Горелка для сварки в среде защитных газов

Номер патента: 1426723

Авторы: Бейл, Ломако, Свинарева

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХайамаФЪЧесиикРЕСПУБЛИН А 9) (1) 1)4 В 23 К 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ аТР(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ(51) Изобретение относится к горелкамдля дуговой сварки плавящимся элект"родом и может быть использовано приизготовлении сварных конструкций вразличных отраслях промьшшенности.Цель изобретения - повышение удобст"ва обслуживания и обеспечение возможности замены,износившихся деталей1426723 при частичном демонтаже горелки. Горелка содержит головку, корпус и токоподводящий шланг, соединенные быстроразъемными идентичными телескопи"ческими соединениями 14, снабженнымиповоротными фиксаторами 15, Фиксатор15 выполнен в виде цилиндрическогоштиФта с сегментным боковым срезом иобеспечивает высокую надежность соедиИзобретение относится к электродуговой сварке в среде защитных газовплавящимся электродом и может бытьиспользовано при изготовлении сварных конструкций в различных отрасляхпромьпппенности,Цель изобретения - улучшение удобства обслуживания и обеспечение возможности замены износившихся деталей Опри частичном демонтаже конструкциигорелки.Ра Фиг. 1 изображена горелка, об щнй вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на. 15 фиг. 1," на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг, 6 - разрез Д-Д на фиг. 5Горелка для сварки в среде защит" 2 р ных газов выполнена составной и со держит головку 1, корпус 2 и токо; подводящий узел 3, представляющий собой токоподводящий шланг.Головкасодержит Форсунку 4 , 25 вмонтированный в нее мундштук 5. и установленное на форсунке 4 сопла 6. Форсунка 4 выполнена иэ токопроводящего материала меди, латуни) и имеет ступенчатое внутреннее отверстие 7 для посадки на корпус 2 горелки и для размещения внутреннего канала8 для подачи сварочной проволоки и наружного канала 9. Внутреннее от верстие 7 Форсунки 4 заканчивается конусом 1 О, возле которого выполнены35 четыре отверстия 11 с осями, расположенными под углом к оси горелки для улучшения траектории движения защитного газа. На этой же конусообразной части внутреннего отверстия 7 имеется резьба 12 с направляющим вин" нения и быстрый разъем составных узловгорелкиГорелка компактна,технологична в изготовлении и обеспечивает высокую н нетрудоемкую ремонтоспособностьбыстроизнашнваемых деталей, вследствие чего эксплуатационные удобстватакой конструкции горелки улучшаютсяи срок ее службы увеличивается. 1 з.п.Ф-лы, 6 ил. том 13 и мундштуком 5. Сопла 6 выполнено иэ керамического материала,исключающего прилипание брызг присварке,Головка 1 соединена с корпусом 2с воэможностью быстрого разъема посредствам быстроразъемного телескопического соединения 14 с поворотнымФиксатором 15. Вверхней части корпуса 2 выполнено внутреннее посадочноеместо 1 6 телескопического соединения 14,Корпус 2 горелки представляет собой два выполненных из текстолитаполукорпуса, одетых на остов 17 держателя, выполненный в виде паяногосоединения из труб различного диаметра, образующих полость 18 для газа и полость 19 для размещения внутреннего канала 8. Текстолитовые полукорпуса соединены между собойпосредством накидной гайки 20 и хомута 21.На наружной поверхности составногокорпуса 2 имеется круглая посадочнаяповерхность 22 для обеспечения надеж-,ной фиксации горелки в держателе сварочной горелки. Остов 17 держателя имеет патрубок 23 для подсоединения к нему резинового шланга 24 подачи газа и посадочное место 25 с кольцевой проточкой 26 под быстрораэъемное телескопическое соединение 27, идентичное соединению 14 ипредназначенное для надежного быстроразъемного соединения с корпусом 2 токоподводящего шланга 3.Токоподводящий шланг 3 содержит наконечник 28, являющийся деталью быстроразъемного телескопического соединения 27, оснащенного поворотным фиксатором, идентичным Фиксатору 15.Поворотные Фиксаторы 15 каждогобыстроразъемнаго телескопическогосоединения выполнены в виде цилиндрического штифта 29 с сегментным боко"вым срезом 30, установленного перпендикулярна и эксцентрично продольнойоси телескопического соединения, такчто боковая часть штифта 29 сопряжена с кольцевой выточкой 26. К наконечнику 28 токоподводящего шланга 3припаяна токопроводящая плетенка 31,второй конец которой припаян к стержню 32. На плетенке 31 смонтированыизолирующая втулка 33, насадка 34 инаправляющая 35, при этом насадка 34прикреплена непосредственно к механизму подачи сварочной проволоки; . 20Внутри плетенки 31 с упором в выточки наконечника 28 и стержня 32 установлен наружный канал 9 для приданияжесткости токопроводящему шлангу 3.Внутренний канал 8 проходит через 25все части горелки: головку 1, корпус2 и токоподводящий шланг 3, с однойстороны упирается в направляющий винт13, а с другой - в направляющую 35.Сверху токоподводящий шланг 3 имеетизолирующую оболочку, например, ввиде прикрепленной к наконечнику 28 .