Устройство к металлорежущему станку для обработки винтовой поверхности

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИК 19) И 5)5 ЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕТАЛЛОРЕЖУРАБОТКИ ВИНГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТГО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО К МЩЕМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ(57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для изготовлениядеталей с винтовой поверхностью с переменным шагом. Цель изобретения - расширение технологических возможностеи путем получения равцопеременцого шага винтовой поверхности. Устройство для обработки винтовой поверхности включает шпиндель 1, смоцтированцый с возможностью винтового перемещения, несущий корпус 4 с роликом 5 и механизм изменения параметров винтовой повехности. Механизм изменения параметров винтовой поверхности, в частности создания равнопеременного шага, включает кулачок 11, связанный с ним ползун 9, перемещающийся перпендикулярно к оси шпинделя, и двуплечий рычаг 6, опора вращения которого размещена на ползуне. На конце каждого плеча выполнен открытый паз, один из которых предназначен для взаимодействия с роликом 5, а другой с осью 7, размещенной ца станине станка.ил.1гг 18 Формула изобретения Составитель В. СлитковаТехред А. Кравчук Корректор В. Гнрияк Тираж 680 Подписное Редактор А. Козориззаказ 3796 В 11 ИИосхдарственного комитета по изпвре 1 с ниии и открыл нях 1 нрнКНТ СС СР 11 З 035, Москва, Ж:15, атинская на 6., д. 4/5 1 роизиоьн ненно изда 1 ельсьий коибинаг 11 атснг, г. Ужорох, ул. Гагарина, 1 ОИзобретение относится к мдп 1 ицостроецию и предназначено для изготовления,деталей с винтовой поверхностью с перееццым плечом,Цель изобретениярасширение техно,логических возможностей путем полученияравцопеременцого шага винтовой поверх 1 ост и.На чертеже показано предлагаемое устойство.Устройство содержит шпиндель 1, несуий обрабатываемое изделие 2, которыймест возможность винтового перемещениянаправляющих втулках 3. Корпус 4 с ролидми 5 имеет возможность осевого переещения совместно со шпинделем 1. Одно1 лечо рычага 6 взаимодействует с ролиами 5, другое - с неподвижной осью 7,ось качания 8 рычага 6 расположена1 а ползуне 9, который имеет возможость перемещения перпендикулярно к осицпицделя 1 в направляющей 10. Ползун 91 осредством исполнительного механизма, наример кулачка Архимеда 11 и червячной пары 12 и 13 связан с ведущим,алом 14, ца котором установлена звездочка 15. Последняя связана цепной передачей 16 с ведомой звездочкой 17,которая скользит по шпонке 18 вдоль осищпицделя 1. Пружина 19 служит для подЖима ползуна 9 к кулачку 11.Устройство работает следующим образом.От ведущего вала 14 через звездочку;15, цепную передачу 16 и ведомую звездочку 17 вращение передается шпинделю. Одновременно от ведущего вала 14через червячную пару 12 и 13 сообщается вращение кулачку 11. Нисходящий про,филь кулачкд 11 позволяет ползуну 9 сосью 8 качания рычага 6 равномерно перемещаться вниз в направляющей 10.Рычаг 6 поворачивается и поступательно перемегцдется относительно неподвижнойоси 7 за счет воздействия пружины 19 накорпус 4 с роликами 5 и сообщает шпинделю 1, несущему обрабатываемое иэделие 2,равнопеременное перемещение за каждыйоборот шпинделя 1.При воздействии восходящего профиля купачка 11 на ползун 9 рычаг 6 поворачивается в противоположную сторону и,воздействуя на ролики 5, возвращает корпус 4 и шпиндель 1 в исходное поло. жение, сжимая при этом пружину 1 Ч. Полный цикл совершается за олин оборот кулачка 1.Перемец 1 ение обрабатываемого изделия с равнопеременцым шагом осу 1 цествимо только при определенном взаимном располо. женин конструктивных элементов устройствами 7.расстояние от неподвижной оси 7 до плоскости перемещения оси 8 качания рычага 6, Храсстояние от неподвижной оси 7 до оси шпинделя 1.Связь между Л и Х определяется за. висимостью2 Рф 15 (2 - Р) +41 Р где- начальный шаг винтовой канавки; Р - приращение шага;длина участка нарезки винтовойканавки.Неподвижная ось 7 установлена с возможностью изменения расстояния до плос. кости перемещения оси качания рычага и оси шпинделя и может быть выполнена эксцентрично. Устройство к металлорежущему станкудля обработки винтовой поверхности, включающее размещенный на шпинделе изделия с возможностью совместного осевого переме 1 цения корпус с закрепленным ца наружнойповерхности роликом и механизм изменения параметров винтовой поверхности в виде кулачка и связанного с ним ползуна, установленного с возможностью перемещения перпендикулярно оси нпинделя, 35 отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения равнопеременного шага винтовой поверхности, устройство снабжено введенным в механизм изменения параметров 40 винтовой поверхности двуплечим рычагом,опора вращения которого размецена на ползуне, а на конце каждого плеча выполнено по открытому пазу, предназначенному для взаимодействия соответственно одного плеча с роликом корпуса, а дру гого - с осью, введенной в устройстводля жесткого закрепления на станине станка.