158979

Номер патента: 1077911

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Андреасян, Мовсисян, Шахвердян

МПК: C09J 3/12

Метки: верху, клей, крепления, низа, обуви

...и триметилолпропана,блокированный фенолом 2;0-3,2 2-5 НаполнительРастворитель Остальное Общее содержание МСО гр., Ъ Более 11 Содержание связанных ИСО гр.,ВСодержание свободного фенола, % Более 10 Неболее 5 30 плотность при 20 С, г/см 1,24-1,27 Температура плавления, С Выше 100 Температура вспышки, С Выше 200 Растворимость Растворяетсяв эфирах, кетонахСополимер бутилакрилата и акрилонитрила (бутилакрилатный каучук марок БАК, БАК-Х) получают эмульсионной сополимериэацией мономеров при60 С при соотношении бутилакрилатао45 и акрилонитрила 88-12 вес.ч. Сополимер содержит 10-20 мас.Ъ звеньевакрилонитрила.Глицериновый эфир канифоли, модифицированный формальдегидом марки ЭЛКАН Б 103, является продуктомвзаимодействия глицерина и...

Номер патента: 488417

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Мутонг, Ральф

МПК: C08F 7/04

Метки: полимеров

...количество хлора, что можно рассматривать как результат диспропорццоццрования некоторых макромолекул живого полимера цли обрыва живого цолиме ра активным протоном хлористого акрилила. В качестве экранирующего агента особоепредпочтение отдается окиси этилена. Она вздимодействует с живым полцчером, нрц и) этом кольцо окиси этилена раскрывается. Ниже приведена схема реакции окиси этилена, являющейся экранирующим агентом, с живым полимером, полученным цз стирола в 65 присутствии втор-бутцллитця, 488417-и-0 Реакция экрапироваиия, как и реакция обрыва цспи живого полимера, осуществляется Введением экрацирующего агента В массу живого полимера при температуре полимеризации. Реакция происходит сразу же. Как и в случае оорывающего агеига,...

Номер патента: 1024534

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Геллер, Кравчук, Малышев, Плешков

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, полиакрилонитрильного, раствора, формования

...(с модифицирующЕй добавкой и без нее) прогревают при 80 ОС в течение 2 ч в реакторе непрерывного действия, где происходит процесс полимеризации. Далее иэ полученных растворов удаляют непрореагировавшие мономеры обычным методом. Получают 972 г раствора с модифицирующей добавкой и 920 г раствора без модифицирующей добавкй.Далее проводят нсе операции аналогично примеру 1. Получают 110 г волокна.Пример 3. Берут 2 кг 51,5-ного раствора роданистого натрия, Делят на две равные части и н одну из них вводят 38,4 г модифицирующей добавки следующего состава, мас,:Оксиэтилиронанныйзамещенный амин:5,6:1,4) 60,7После введения модифицирующей добавки 51,5-ный раствор роданистого 15 натрия имеет состав, мас.:Модифицирующаядобавка 3,751,5-ный...

Номер патента: 450002

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Габриелян, Долинин, Ли, Пенькова, Роговин

МПК: D01F 7/02

Метки: акрилонитрила, волокна, сополимера

...содержанием изопре- на 28-38 мол,% и удельной вязкостью ,раствора в диметилформамиде 0,3-0,9 и 1экструзию оршествляют при давлении 20200 кгс/смСпособ реализуется следующим образомП р и м е р,1. Сополимер акрилонитрин .ла и изопрена с содержанием изопрена 31% ч удельной;вязкостью 0,34 помешают во предварительно нагретую до 160 С прессформу и прогревают в течение 10-15 мин, Затем расплавленный сополимер продавливают через фильеру"с.диаметром отвепстия 0,5 мм йрй давлейии 20-200 кгс/смй;создаваемрм пуансоном, Струйку расплава,вытекающую из Фильеры, пропускают черезонагретую до 80 С, шахту и наматывают на,бобину. Кратность фильерной вытяжки 6раз. Волокно подвергают пятикратному вьютягиванию при 90-105 С, Вытянутое волонкно подвергают...

Номер патента: 681121

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Альтер-Песоцкий, Бабаев, Бабурин, Непеин, Обатуров, Осипов, Осьминин

МПК: D01C 1/02

Метки: волокна, лубяных, растений, стеблей

...удельная Е вязкость раствора целлюлозы волокна вследствие уменьшения деструкции; снизить содержание недоработки и закостренности волокна,Кроме того, оценка на лейкометре сте 13 пени белизны облагороженного вслокна показывает, что снижение времени обработки насыщенным паром увеличивает степень белизны волокна до 63,9% против 54-55%Ь что свидетельствует об уменьшении неблагоприятных изменений состояния целлюлозы и ее спутников, При сокрашении длительности: обработки паром использование декомпрессии позволяет значительно уве 23 личить отделяемость волокна по сравнению с известным способом.П р и м е р 7. Льняную солому замачивают водой при температуре 30-40 оС в течение 30 мин, нод гидравлическимдавЗф лением 2-3 атм до влагосодержания 150-...