резиновой трубки 36.Сборка горелки производится следующим образом.35На посадочную часть 25 корпуса 2горелки одевают наконечник 28 токоподводящего шланга 3 до совмещенияфиксатора 15 с кольцевой выточкой26, Поворотом фиксатора 15 на 90 40происходит фиксация корпуса 2 с такоподводящим шлангом 3. Затем вовнутреннюю полость корпуса 19 вводятвнутренний канал 8 до упора и направляющую 35, после чего на переднюю 45посадочную часть корпуса 2 надеваютголовку 1 да совмещения оси штифта15 с кольцевой проточкой 26. Поворотом фиксатора 15 стопорят головку 1с корпусом 2.Собранную горелку устанавливаюткруглой посадочной поверхностью 22в держатель сварочной горелки (не показан).Горелка в сборе работает следующимобразом.55Корпус 2 горелки жестко Фиксируется в держателе (не показан) сварочной горелки таким образом, чтобы конец сварочной проволоки, выступающийиэ мундштука 5, был направлен в местосварки, а насадку 34 такоподводящегошланга 3 крепят к механизму подачисварочной проволоки. Резиновый шланг24 подсоединяют к газовой магистрали.Сварочную проволоку из подающегомеханизма с определенной скоростьючерез направляющую 35, внутренний канал 8, мундштук 5 подают к местусварки, Сварочный так подают черезнасадку 34, стержень 32, токопроводящую плетенку 31, наконечник 28,остов 17 держателя и форсунку 4 намундштук 5.Защитный газ подают в зону сваркиерез патрубак 23 остова 17 держателя, полость форсунки 4, отверстия 11и сопла 6,При прекращении подачи сварочнойпроволоки ее конец отгорает на расстоянии 5-8 мм от места сварки. Одновременно прекращается подача токаи газа.В случае приварки сварочной проволоки к мундштуку 5 достаточна поворотом штифта 15 на 90 отсоединитьголовку 1 ат корпуса 2, потянуть проволоку до выхода ее из внутреннегоканала 8. После этого отсоединяютпроволоку и, ударяя по атсоединенномуконцу, удаляют приварившуюся проволоку от мундштука 5. Затем. надеваютголовку 1 описанным способом.В случае образования петли внутритокоподводящего шланга 3 последнийотсоединяют ат корпуса 2, устраняютпетлю, в случае необходимости меняютвнутренний канал 8 и присоединяюттакагадвадящий шланг 3 описанным апособом.Предложенная горелка благодаря еесоставной конструкции и быстроразъемным соединениям хороша в зксплуата"ции, так как при пригорании провалаки, образовании петли или других неполадках можно легко отсоединитьтолько необходимую часть горелки,вследствие чего износ любой из частей не требует полной замены горелки.Таким образом, конструктивное выполнение горелки обеспечивает легкостьмонтажа и демонтажа составных частейпри необходимости замены износившихся деталей, чем значительно улучшаются удобства обслуживания и повышаетсядолговечность горелки в целом. Вазможность осуществления ремонта любого1426723 Г узла горелки в условиях ее частично-го, а не полного демонтажа обеспечивает также сокращение затрат временикак на монтажные и демонтажные операции, так и на установку новой дета"ли вместо износившейся и не требуетпри этом приложения со стороны оператора значительных усилий, Кроме того,конструкция горелки обладает высокими 10эксплуатационными характеристикамиза счет возможности поузлового ре"мЬнта, простоты и надежности быстроразъемных телескопических соединеНЯй в 15 Формула из,обретения 1. Горелка для сварки в среде заш 1 итных газов плавящимся электродом, 20 содержащая съемную головку с соплом, Мундштук, корпус с каналами для поДачи сварочной проволоки и защитного газа, и токоподводящий узел, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью улучшения удобства обслуживания и обеспечения воэможности заменыизносившихся деталей при частичномдемонтаже горелки, головка, корпуси токоподводящий узел соединены между собой телескопическими соединениями с поворотными фиксаторами. 2. Горелка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что на внутренней втулке телескопического соединения выполнена кольцевая выточка, а поворотный фиксатор выполнен в виде цилиндрического штифта с сегментным боковым срезом и установлен перпендикулярно и эксцентрично продольной оси телескопического соединения во внешней втулке, а боковая часть штифта сопряжена с кольцевой выточкой внутренней втулки.9 2 Заказ ное ного комитета С ний и открытий Раушская наб Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная ВНИИ по 113035, юЮ Тираж Государств лам иэобре сква, Ж

Смотреть

Заявка

4216084, 25.03.1987

ЦЕНТРАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ВЕЛОСТРОЕНИЯ

БЕЙЛЬ КОНСТАНТИН ИСАКОВИЧ, ЛОМАКО ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, СВИНАРЕВА ВИОЛЕТТА АНАТОЛЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, защитных, сварки, среде

Опубликовано: 30.09.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1426723-gorelka-dlya-svarki-v-srede-zashhitnykh-gazov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Горелка для сварки в среде защитных газов</a>

Похожие патенты