Устройство для электрической обработки

(51 8:,;ъЩ)с);1 ЕТЕН ПЬСТ в О соуд- околебз- денсато 83, т. 53,4 Ь СО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(56) Авилов А. М., Воловик В. Д.рении металлических частиц при автельном движении в вакуумном конре. - Журнал технической физики, 19с. 2226 - 2228. Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается электроэрозионного легирования и упрочнения в вакууме.Цель изобретения - повышение производительности устройства при обработке с не- расходуемым электродом,На чертеже схематично показано устройство для электрической обработки.В рабочей камере 1 поддерживается вакуум не ниже 10 мм рт. ст. Металлические обрабатываемые заготовки 2 укреплены на поворотной металлической платформе 3, приводимой во вращение осью 4 при смене обработанной заготовки на необработанную. Через ось 4 платформа 3 и заготовка 2 подключены к положительному полюсу источника 5 постоянного напряжения. Отрицательный полюс источника 5 с помощью проводника 6, укрепленного в стенке камеры в высоковольтном изоляторе 7, соединен с(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электрическому легированию и упрочнению в вакууме. Цель изобретения - повышение производительности обработки. Обработка выголняется в вакууме не ниже 1 Омм рт. ст. При этом используют маятниковый электрод, колеблющийся между катодной пластиной и заготовкой. При касании катодной пластины электрод получает порцию электрического заряда, а при касании заготовки происходит разряд, при этом генерируемые импульсы тока имеют наносекундный диапазон длительностей. Во время обработки электрод вращается, что способствует повьшению частоты разрядов. 1 ил. катодной пластиной 8. Между катодом 8 и обрабатываемой заготовкой размещен цилиндрический металлический электрод 9, подвешенный на диэлектрическом подвесе 10 к оси 11 подшипника 12, прикрепленного к стенке камеры 1. Электрод 9 имеет возможность вращения вокруг оси 13, на которой укреплен диэлектрический подвес 10.Устройство работает следующим образом.Устанавливают на платформе 3 обрабатываемые металлические заготовки 2 так, что обрабатываемая поверхность выставляется вдоль образующей цилиндрического электрода 9, Камера 1 закрывается и откачиваетя на вакуум, не ниже 1 Омм рт. ст. Вклюется источник 5 напряжения.Поверхность заготовки 2, электрод 9 на подвесе 10 и катодная пластина 8 образуют в камере 1 вакуумный конденсатор. Электрод 9 и подвес 1 О составляют маятниковый электрод, который под действием электро1579673 ель Составитель Р. МБулла Техред А. КравчукТираж 554ударственного комитета по изобретен113035, Москва, Ж - 35, Раушссино.издательский комбинат Патент Редактор И Заказ 1979 НИИПИ Гос рректор Э. Лончаковаодписиоетиям при ГКНТ СССд. 4/5од, ул. Гагарина, 101 м и открья наб.,г. Ужгор роизводст,дИНаМИЧЕСКИХ СИЛ ПрИ нКЛ 1 О.ЕНмОМ ИСтОЧНИ- ке 5 постоянного напряжения начинает колебаться между пластиной 8 и заготовкой 2. В процессе колебаний электрод 9 дополнительно вращают вокруг оси 13. При касаниях пластины 8 электрод 9 получает определенный электрический заряд. При подходе электрода 9 к обрабатываемой заготовке 2 , на поверхности электрода 9 формируется вобласти, ближайшей к поверхности детали 2,повышенная плотность зарядов, т, е. полюсотрицательных зарядов. Излучаются короткие импульсы наносекундного диапазона из , электрода 9 в сторону положительного полюса детали, Плотность тока электроновопределяется на относительно больших расстояниях между электродом 9 и обрабатываемой деталью эффектом автоэлектронной эмиссии. Установлено, что в указанных условиях разрушения электрода 9 при разрядах не происходит. Выполняемое вращение электрода 9 позволяет увеличить количество импульсов токав одном соударении, что увеличивает производительность обработки заготовки 2. Воздействие на заготовку состоит в упрочненииповерхностных слоев. При внесении легирующих материалов выполняют легирование.Формула изобретенияУстройство для электрической обработки,содержащее источник питания, вакуумнуюкамеру, стол для закрепления заготовки,катодную пластину и электрод с круглой рабочей частью, в котором источник питанияподключен положительным полюсом к столуи отрицательным - к катодной пластине, а15 электрод установлен на диэлектрическом под.весе с возможностью автоколебаний, отличающееся тем, что, с целью повышенияпроизводительности, электрод установлен наподвесе с возможностью свободного вращения вокруг оси, параллельной плоскостикатодной пластины,