Эфес кокочашвили для холодного оружия

Номер патента: 398300

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, поверхности, прокатке, холодной

...жидкости в зону контакта рабочего и опорного валков вдоль оси прокатки,Однако такой способ не обеспечивает Возможности получения полосы без волнистости и коробоватости из-за неравномерного охлаждения валков. Кроме того, остатки масла, металлической пыли и окислы после прокатки остаются на полосе.Для равномерного охлаждения валков повышения качества прокатываемых полос предлагается способ, по которому охлаждающую жидкость разгоняют вдоль оси валка от середины к краям бочки по спиральным канавкам на поверхности опорного валка.1-1 а фиг. 1 показана схема подвода охлаждающей жидкости, реализующая описываемый способ; на фиг. 2 - спиральные канавки иа поверхности опорных валков.В зону контакта рабочих 1 и опорных 2 ВалкоВ подается...

Номер патента: 1098761

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Антипанов, Ворожбитов, Добронравов, Котельников, Монат, Шварцман

МПК: B24B 5/04

Метки: валков, поверхности, прокатки, стана, холодной, шлифования

...изделию и абразивному кругу сообцают вращательное движение и вводят их в контакт при относительном их продольном перемещении, в процессе шлифования в зону контакта вводят измель ченныс органические частицы, например древесные опилки.Попадание измельченных органических частиц в очаг шлифования приводит к забиванию пор шлифовального круга этих.и частицами (к засаливани 1 о шлифовального круга).В резулыате 1 ри шлифовке возникают самовозбуждаюшиеся колебания (автоколебания) системы шпиндель шлифовального санка - круг, что приводит к появлению 35 характерного рисунка на поверхности валка. Полученный рельеф поверхности рабочего валка повышает коэффициент трения между валком и прокатываемым металлом. Это улучшает условия захвата полосы,...

Номер патента: 679670

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Вышинская, Зиннатуллина, Перевалова, Щипакин

МПК: D06L 1/04

Метки: нямунас, паст, поверхности, пятен, ручек, состав, текстильных, удаления, чернил, шариковых

...ткани после обработки пятна к коэффициенту отражейия по.верхности исходной без пятна ткани, тем20 лучше эффект пятноудаления, Удаление пятен производят погружением участка с пятном в пятновыводитель (5 мл) и выдерживанием в течение 10 мин.25Конкретные рецептуры пятновыводящих составов приведены в табл. 1.Данные, иллюстрирующие эффективность действия составов 1-7, приведены в табл. 2.Полное удаление пятен с хлопчатобу мажной ткани наблюдается в случае обра 4ботки ее в течение 15 мин подогретым поо40-50 С составом. Результаты обработки приведены в табл, 3,Изучено действие настоящего составана окраску цветных, хлопчатобумажных,шелковых, шерстяных, искусственных, втом числе и ацетатных тканей.В табл. 4 представлены данные подействию...

Номер патента: 681134

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Зиннатуллина, Перевалова, Щипакин

МПК: D06L 1/04

Метки: паст, поверхности, пятен, ручек, состав, текстильных, удаления, чернил, шариковых

...отражения поверхности ткани (без пятна),тем лучше эффект пятноудаления. Коэффициент отражения поверхности исходной хлопчатобумажной ткани 88-89,удаление пятен проводят следующимпутем: в пятновыводной состав (5 мп)погружают участок с пятном и выдерживают в течение 10 мин.Рецептуры составов используемыхдля выведения пятен приведены втабл. 1,Результаты удаления пятен составами 1-9 представлены в табл. 2.ЭФфект удаления чернильных пятенповышается в случае обработки ихподогретым составом.Так при удалении. пятен путем натирания участка с пятном тампоном,смоченным в подогретом до 40-50 фС составе 9 2, в течение 15 мнн коэффициент отражения поверхности обработанной ткани приближается к коэффициенту отражения поверхности исходной...

Номер патента: 1784322

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Григорьев, Дерягин, Круглов, Морозов, Пивоваров, Русаков, Токарев

МПК: B21B 45/08

Метки: непрерывном, поверхности, полосы, прокатке, стане, холодной

...в количестве 10 - 50 м/ч,За последней клетью остатки жидкостей сдували сжатым воздухом, подаваемым из коллекторов.На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ очистки,оУстройство содержит трубопровод 1 подачи эмульсии, коллекторы 2, трубопровод 5 подачи моющей жидкости, коллекторы 6, смеситель 8, сообщающий трубопровод 9,Позицией 3 обозначена полоса 4 и 7- валки,10 - вентиль.П р и м е р 1. Способ осуществляли напятиклетьевом стане 630 холодной прокат 5 ки Магнитогорского меткомбината. Полосуиз стали 08 кп прокатывали до толщины 1мм с суммарным обхатием 75. Валки охлаждали эмульсией с концентрацией масляного компонента 2,1 . Количество10 подаваемой на охлаждение эмульсии составило 500 м /ч. В последнем...