака через шлаковую летку в шлакоплавильную печь присаживают ферро силиций из расчета получения в металле 1,0-15,0 кремния, а шлакометаллический расплав нагревают до 1760-2000 С со скоростью 3-5 С в 1 мин, а затем выпускают через металлическую летку. Оговоренные температурные пределы предлагаемого способа обусловлены тем, что при нагреве остатков шлакометаллического расплава до тем- пературы ниже 1760 С, вследствие сравнительно малой массы расплава он в процессе выпуска черезметаллическую летку быстро охлаждается и его выпуск происходит не полностью. При нагреве остатков шлакометаллического расплава...