Способ двусторонней электрохимической обработки отверстий в листовых деталях

)о В 23 Н 914 СТВУ ФЮсзкБИЕФащ д ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТЧРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕ(54) СПОСОБ ДВУСТОРОННЕЙ ЭЛЕКТРОХИМ И ЧЕСКОЙ ОБ РАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЯХ(57) Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может бытьиспользовано для получения отверстий. сквозных пазов и щелей в тонкостенных деталях. Целью изобрегения является повышение точности и качества обработки. Способ осуществляют следующим образом. Обрабатываемую деталь 5 помещают межу трафаретами 3 и 4 и катодами2. Электролит из ванны 6 по трубопроводу 9, имеющему тройник, делящий поток электролита на два, попадает в зону обработки под разным давлением. Технологическое напряжение подают в зону обработки и осуществляют анодное растворение одной из сторон детали с меньшим давлением электролита. Затем производят обработку второй стороны детали, для чего в зону обработки подают напряжение, при этом снижают давление эзсктролита.ил.1569127 20 Формула изобретения Составитель Т. Кузнецоваьгактор 1. 5 обкона Текред И. Берес Корректор И.Мускананн 1 5 Тираж 555 Подписноенп 11 1к ларси нного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРз 1 З 5, Москва, Ж - 35, Раугдская наб., д. 4/5П нс;г п,в-н д,;гельскии комбинат 11 атент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано для получения отверстий, сквозных пазов и щелей в тонкостенных дегалях.Целью изобретения является повышение точности и качества обработки.На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ,Устройство содержит катоды 1 и 2, трафареты 3 и 4, обрабатываемую деталь 5, Ванну 6 с электролитом, насос 7 с двигаттелем 8, трубопровод 9, редукционные обратные клапаны 10 и 11, отрегулированные На разные давления, дроссели 12, установленные на магистрали слива, трехпозиционный электромагнитный распределитель 13, магистрали 14 и 15 подачи электролита, магистраль 16 слива электролита, двухпози цио нный электром агнитны й распределитель 17, осуществляющий переключение потоков слива электролита из трубопроводов 18 и 19, подвижный электроконтакт 20, связанный с золотником распределителя, контакты 21 и 22, присоединенные к верхнему и нижнему катодам.Способ осуществляется следующим образом.Обрабатываемую деталь 5 помещают между двумя трафаретами 3 и 4 и плотно прижимают их к детали 5 посредством катодов 1 и 2. Затем включают насос 7 подачи электролита. Электролит из ванны 6 по трубопроводу 9, имеющему тройник, делящий поток электролита на два, через редукционные клапаны 10 и 1 и электромапитный распределитель 13 попадает в зону обработки с каждой стороны обрабатываемой детали 5. При этом редукционные клапаны 10 и 11 настроены на разные давления. При положении а золотника распределителя 13 электролит под большим давлением поступает по магистрали 15 в зону обработки катода 2, при положении вв зону обработки катода 1, при положениизолотника б электролит от обоих клапанов10 и 11 поступает в магистраль слива,Двухпозиционны й электромагнитный распределитель 17 осуществляет переключениепотоков слива электролита из трубопроводов 18 и 19 верхнего и нижнего катодов 1 и 2, обеспечивая тем самым прохождение потока через соответствующийдроссель 12. К золотнику распределителя17 прикреплен электроконтакт 20, подсоединенный к отрицательному полюсу источника технологического напряжения. В положении а золотника контакт 20 соединяет 15 ся с контактом 21 катода 1, а в положении б - с контактом 22 катода 2, темсамым обеспечивая анодное растворение обрабатываемой детали 5 со стороны с меньшим давлением электролита,Способ двусторонней электрохимическойобработки отверстий в листовых деталях, помещаемых между двумя параллельными 25 трафаретами, имеющими зеркальное отображение один относительно другого, и примыкающими к ним рабочими поверхностями катода, которые выполнены с ребрами треугольного профиля и при котором прокачку электролита производят через полости, 30 образованные катодом и трафаретом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и качества обработки, прокачку электролита с каждой стороны оорабатываемой детали осуществляют с разными давлениями, а анодное растворение произво дят со стороны детали с меньшим давлением электролита, при этом давления электролита, подаваемого в межэлектродный промежуток с каждой из сторон обрабатываемой детали, попеременно чередуют.