Редуктор

Номер патента: 184803

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бокий, Государственный, Клыш, Хаит, Хоруженко, Экспериментальный

МПК: B21H 5/04

Метки: зубчатых, зубьев, колес, конических, накатывания

...ца шпинделе б.Кольцо подпружинено и свободно переме шается вдоль оси относительно стакана, вращающегося вместе с заготовкой б и придерживающего ее ог проворачивация во время накатывания зубьев. Со стороны дополнительного конуса накатывяемого колеса для 10 огряцичения течения металла кольцо имеетконическую фаску, угол которой равен углу дополнительного конуса колеса, Течение ме талла со стороны малого торца зубчатого венца накатываемого колеса ограничивают 15 свободно врящаощиеся ролики накатников. Заготовку устанавливают автоматическиили вручную в центрах нижнего и верхнего шпинделя, Затем изделие перемещается в 20 зону ицдуктора, где нагревается. Нагретаязаготовка на ускоренной подаче передвигается на накатники, вращающиеся от...

Номер патента: 1509202

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Ананьев, Валиков, Данилин

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, колес, конических, шевингования

...или скрещивающихся осях. Шевер приводится во вращение от индивидуального электропривода, колесо свободно вращается вместе с оправкой и обкатывается по шеверу. Движение подачи шевера производится в на-З 5правлении оси обрабатываемого колеса,т,е. под углом, равным углу начального конуса колеса, что создает дополнительно к статйческим углам резаниякинематические углы.40Срезание стружки. производится режущими кромками за счет поперечногопроскальзывания боковых поверхностейзубьев инструмента относительно боковых поверхностей зубьев колеса. Вслед 45ствие отсутствия задних углов боковые поверхности зубьев инструментаосуществляют пластическое деформирование боковых поверхностей зубьев конического колеса. Таким образом, за 50одну операцию...

Номер патента: 320354

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Снегирев

МПК: B23F 1/06

Метки: зубчатых, колес, конических

...в процессе обработки перемещают вдоль обрабатываемого зуба и вдоль образующей конуса инструмента. Недостатками этого способа является сложность выполнения устройства, обеспечивающего заданное движение инструмента,Предложенный способ позволяет упростить конструкцию механизма подачи, С этой целтяо обработку производят коническим червячным инструментом, выполненным с изменяющимся обратно пропорционально его диаметру модулем. Инструмент перемещают вдоль его оси н вдоль оси обрабатываемого зубчатого колеса. 1-1 а чертеже изображена схема нарезания конического зубчатого колеса,Инструмент 1 выполняют коническим червячным с изменяющимся обратно пропорционально его диаметру модулем. В процессе обработки конического зубчатого колеса 2 инструмент...

Номер патента: 1562072

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Верховский, Кудрявцев, Солдаткин, Уваров

МПК: B23F 23/00, B23F 9/00

Метки: зубообрабатывающему, зубчатых, колес, конических, модифицированных, нарезания, станку

...бабке 14, являющейсяподвижной частью корпуса 1, С одной стороны вал 12 жестко связан со столом 15приспособления при помощи инструментального конуса 16, а с другой стороны вала12 жестко установлен фрикционный диск 17(тормозная колодка) фрикционного тормоза21 жестко установлен на поворотной бабке14 и несет винт 22, предназначенный длярегулирования величины тормозного момента, создаваемого фрикционным тормозом 21.Поворотная вилка установлена на опорах23 качения на неподвижной оси 10 и жесткосвязана разъемным соединением 24, установленным в кольцевых проточках корпуса 1.Внизу поворотная бабка 14 имеет выступупор 25, связанный через дополнительныйупругий элемент 26 с корпусом 1, Для регулировки угла поворота вилки (оси шпинделя изделия)...

Номер патента: 1734571

Опубликовано: 15.05.1992

Автор: Баранов

МПК: B23F 5/06

Метки: баранова, зубчатых, колес, конических, станку

...угол =0 - 45 с перпендикуляром этой оси. Еслибы=0, колеса нарезают прямозубые, В качестве инструмента применены дисковые фрезы для нарезания зубьев, а для их шлифования - абразивные круги аналогичной формы, Чтобы повысить производительность, дисковые фрезы установлены одна относительно другой так, что одновременно формируются правая и левая стороны зубьев, что позволяет сократить продолжительность рабочего хода примерно в два раза.На фиг, 1 схематически изображено устройство для нарезания эвольвентных колес; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1, положение режущего инструмента относительно нарезаемого колеса.Устройство к станку для обработки коническихзубчатых колес содержит корпус 1, с которым соединен гидроцилиндр 2. Гидро- цилиндр 2 соединен с...