Способ обработки стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1578211
Авторы: Константинов, Пашковский, Полянин, Ставровский, Юдин
Текст
(ю 1) 5 С ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСНСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЕХ ИЭ огическии инс ового обслужи.Е.Стаинов скин,Металлоа. Г 1.: Г еден шино право к для М.:рационами 595, тор формированием исбкаточный инструпластически троен для уллий.Целосостундир изойкос тени путе повышение еньшения дифв поверхностнь вания водоро слои и Спо образоествляется следующи ащемератуоверх я ин ют ихусловиимодей ицы, обработка му способу гри роч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(7 1) Московский технолтитут Министерства бытвания населения РСФСР(56). Болховитинов Н.в.и термическая.обработкстроение, 1968, с. 248Аникин Н.А. и др. Сизобретателя иМашгиз, 1960, с Изобретение относится к машинои может быть использованопения свойств стальных издеМелия нагревают в масле, содерплакирующие добавки, до темры старения. К обрабатываемой ности детали прижимают обкаточструмент иэ фетра и обеспечиваотносительное перемещение в ях фрикционного контакта и взаствия. Для одновременного ения обрабатываемой поверхнос(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано дляулучшения свойств стальных изделий.Целью изобретения является повышениеизносостойкости путем уменьшения диффузии водорода в поверхностные слоииэделия. Способ предусматривает нагрев до температур старения в маслес металлоплакирующими соединениями ипоследующее старение с одновременнымфрикционным воздействием обкаточныминструментом. 1 табл..пользуют твердыи омент.В процесс старения происходит десорбция водорода из поверхностных,слоев металла, детали. На поверхностидетали, обрабатываемой по предлагаемому способу, образуется пленка изсоединений плакирующего металла,обладающая положительным потенциалом,что препятствует обратной диффузииводорода в материал детали и обеспечивает повышение механических свойствповерхности.Примеры конкретного выполненияспособа представлены в таблице, Старение проводили 4 ч,Как следует из таблизделий по предложенно1578211 водит к уменьшению водородопроницаемости и повыаению износостойкости изделий е о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения нэносостойкости путемуменьшения диффузии водорода в поверхностные слои иэделий, в масло добавляют металлоплакирующие соединения,а в процессе старения осуществляютфрикционное воздействие обкаточныминструментом. Формула изобретения Способ обработки стальных иэделий, включающий нагрев в масле до температур старения и последующее старение,Время Водопрони"ста- цаемостьрения, 10 м /кг чч Плакирующая добавка Интенсивностьизнашиваниямкм/ч Твердость ТемпераННС тура старения, С Марка стали Способ ИзвестныйПредлагаемый 2,61 1,12 1,96 60-64 60-64 60-64 Х 12 М 160160160 12 5,2 9,0 1 е 1Ф ИзвестньйПредлагаемый ИзвестныйПредлагаемый 42-43 42-43 120 120 3,35 3,70 14,0 15,5 П р и м е ч а н и е: 1, Водородопроницаемость материалов устанавливалась по интенсивности наводороживания в процессе триботехнических испытаний. Условия проведения триботехнических испытаний:Смазочная среда - топливо ТС; нагрузка на образцы Р25 МПа,время испытанн 1 2 ч;2. МКФ(ТУ.101127-87) - смесь олеиновой кислоты и. олеата меди,ВНИИНП(ТУ-1181) - ди-октилфенилдитиофосфат цинка,Дф(ОСТ-Э 8.-129.73) - изобутил-изооктилдитиофосфат цинка.ДФ(ГОСТ 10644-63) - диалкилдитиофосфат бария. Составитель Е.НосыреваТехред М,Дидык . Редактор А.Маковская Корректор М.Пожо Заказ 1892 Тираж 513 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 нн1120 ХЗМВФА"Ш111112 ХНЗА11 60-64 60-64 60-64 45"46 45-46 45-46 45-46 42-43 42-43 160 160 160 120 120 120 120 120 120 МКФ(5%)МКФ
СмотретьЗаявка
4370395, 21.01.1988
МОСКОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МИНИСТЕРСТВА БЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НАСЕЛЕНИЯ РСФСР
ПАШКОВСКИЙ ИГОРЬ ЭДУАРДОВИЧ, СТАВРОВСКИЙ МИХАИЛ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ЮДИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, КОНСТАНТИНОВ ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, ПОЛЯНИН БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/00
Метки: стальных
Опубликовано: 15.07.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1578211-sposob-obrabotki-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки стальных изделий</a>
Механизм прижима инструмента к детали, обрабатываемой на шлифовально-полировальном станке
Номер патента: 772827
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Алыбин, Волков, Кузин, Лякин
МПК: B24B 13/00
Метки: детали, инструмента, механизм, обрабатываемой, прижима, станке, шлифовально-полировальном
...устройство, продольный разрез;на фиг. 2 вид сверху на механизм.В корпусе 1 на опорах 2 размещена эксцентриковая гильза 3, в которой находится эксцентриковая втулка 4 с оцорами 5 скольжения. В опорах 5 установлен подвижный вдоль оси шпиндель 6 с инструментом 7.В шпинделе 6 соосно размещен пневмоцилиндр 8, подвижный вдоль оси. Шток 9 с поршнем 10 жестко закреплен в ползушке 11, установленной на плоской . опоре 12 корпуса 1. Ползушка 11 кинематически связана с корпусом 1 пантографом 13, которыи удерживает ее от,врашения, В ползушке 11 выполнен направляющий паз, по которому перемешается сухарь 14, связанный с пнев, моцилиндром 8, Сухарь 14 удерживает от вращения шпиндель 6. Для исключения металлического контакта между штоком 9, поршнем 10...
