Анод для электролиза щелочных растворов и способ его изготовления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1579938
Авторы: Гроза, Карча, Парсаданян, Проданов, Шуб
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9938 А 5)5 С 25 В 11/О О ТЕН АВ а,(54) АНОД ДЛЯ Э НЫХ РАСТВОРОВ ТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение от ческой промышленн нологии изготовл процесса выделени лы, 2 табл. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельствоМ 627183, кл. С 25 В 11/06, 1976. ЛЕКТРОЛИЗА ЩЕЛОЧИ СПОСОБ ЕГО ИЗГОосится к электрохимиости, в частности к техния электродов для кислорода из щелочИзобретение относится к электрохимическим производствам, в частности к технологии изготовления электродов для процесса выделения кислорода из щелочных растворов.ЦельЮ является создание анода с более низким перенапряжением выделения кислорода без применения драгметаллов и кобальта.На токопроводящую основу гальванически осаждают композиционное. металлооксидно-гидроксидное покрытие никеля, легированное железом. Полученное покрытие толщиной до 30 мкм используют в качестве анода беэ дополнительной обработки, причем величина перенапряжения выделения кислорода иэ 30-ного раствора КОН при комнатной температуре и плотности тока 0,2 А/см составляет 0,180 В, что на 100 мВ ниже, чем для известного электрода,них растворов. Цель изобретения - создание анода с более низким перенапряжением выделения кислорода без применения драгметаллов и кобальта. Анод содержит токопроводящую основу и нанесенное на нее активное композиционное металлоксидногидроксидное покрытие, содержащее никель и железо при следующем соотношении компонентов в покрытии, мас.ф: Й 1 40-63; Ее 5-27; О; ОН 13-40, Способ изготовления анода заключается в электрохимическом осаждении активного покрытия из водного раствора, содержащего 100-150 г/л й С 2 и.1,0-15 г/л Ее 304. при рН = 4,5-5,5 и катодной плотности тока 0,05-0,12 А/см . 2 с. и 1 з.п. Изготовляют композиционный металлоксидно-гидроксидный В-Ре-О, ОН анод следующим образом,На электропроводную подложку (стальную, стальную никелированную или никелевую) площадью 1 см, протравленную в концентрированной соляной кислоте, из электролита 130 г/л МС 1, 8 г/л Ее 304,рН =5, катодная плотность тока 0,05 А/см при комнатной температуре осаждают активную массу покрытия.В табл. 1 указан возможный диапазон изменения состава электролита и условий электролиза, а также соответствующий им элементный состав покрытия, позволяющий получать аноды с потенциалом выделения кислород 2 а из 6 М раствора КОН при 0,2 А/см и комнатной температуре не выше 660 мВ; в табл. 2 - сравнительные данные предлагаемого анода и известного,1579938 соотношении компонентов в покрытии,мас. : М 40 - 63; Ге 5 - 27; 0; ОН 13-40.2,Анодпоп.1,отличающийся тем,что основа выполнена из стали, никелиро 5 ванной стали или никеля,3. Способ изготовления анода для электролиза щелочных растворов, заключающийся в электрохимическом осаждении натокопроводящую основу никельсодержа 10 щего покрытия, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения перенапряжения выделения кислорода без применения драгметаллов и кобальта, электрохимическоесоосаждение компонентов покрытия про 15 водят из водного раствора, содержащего100-150 г/л йС 2; 1,0-15 г/л ГеЯО 4, при рН4,5-5,5 и катодной плотности тока0,05-0,12 А/см 2,Применение анода по предлагаемому способу позволяет вести процесс при более низком перенапряжении выделения кислорода, причем анод не содержит драгметаллов и кобальта. Формул а изобретения 1. Анод для электролиза щелочных растворов, содержащий токопроводящую основу и нанесенное на нее активное покрытие наосновеникеля, отличающийся тем, что, с целью снижения перенапряжения выделения кислорода беэ применения драгметаллов и кобальта,в качестве активной массы используют композиционное металлооксидно- гидроксидное покрытие, содер- жащее никель и железо, при следующем Таблица 1 Состав электролита, г/лрН элек- тролита Плотность катодного тока Ок, мА/см 2 Вариант Содержание в покрытии,мас, йС 2 Ге 304 Ге О,ОН П р и м е ч а н и е. В примерах 10 - 17 используют компоненты с заграничными значениями. Таблица 2
СмотретьЗаявка
4421375, 31.03.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7629, КИШИНЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. ЛАЗО
ШУБ ДАВИД МЕЕРОВИЧ, ПРОДАНОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГРОЗА ИВАН АНТОНОВИЧ, КАРЧА АНАТОЛИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ПАРСАДАНЯН АРШО СМБАТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25B 11/06
Метки: анод, растворов, щелочных, электролиза
Опубликовано: 23.07.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1579938-anod-dlya-ehlektroliza-shhelochnykh-rastvorov-i-sposob-ego-izgotovleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Анод для электролиза щелочных растворов и способ его изготовления</a>
Раствор для нанесения активного покрытия окиснокобальтового анода
Номер патента: 990875
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Громова, Губин, Кодинцев, Кокарев, Колесников, Коробанов, Фиошин
МПК: C25B 11/06
Метки: активного, анода, нанесения, окиснокобальтового, покрытия, раствор
...М,Коштура Корректор М, ШарошиЗаказ 66/40 Тираж 641 ПодписноеВНИИПИ Росударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 подготовленную таким образом подогретую до 150-200 С титановую основу наносят распылением раствор, приготовленный растворением азотнокислого ко:-.бальта и хлористого аммония в смесибуткловоао и изопропилового спирта иводы, имеющий следующий состав,мас.:Азотнокислый кобальт 5Хлоркстый аммоний 0,3Бутиловый спирт 24Изопропкловый спирт 24Вода ОстальноеЭлектрод помещают в муФель, гдевыдерживают при температуре, возрастакццей от 250 до 350 фС в течение 35 мин, Аналогично наносят еще 30 слов."ев. Потенциал электрода а...
