ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИККласс 21 Ь, 1 вт МПКИ О зависимому от авторского свидетельства149355 Заявлено 1 О.Х,961 ( 747526,24-7) Опубликовано 1964. Бюллетень7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ ПО ДЕДА 1ЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙСССР Подписная гриппаРИЧЕСК В настоящее время стартерцые свцццовокислотные аккумуляторные оатареи изготовляются в сосудах-моноблоках, выполняемых из эбонита или асфальто-пековой пластмассы, которые для повышения кислостойкости футеруются вставками из кислостойкого материала (винипласт, полистирол).Однако производство эбонитовых моноблоков требует значительного времени при вулканизации изделия в пресс-форме, находящейся под давлением (продолкительность прессования мотоблока - 50 - 60 иин), и большого количества мощных гидропрессов.Повышенная хрупкость моноблоков (недостаточная ударная вязкость) является одной из причин преткдевременного износа аккумуляторных батарей, если они подвергаются внешним механическим ударным воздействиям. Кроме того, высока стоимость эбонитового моноблока (25 - 30% стоимости аккумуляторной батареи).Асфальтопековые моноблоки не обеспечивают современных технических требований, предъявляемых к аккумуляторным батареям, они не пригодны для батарей, эксплуатирую- шихся в условиях повышенных температур (южные районы, подкапотная установка батарей или установка их на тракторах с возмокным облучением теплом от нагретого двигателя); разрушение верхней части моноблока от воздействия раствора серной кислоты; высокая трудоемкость производства, вызваццая сложностьо изготовления кпслотостойкцх вставок; применение для последни." импортных материалов: значительный вес ц габариты батарей.В отличие от применяемых в настоящее время материалов для производства аккумуляторных сосудов (моноблоков) прс длагается изготовлять цх без кцслотостойкцх вставок ц деталей к аккумуляторам цз высокопрочцого химически стойкого материала, приготовляемого согласно авт. св.149355 цз следуюших компонентов:смолы фенольно-формальдегцдной, уротропина, стеарина, красителя, отвердителя, керо. гена, стаоилизатора, полцвцнцлхлорпда. Композиция по данной рецептуре вальцуется в течение 6 - 8 лин на вальцах с температурным режимом холостого вала 75 - 80, рабочего вава 110 - 115 С.После вальцевания ц измельчения получают материал, который прессуется в пресс-формах; температура прессования 160 - 170 С; выдерхкка в пресс-форме 8 - 10 иин.Получегцый прссс-матерна, подвергают таолетцрованию.1 б 135 б Редактор Е, Вербова Техред Л. Л. Кудрявинкая Корректор М. фЛ. Козлова Поди. к пеи. 17,111 - 01 г, Формат бум. 60 ХОО Объем 0,23 изд.,накая 5848 нра:к б 00 11 ена б коп.ЦНИ 11 ПИ Государственного ко,;нтета по делам изоорстении и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. л. Тнпограп 1 н 1 я. пр. Сапунова, 2. Таблетки перед прессованисм нагревают до температуры 130 - 140 С и в нагретом состоянии закладывают в пресс-форму. Пресс-форма должна быть нагретой до температуры 145 в 1 С,Выдержка материала в пресс-форме под давлением составляет 40 - 50 сек на 1 мл толщины.Применение материала по авт, св.149355 для изготовления сосудов-моноблоков электрических аккумуляторов повышает производительпость труда и качество аккумуляторов,а также снижает их стоимость. Предмет изобретенияПрименение высокопрочного химически стойкого прессматериала, полученного согласно авт. св,149355, для изготовления нефутерованных сосудов-моноблоков и их деталей для электрических аккумуляторов, с целью повышения производительности труда и качества, а также для снижения их стоимости,

Смотреть

Заявка

747526

МПК / Метки

МПК: H01M 2/02

Метки: 161356

Опубликовано: 01.01.1964

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-161356-161356.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">161356</a>

Похожие патенты