Эжектор струйной мельницы

(51)5 В 02 С 9/06 ЕТЕНИ АНИ ОРСК ЬСТВУ К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ЭЖЕКТОР СТРУЙНОЙ МЕЛЬНИЦЫ(57) Изобретение относится к конструктивным узлам струйной мельницы, в част 07949 д 1 2 ности к эжекторам, и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях про м ы шлеи ности. Целью изобретения является повышение энергетического КПД и снижение абразивного износа. Эжектор струйной мельницы содержит корпус 1 с патрубком 2 для. ввода измельчаемого материала и смесительную камеру 3, разгонную трубу 4 и трубопровод 5 энергоносителя, оканчивающийся центральным соплом 6, выполненным с продольным профилем в форме звукового сопла, переходящего за критическим сечением 8 в форму выходного расширяющегося участка сопла Лаваля. По длине разгонной трубы выполнены периферийные сопла 9, образованные кольцевыми щелями, снабженные распределительными коллекторами 10 энергоносите-ля. 1 з, п. ф-лы, 1 ил.Формула изобретения Изобретение относится к конструктивным узлам струйной мельницы, а именно к эжекторам, и может быть применено в различных типах струйных измельчителей. Целью изобретения является повышение энергетического КПД и снижение абразивного износа.На чертеже показана схема эжектора струйной мельницы, продольный разрез.Эжектор содержит корпус 1 с патрубком 2 для ввода измельчаемого материала, смесительную камеру 3, разгонную трубу 4, трубопровод 5 энергоносителя, оканчивающийся центральным соплом 6, срез 7 которого расположен на входе в разгонную трубу.Центральное сопло 8 на участке до критического сечения имеет продольный профиль в форме звукового сопла, а сопряженный с ним участок - выходной расширяющийся участок сопла Лаваля, оканчивающийся срезом 7.В разгонной трубе 4 выполнены периферийные сопла 9 в виде кольцевых щелей, расположенные, по крайней мере, в два ряда, расстояние между которыми составляет от двух до восьми диаметров разгонной трубы, а угол раскрытия каждого периферийного сопла равен 10 - 24.При расстоянии между кольцевыми соплами менее двух диаметров разгонной трубы, когда напор в пристенном слое и центральном потоке еще не выровнялся, возникает не требуемое повышение расхода энергии как первичного, так и вторичного энергоносителя.При расстоянии между кольцевыми соплами более восьми диаметров разгонной трубы возникает размыкание пристенного слоя даже при практически наибольших скоростях центрального и пристенного потоков тангенциальным точечным вводом дополнительного энергоносителя.Расширение щелевого сопла по направлению к его выходу под углом 10 - 24 сводит его действие к эффекту сопла Лаваля. В каждом ряду периферийные сопла снабжены распределительными коллекторами 10, выполненными в виде кольцевых камер равного напора. При работе эжектора исходный материал через патрубок 2 подают в смесительную камеру 3, где он смешивается с ускоренным в центральном сопле 6 газовым энергоносителем.На звуковом участке центрального сопла происходит выравнивание поля скоростей по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 сечению потока, а за его критическим сечением - разгон до сверхзвуковых скоростей. Полученная газоматериальная смесь поступает в разгонную трубу 4.Перемешанные потоком энергоносителя частицы измельчаемого материала ускоряются в разгонной трубе и в виде сверхзвукового газоматериального потока вводятся в помольную камеру (не показано).Одновременно через штуцеры 11 в кольцевые коллекторы 1 О и далее в щелевые сопла 9 под давлением подают дополнительный энергоноситель, образуя на выходе нз сопел 9 сплошные кольцевые потоки газа. Это способствует созданию пристенного газового слоя, предохраняющего рабочую поверхность разгонной трубы от чрезмерного теплового воздействия центрального потока, а также практически полностью предотвращая ее абразивный износ.Предлагаемое изобретение позволяет снизить затраты энергии на разгон до сверхзвуковых скоростей газоматериального потока, обеспечив ему высокую однородность на выходе из эжектора, повысить производительносить и сократить эксплуатационные затраты за счет увеличения срока службы разгонной трубы. 1. Эжектор струйной мельницы, содержащий корпус с патрубком для ввода измельчаемого материала и смесительной камерой, разгонную трубу и трубопровод энергоносителя, оканчивающийся центральным соплом, срез которого расположен на входе в разгонную трубу, периферийно расположенные сопла в разгонной трубе, оси которых составляют острый угол с продольной осью эжектора, а также распределительный коллектор энергоносителя для периферийных сопл, отличающийся тем, что, с целью повышения энергетического КПД и снижения абразивного износа, центральное сопло выполнено с продольным профилем в форме звукового сопла, переходящего за критическим сечением в форму выходного расширяющегося участка сопла Лаваля, а периферийные сопла образованы кольцевыми щелями и по длине разгонной трубы выполнены по крайней мере, в два ряда, расстояние между которыми составляет от двух до восьми диаметров разгонной трубы, при этом угол раскрытия каждого периферийного сопла равен 10 - 24.Эжектор по п, 1, отличающийся тем, что распределительные коллекторы выполнены в виде кольцевых камер равного напора.