Раствор для химического осаждения покрытий из сплава олова
Номер патента: 779432
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Бубнов, Ларин, Левин, Федоров
МПК: C23C 3/02
Метки: олова, осаждения, покрытий, раствор, сплава, химического
...в качестве ускоряющей добавки при следующем соотношении компонентов, г/л: ".Соль двухвалентного олова 2-4Соль трехвалентного висмута 01 Ое 2Минеральная кислотаТиомочевинаХлорид аммонияИодид калияФторид калия Раствор приготавливают следующим,образом.Каждый из компонентов предварительно растворяют в отдельной емкости.К полученному раствору .соли оловаприливают необходимое количество сер- .5, ной кислоты, а затем последовательнорастворы тиомочевины, хлорида аммония, иодида калия, фторида калия исоли висмута.В качестве соли олова применяются 10 хларид, бромид, иодид, сульфат, вкачестве сали висмута - нитрат, оксинитрат, хлорид; в качестве минеральной кислоты - соляная (пл.1,19 г/см), серная (пл. 1,84 г/см ) .Функции каждого компонента в...
Раствор для удаления цинковых покрытий со стальных изделий
Номер патента: 1406214
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Бурлаков, Дубкова, Корюшин, Чертыковцева
МПК: C23F 1/30
Метки: покрытий, раствор, стальных, удаления, цинковых
...в растворе-прототипе, а скорость растворения цинкового покрытия, полученного в растворе с добавкой ДХТИ (щелочной электролит) в 2,5 раза.При этом дальнейшее повышение концентрации МО мало влияет на скорость Изобретение относится к составам ля химической обработки металлов, в астности к удалению покрытий с меаллических изделий химическим путем, может быть использовано для снятия иковых покрытий со стальных изделий ври контроле толщины покрытия с использованием гравиметрического метода анализа, а также для удаления дефект ных цинковых покрытий при цинковании металлических деталей.Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение наводораживания стальных иэделий 15Состав готовят обычным смешением компонентов. Обработку ведут...
Раствор для химического нанесения покрытий из сплава никель бор
Номер патента: 1346693
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Дмитриев, Макаров, Прусов, Флеров
МПК: C23C 18/34
Метки: бор, нанесения, никель, покрытий, раствор, сплава, химического
...еВ 4 еВ 1,65 6,73 5-6 1-5 12 24 9 60 4 Время вктнвашеие с Внутренние напряхеиия, кг/мм 1 О.4 29 е 6 53 е 5 33 е 8 73 е 4 22 е 9 Раствор нестаВыход никеля,мг/нг ЛМАБ 0,60 0,66 0,63 0,43 0,46 билен Внеиний вид покрытия П р н и с ч а н и е:я - светлое, прочносдепленное с основой,мвтояое или темное,55 вестного раствора (6, 9, О) самопроизвольное дктивировдние меди (время активации в растворе 9-2 ч с), высокую стдбильность раствора (выход никеля Из таблицы следует, что предложенное в изобретении сочетание компонентов и их соотношений (растворы 1-3) обеспечивают в отличие от изнокислого, лдурилсульфдта натрия (додециловый эфир серной кислоты, натриевая соль), сернокислого никеля и диметиламиноборана (Дее АБ), после чего объем раствора доводят...
Раствор для химического нанесения покрытий из сплава никель бор
Номер патента: 1357460
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Амелина, Волосатов, Гаевская, Звонок, Илюхин, Кумачев, Свиридов, Сергиенко
МПК: C23C 18/34
Метки: бор, нанесения, никель, покрытий, раствор, сплава, химического
...уровень,Введение в состав раствора дополнительно синтамида С(примеры 2-4) сопровождается повышением стабильности контактного сопротивления покрытий при длительной термической обработке, Толщина полученных покрытийникель - бор при,этом составляет около3,0 мкм, они прочно сцеплены с поверхностью. Предлагаемые растворы ста 5бильнь 1 в течение всего процесса осаждения (их стабильность по палладиевому тесту 10 мин), возможно их 3 кратное использование с корректированием по восстановителю и РН. Содержание бора в покрытиях составляет отдесятых долей до 1/. Никелированиеможет осуществляться по электролитически осажденному подслою меди. Стабилизирующее действие синтамида С 15 может быть обусловлено образованиемпрочных комплексов с ионами...
Предыдущий патент: Состав для механического цинкования
Следующий патент: Устройство для замасливания нитей
Случайный патент: Захватное устройство