Способ контроля глубины деформированного поверхностного слоя детали
Номер патента: 890128
Опубликовано: 15.12.1981
МПК: G01N 3/00
Метки: глубины, детали, деформированного, поверхностного, слоя
...в зают образец в направлении, перпендикулярном деформированному поверхностному слою. Образец подвергают термической обработке при температуре на 10-30 градусов выше температуры конца полиморфного превращения материа-.ла образца. При этой температуре деформированный поверхностный слой проявляется в виде полосы измененной структуры по сравнению с сердцевиной. При температуре, превышающей температуру конца полиморфного превращения на 10 оС, устанавливается четкая граница между деформированным слоем и сердцевиной.При нагреве на 30 оС втуры конца полиморфногопроисходит выравниваниедеформированного слоя ит.е. нагрев выше этой тедопустимВремя выдержкив диапазоне 1-2 ч, Нагре890128 Формула изобретения Составитель М,КузьминРедактор С.Запесочный...
Способ контроля структурной неоднородности поверхностного слоя детали
Номер патента: 1730574
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Брагинский, Григорьян, Евсеев, Медведев, Самохин, Черневский
МПК: G01N 29/14
Метки: детали, неоднородности, поверхностного, слоя, структурной
...от упругого внедрения индентора в деталь перпендику 5 10 15 индентора, шаг з смещения индентора по поверхности детали в направлении, перпендикулярном направлению линейной скорости, нормальная нагрузка Р на индентор, радиус Яи кривизны индентора в месте его контакта с поверхностью детали. В результате расчетов установлено, что для повышения производительности и обеспечения необходимой чувствительности к обнаружению структурных неоднородностей размер площадки контакта упругого внедрения сферического индентора в поверхностный слой детали (В) должен быть равен В = =0,22 ЪКби О, где 1 р - минимальныи размер области структурной неоднородности поверхности, способный обнаруживаться аппаратурой АЭ-контроля с данной разрешающей способностью,...
Способ улучшения качества диффузионного хромированного слоя аустенитной стали
Номер патента: 108837
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Грибоедов, Мясоедов, Юнц
МПК: C23C 12/00
Метки: аустенитной, диффузионного, качества, слоя, стали, улучшения, хромированного
...СССРПредмет изобретения азотирования хромированного слояприменяют каобоазотированне. Способы диффузионного хрсмирования и азотирования стали известны.Новым в предложении является то, что, с целью улучшения эррозионнь 1 свойств хромированного слоя стальных деталей, азотирование или карбоазотиров ание осуществляют при нагреве стальных изделий под закалку. Детали с предварительно нанесенным слоем хрома подвергают нагреву под закалку в атмосфере азота или аммиака в присутствии древесного угля или без него, Нагрев деталей производят до температуры закалки с выдержкой 40 - 60 минут, после чего их подвергают закалке в масле или на воздухе. 1, Способ улучшения качества диффузионного хромированного слоя аустенитной стали, о т л и ч а ю щ и...
Способ упрочнения и выглаживания поверхностного слоя деталей
Номер патента: 272342
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C21D 7/04
Метки: выглаживания, поверхностного, слоя, упрочнения
...по ГОСТУ 2789 - 59. Улрочненные слои при этом образуются малой толщины.Для интенаификации процеаса выглаживания и увеличения упрочненного слоя, особептпо нежестких деталей, по предлагаемому способу осуществляют вращение инструмента откоаительно детали вокруг общей нормали к их ловЕрхнстстям в точке соприкооновения.Способ поясняется чертежом, где изображена устаяовка для упрочнения и выглаживания,поверхности.Обрабатываемая деталь 1 устанавлива ется в центрах токарного ставка. (О - шероховатость детали до обраоотки, Й - шерохсватость детали после обработки). Инструмент 2 для выглаживания закрепляется в специальном приспособленни, например типа шлифоваль ной головки.,Пружиной инструмент 2 с усилиемР прижимаегся к обрабатываемой детали....
Предыдущий патент: Чушка для обработки жидкого металла
Следующий патент: Способ электроконтактного нагрева проката
Случайный патент: Ключевое устройство