Способ изготовления тонкостенных осесимметричных сосудов

)5 В 21022 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ РЕ ЕНИ ии инт КО- СУвытяжку донной чпо закону синуса саном штампуют на токарном стан производят ротацрической части,ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНСТЕННЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ С(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к способам штамИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способамштамповки ротационной вытяжки оболочковых деталей, имеющих форму тел вращения.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет уменьшения разнотолщинности стенок.На фиг, 1 показана вырубка плоской заготовки; на фиг. 2 - штамповка цилиндрического полуфабриката; на фиг. 3. ротационная вытяжка донной части на усеченный конус; на фиг. 4 - штамповка выпуклого дна; на фиг. 5 - ротационная вытяжкацилиндрической части полуфабриката,Сущность предлагаемого способа заключается в следующем,Из листа вырубают круглую заготовкуна прессе, затем штампуют цилиндрический полуфабрикат, после чего на токарнодавильном станке производят ротационную повки и ротационной вытяжки оболочковых деталей, имеющих форму тел вращения. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет уменьшения разнотолщинности их стенок, Вырубают круглую заготовку, затем ее переформовывают вытяжкой в цилиндрический полуфабрикат в виде стакана. На токарно-давильном станке производят ротационную вытяжку донной части полуфабриката на усеченный конус по закону . синуса. Затем штампуют выпуклое днище, а цилиндрическую часть полуфабриката подвергают ротационной вытяжке, Такая последовательность технологических операций изготовления тонкостенных сосудов позволяет повысить точность толщины стенок сосудов. 1 з,п. ф-лы, 5 ил. асти на усеченныи конус Далее эластичным пуан- выпуклое днище и затем ке с раскатной головкой ионную вытяжку цилиндП р и м е р . Из плоского листа нержавеющей стали толщиной 2,0 мм на прессе марки К 274 вырубили круглую заготовку диаметром 740 мм. На прессе гидравлического двойного действия марки П 233 А отштамповали полуфабрикат в виде цилиндрического стакана с внутренним диаметром 450 мм и толщиной стенки 2,0 мм. На специальном давильном станке марки КЖВ выполнили ротационную вытяжку донной части полуфабриката на конус: длина конусного участка 213 мм; толщина стенки конусного участка 1,0 мм; диаметр дна а 160 мм; тол1581416 Фог. 5 оставитель Е.Колядинаехред М,Моргентал Корректор М,Самборс едактор М.Бандура Тираж 628 Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 каз 20 ВНИ зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 щина стенки дна 2,0 мм. Разностенность на конусном участке - 0,05-0,08 мм. Затем выполнили переформовку конусного участка полуфабриката в сферическое днище на прессе двойного действия марки П 233 А. Размеры полуфабриката: внутренний диаметр иэделия,5450 мм; длина изделия 305 мм; радиус сферического днища й = 145 мм; толщина стенки на сферическом участке 1,0 мм. Ротационную вытяжку цилиндрической части полуфабриката выполнили на специальном давильном станке марки КЖ 9901 В, Посл вытяжки толщина стенки наМй,цилиндричйско и сферической части изделия фМ 44 разностенность 0,05-0,08 мм, Только онЬая часть у 160 мм имеет толщину исходного листа 2,0 мм. Применение предлагаемого способапозволяет повысить точность по толщинестенки с + 0,1 до + 0,01 мм,Формула изобретения 1, Способ изготовления тонкостенныхосесимметричных сосудов, включающий вырубку плоской листовой заготовки и после дующее ее формоизменение штамповкой иротационной вытяжкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества изделия за счет уменьшения разнотолщинности стенок, формоизменение вырублен ной заготовки осуществляют штамповкойцилиндрического полого полуфабриката с дном, последующей ротационной вытяжкой его донной части на усеченный конус с утонением стенок, переформовкой донной час ти штамповкой с приданием ей выпуклойформы, а на конечном этапе - ротационной вытяжкой с утонением стенок цилиндрической части полуфабриката.2. Способпоп.1, отличающийся 20 тем, что штамповку выпуклого днища производят эластичным пуансоном,