Способ получения слюдяной бумаги

)5 Н 01 В 19 00, 3/04 БР САН Т все союзн вательски ышлен ностиС. М. Шенде Х, Золотухина ыи проект й институт вич,ьство СССР3/04, 1986. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидет1356009, кл. Н О В Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам изготовления электроизоляционных слюдяных бумаг.Цель изобретения - повышение электрических и механических характеристик бумаги путем получения слюдяных частиц с высоКим характеристическим соотношением и упрощение процесса.Кристаллы слюды вспучивают перекисью водорода.После вспучивания кристаллов слюды перекисью водорода до объемной массы 20 - 100 кг/м производят их перемешивание и разделение водой за счет подвижности самой толщи воды. При этом происходит нару. щенке целостности кристаллов слюды без переизмельчения по площади, вследствие чего частицы слюды приобретают высокое характеристическое отношение 2100 - 2900.Высокое характеристическое отношение дает возможность получать тонкие слюдя(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛЮДЯНОЙ БУМАГИ(57) Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам изготовления электроизоляционных слюдяных бумаг. Цель изобретения - повышение электрических и механических харгктеристнк бумаги путем получения слюдяных частиц с высоким характеристическим соотношением и упрощение процесса. Кристаллы слюды рас щепляют перекисью водорода в течение времени, обеспечивающего получение кристаллов слюды с объемной массой 20 - 00 кг/м. Затем кристаллы слюды разделяют водой н перемешивают в воде до разделения кристаллов слюды на слюдяные частицы, после чего отливают полотно бумаги. 1 табл. ные бумаги с высокими физико-механичес- файф кими характеристиками. СЛПример 1, 1 кг полуочищенных подбо- (ф ров слюды флогопит Ковдорского место- е р рождения вспучивали в 2 л 3500-ного раствора перекиси водорода до объемной массы 20 кг/м в течение семи суток, затем ОО перемешивали на тихоходной мешалке (л= ДЬ = 10 об/мин) до полного разбиения книгообразных сростков слюдяных пластин. Из полученной массы отливали полотно бумаги при скорости сетки 5 м/мин.Пример 2. Готовили массу по примеру 1, после гидравлического перемешивания слю- фь дяную массу направляли на классификацию при скорости восходящего потока 0,8 см/с, Из полученной массы отливали полотно бумаги при скорости сетки 5 м/мин.Пример 3. 1 кг полуочищенных подборов слюды флогопит Ковдорского месторождения вспучивали 1,5 л 3500-ного раст1583984 Формула изобретения Способ получения слюдяной бумаги по примеру Показатель Механическая прочность, Н/мм 2Электрическая прочность, кв/мм:при постоянном 58,5 60 70 62 45 49 50 48,5 60 57 токепри переменномтоке 60 61 60 57 72 68 17,2 17 17,2 17,2 10 12 толщина мкм Характеристическое2700 2800 2650 2100 2900 2500 отношение Составитель А. КалмыковРедактор Л. Зайцева Техред А. Кравчук Корректор М. КучеряваяЗаказ 2258 Тираж 440 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01 вора перекиси водорода до объемной массы 50 кг/м в течение пяти суток, затем перемешивали на тихоходной мешалке (и= 10 об/мин) до полного разбиения массы, отливали полотно бумаги при скорости сет ки 5 м/мин.Пример 4, 1 кг полуочищенных подборов слюды флогопит Ковдорского месторождения вспучивали в 1,2 л 35 о-ного раствора перекиси водорода до объемной массы 100 кг/м в течение трех суток, затем перемешивали на тихоходной мешалке (и= =10 об/мин). Из полученной массы отливали полотно бумаги при скорости сетки 5 м/мин.Пример 5. 1 кг слюды флогопит Ковдорского месторождения термируют при 250 С в течение 15 мин. После охлаждения кристаллы заливают 1 кг 30 о-ного р-ра Нг 02 и оставляют прн комнатной температуре на 24 ч. Объемная масса кристаллов составила 150 кг/м. Затем кристаллы слюды прокатывают на 12-ти валковом станке и помещают в струйный дезинтегратор, имеющий камеру расщепления с соплом 05 мм. Диспергирование производят затопленной струей воды при давлении на входе в соп ло 6 атм в течение 15 мин. После классификации из полученной слюдяной пульпы отливают слюдяную бумагу на листоотливном аппарате.Пример б, 7. Массу готовят по примеру 1. Перемешивание осуществляли при скоростях мешалки 100 об/мин и 200 об/мин соответственно,Полученная предлагаемым способом слюдяная бумага характеризуется следующими показателями, представленными в таблице. Способ получения слюдяной бумаги, при котором расщепляют кристаллы слюды с использованием перекиси водорода, разделяют водой, перемешивают и отливают полотно бумаги, отличающийся тем, что, с целью повышения электрических и механических характеристик бумаги путем получения слюдяных частиц с высоким характеристическим отношением и упрощения процесса, расщепление слюды производят в течение времени, обеспечивающего получение кристаллов слюды с объемной массой 20 - 100 кг/м, а перемешивание осуществляют в воде до разделения кристаллов слюды на слюдяные частицы.