Способ заточки микроинструментов

(51 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНПРИ ГКНТ СССР ИЯМ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕК А ВТОРСКОЫУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ЕНИЯ Бюл. Р 2 г изи ьцай и,Я,бридляндский8)тельство СССРВ 3/60, 1985.ИИКРОИНСТРУИЕНТОВ с вид ОЧ ние относится к механитке, касается шлифовани еа применяемых в электх исследованиях. Цеповьппение качества(21) 4442936/ (22) 20.06.88 (46) 23,07,90 (71) Институт им. А.А,Богом (72) В.А,Иайс (53) 666.1.05 (56) Авторско Р 1315248, кл (54) СПОСОБ 3 (57) Изобрете ческой обрабо и может быть точке стеклян роэлектродов, физиологическ изобретения - заточки. Поср использовано при заных и металлических мик дством электромагнитн го вибратора 1 рабочему инструменту 2, выполненному и виде упругой стальной полосы, сообщают колебательные движения с частотой резонанса инструмента 2, На конце инструмента 2 закреплена пластина 3 с абразивной поверхностью. Иикроэлектрод устанавливают в манипуляторе 5 и размещают под требуемым углом к абразивной по, верхности пластины 3 посредством оптического микроскопа 6. Заточка микроэлектрода производится при сообщении пластине 3 колебательных движ ний с частотой резонанса инструмент 2. Проекцию оси микроэлектрода на пластину 3 располагают при этом параллельно направлению колебательных движений пластины 3. 1 ил.1579732 Способ позволяет повысить качество заточки и упростить процесс заточки за счет использования малоинерционных систем с малым размахом колебаний. Формула изобретения Составитель Т,ПетуховаРедактор Л,Зацева Техред М.ХоданичКорректор С.Черни Заказ 1981 Тираж 614 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к механической обработке, касается шлифования изделий и может быть использовано при заточке стеклянных и металли,ческих микроэлектродов, применяемыхв электрофизиологических исследованиях.Цель изобретения - повышение качества заточки.На чертеже изображено устройстводля реализации способа заточки.Устройство представляет собойэлектромагнитный вибратор 1, работающий на частоте механического резонанса рабочего инструмента 2, выполненного в виде упругой стальной по,лосы. На другом конце полосы закреплена пластина 3 с абразивной но,верхностью, Устройство включает генератор 4 переменного тока, питающийвибратор 1, Частоту и величину напряжения генератора 4 можно менять,роме того, имеется манипулятор 5,для крепления микроэлектрода и плавного его подведения под заданнымуглом к абразивной поверхности пластины 3, и оптический микроскоп 6 для,контроля касания и наблюдения за хоцом заточки микроэлектродов,Заточку микроэлектродов производят1следующим образом. Подают напряжениена вибратор 1 и регулируют частотугенератора 4 до получения максимального размаха колебаний рабочего инструмента 2, что имеет место на частоте его механического резонанса.;Затем уменьшают выходное напряжение.,манипуляторе 5 микроэлектрод, Подконтролем микроскопа 6 подводят микроэлектрод под заданным углом к пластине 3 и легко касаются его кончикомабразивной поверхности пластины 3,располагая при этом проекцию осимикроэлектрода на абразивную поверхность параллельно направлению колебательных движений пластины 3, Затемплавно увеличивают напряжение генератора 4 до получения выбранного размаха колебаний рабочего инструмента 2. Время заточки зависит от начального диаметра кончика, материала микро- электрода, используемого абразива и скорости заточки (равной удвоенной частоте, умноженной на размах колебаний). После окончания заточки плавно уменьшают напряжение питания вибратора 1, и микроэлектрод отводят от абразивной поверхности. Производится визуальный контроль качества заточки микроэлектродов под оптическим микроскопом 6. Равномерность износа абразивной поверхности рабочего инструмента 2 обеспечивается перемещением кончика вновь затачиваемого микро- электрода на другой участок абразивной поверхности с помощью винтов манипулятора 5,Рекомендуемый режим заточки: размах колебаний пластины 2-10 мм, частота колебаний 100-300 Гц, угол наклона оси микроэлектрода к абразивной поверхности пластины Юс (угол) заточки)20-40". Способ заточки микроинструментов,при котором микроинструмент устанавливают из условия образования угламежду его осью и абразивной поверхностью пластины и сообщают ей рабочее 40движение, о тлич ающийсятем, что, с целью повышения качествазаточки, пластине сообщают рабочиедвижения в виде колебаний с частотойрезонанса, а микроинструмент располагают так, чтобы проекция его осина абразивную поверхность пластиныбыла параллельна направлению колебательных движений последней.