Способ изготовления волновода пакетированной конструкции

Номер патента: 1031671

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Киселев, Коринец

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...стенками желоба на электрод 2, смывает его, при этом защитный газ подогревается, благодаря этому повышается ламинарность истечения защитного газа, качество сварного шва, повышается глубина провара и снижается пористость. Одновременно происходит охлаждение рабочего конуса неплавящегося электрода 2, в связи с чем повышается стойкость электрода и его срок службы. Регулирование потока, поступающего на охлаждение неплавящегося электрода 2 (катода) и потока, поступающего в отверстия 9, изменяют высотой спирали, путем навинчивания или свинчивания сопла 6.В предлагаемой горелке вкладыш 5 изготовлен в виде спирали из тонкого листового металла, в конкретном случае из латунной фольги, толщиной 3=0,5 мм. Изготавливают спираль путем навивки на...

Номер патента: 1426723

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Бейл, Ломако, Свинарева

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, защитных, сварки, среде

...31,второй конец которой припаян к стержню 32. На плетенке 31 смонтированыизолирующая втулка 33, насадка 34 инаправляющая 35, при этом насадка 34прикреплена непосредственно к механизму подачи сварочной проволоки; . 20Внутри плетенки 31 с упором в выточки наконечника 28 и стержня 32 установлен наружный канал 9 для приданияжесткости токопроводящему шлангу 3.Внутренний канал 8 проходит через 25все части горелки: головку 1, корпус2 и токоподводящий шланг 3, с однойстороны упирается в направляющий винт13, а с другой - в направляющую 35.Сверху токоподводящий шланг 3 имеетизолирующую оболочку, например, ввиде прикрепленной к наконечнику 28 .резиновой трубки 36.Сборка горелки производится следующим образом.35На посадочную часть 25 корпуса...

Номер патента: 1470479

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Дергачев, Лысенко, Смирнов

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...являются оптимальными. Для упрощения расчетов геометрические размеры камер 9 и 10 и выходного канала 11 сопла 8 увязаны с диаметрам электрода 6. Выполнение этих условий обеспечивает оптимальное движение защитного газа, придает ему характер ламинарного истечения.Соотношение, определяющее высоту выходного канала 11 и равное 2/3 диаметра электрода, является минималь- ным, и при его увеличении, даже значительно до (15/3)Р, ламинарность течения защитного газа не нарушается. При проведении сварки на наружныхповерхностях высота выходного канала11 может быть увеличена до 15/3 диаметра электрода, но не более, таккак дальнейшее увеличение выходитза рамки рационального, вызывая повышенный расход материалов, ухудшение охлаждения горелки и т.п.П р и...

Номер патента: 1731522

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Кертанов, Протопопов, Рябков, Фарбер, Церуашвили

МПК: B23K 9/173

Метки: газов, горелка, защитных, сварки, среде

...и наконечника выполнены коническими, а втулка выполнена из титана.Срез отсасывающего сопла расположен с зазором относительно нерабочего торца наконечника сопла.На фиг. 1 схематически изображена горелка для сварки в среде защитных газов: на фиг. 2 - узел на фиг, 1,25 30 35 40 45 50 55 Горелка для сварки в среде защитных газов содержит корпус 1, трубку 2 для подачи газа и присадочной проволоки 3, токоподводящий мундштук 4 с установленным на нем изолятором 5, закрепленное на последнем составное сопло на подачи защитного газа в виде тонкостенной втулки 6 и съемного наконечника 7. Втулка 6 жестко закреплена одним из концов посредством отгибаемых лепестков 8 на изоляторе 5, а на другом снабжена продольными прорезями 9 и кольцевым фиксирующим...

Номер патента: 1745474

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Бобер, Редкач

МПК: B23K 35/02

Метки: газов, горелка, защитных, сварки, среде

...3 на два потока, Один поток обтекает наружную поверхность трубки и выходит из трубопровода 7 через отверстия 8 в электродержатель 6, другой поток проходит внутрь трубки 3 до торцатугоплавкого стержня 1 и через отверстия 4 и 8 выходит в электродержатель 6.Непосредственное охлаждение водой торца тугоплавкого стержня 1 обеспечивает 5 10 15 20 25 30 надежный его контакт с трубкой 3, развитая (резьбовая) наружная поверхность 3, зазор переменного сечения между трубкой 3 и трубопровод 7 создают надежные благоприятные условия для интенсивного охлаждения стержня.Изготовление дополнительного промежуточного элемента из материала, обладающего по сравнению с медью не только более высокими термическими свойствами к нагреву, но и существенно меньшим...