Сборная фреза
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении фрез. Цель изобретения - увеличение надежности инструмента путем повышения его виброустойчивости за счет оптимизации конструктивного и институт а УстиноСл ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР,ЯО 15691 О 5 выполнения демпфирующих элементов, Сбор ная фреза содержит корпус 1 с резцом 2, демифирующие элементы 3, выполненные в виде тонкостенных втулок, и промежуточный диск 4. Упругие элементы установлены во впадинах корпуса и гнездах 6 промежуточного диска, выполненных так, что угол а между радиусом фрезы ОК, проведенный из центра фрезы в точку К контакта поверхностей каждого демпфирующего элемента и соответствующей впадины корпуса, и нормально ММ к наружным поверхностям демпфирующих элементов в точке составляет 15 - 75. При работе под действием сил резания в точках контакта демпфирующих элементов возникают нормальные Р и касательные Т силы, которые приводят к деформации и провороту втулок вокруг своих осей. 2 ил,1569105 Формула изобретения 2 1 3 4 Составитель Техред И. ВереТираж 682 Бел я с Корректор Подписное тениям и открытияминская наб., д, 4,5 ент, г. Ужгород, ул.авцов ри ГКНТ СССГаарина О тета по изобре Ж - 35, Рау комбинат Па Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении фрез.Цель изобретения - увеличение надежности инструмента путем повышения его виброустойчивости за счет оптимизации конструктивного выполнения дем пфирующих элементов. На фиг. 1 изображена фреза сечение, осевой плоскостью; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Сборная фреза содержит корпус 1 с резцами 2, демпфирующие элементы 3 и промежуточный диск 4. На внутренней поверхности корпуса выполнены впадины 5, а на наружной поверхности промежуточного диска - гнезда 6, в которых установлены демпфирующие элементы, выполненные в виде тонкостенных втулок. Впадины и гнезда выполнены так, что угол а между радиусом фрезы ОК, проведенный из центра фрезы в точку К контакта поверхностей каждого демпфирующего элемента и соответствующей впадины корпуса и нормалью МЫ к наружным поверхностям демпфирующих элементов в точке К, составляет 15 - 75. Промежуточный диск выпонен из соединенных резьбой охватываемого кольцас буртом и охватывающего кольца 8. Причем в охватывающем кольце выполнена выточка, в которой расположены два полукольца 9, ограничивающих осевое перемещение тонкостенных втулок. Редактор Н. БобковаЗаказ 1414НИИПИ Государственного ком113035, МоскаПроизводственно-издательский Фреза работает следующим образом.При входе резца в зону резания наблюдается резкий скачок силы резания, который приводит к развороту корпуса относительно промежуточного диска, Под действием возникающих в точках контакта тонкостенных втулок с впадинами корпуса нормальных Р и касательных Т сил, тонкостенные втулки деформируются и поворачиваются вокруг своей оси. Силы Т, 10 являясь силами трения, возникают не только на площадках ав контакта впаднн корпуса с тонкостенными втулками, но и на площадках сне контакта тонкостенных втулок с поверхностями гнезд промежуточного кольца. Сборная фреза, содержащая корпус срезцами, промежуточный диск, установленный с возможностью поворота относительно корпуса, и демпфирующие элементы, нормали к наружным поверхностям которых в точках их контакта с поверхностью впадин, выполненных на внутренней поверхности корпуса, образуют с радиусами фрезы, проходящими через эти точки, угол 15 - 75, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности инструмента путем повышения его виброустойчивости, демпфирующие элементы выполнены в ЗО виде тонкостенных втулок и установленыс возможностью поворота вокруг своих осей в гнездах, выполненных на наружной поверхности промежуточного диска.
СмотретьЗаявка
4340167, 07.12.1987
ЛЕНИНГРАДСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. МАРШАЛА СОВЕТСКОГО СОЮЗА УСТИНОВА Д. Ф
ПЕТРОВ ВЛАДИСЛАВ ИВАНОВИЧ, ЗАЙЦЕВ СЕРГЕЙ ВИТАЛЬЕВИЧ, НИКИТИН МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГРИГОРЬЕВ ЮРИЙ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23C 5/06
Опубликовано: 07.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1569105-sbornaya-freza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сборная фреза</a>
Способ определения элементов траектории движения пласта почвы по поверхности плоскорежущего элемента и устройство для его осуществления
Номер патента: 1813316
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Бледных, Лежников, Свечников
МПК: A01B 17/00
Метки: движения, пласта, плоскорежущего, поверхности, почвы, траектории, элемента, элементов
...(оргстекла), На про 35 дальной оси пластины б выполнены 2 отверстия (позиции не показаны). между нимивыполнен вырез в виде градуированнойшкалы 10, в которые вставлены остроконеч 40ные стержни, один из которых 9 закреплен0 жестко, второй 11 соединяет измерительную пластину б с маятниковой пластиной 12с возможностью вращения маятниковойпластины 12 относительно оси, совпадаю 45щей с осью остроконечного стержня 11. Напротивоположном конце маятниковой пластины 12.жестко закреплен остроконечныйстержень 13, проходящий сквозь отверстие10 с градуированной шкалой в измерительной пластине 6.Пример определения относительнойтраектории движения пласта почвы с помощью предлагаемого метода,Перед определением относительной55траектории движения...
Способ сварки тонкостенных деталей с элементами арматуры
Номер патента: 1428558
Опубликовано: 07.10.1988
Автор: Ченцов
МПК: B23K 31/06, B23K 9/16
Метки: арматуры, сварки, тонкостенных, элементами
...элемента от толщины свариваемой детали.Способ осуществляют следующим образом,Деталь, например мембрану 1, собирают с элементом арматуры, напримеркорпусом 2, и поджимаютее к корпусу2 с помощью вспомогательного элемента - кольца 3, сечение которого больше сечения детали 1, но меньше сечения корпуса 2. Диаметры мембраны 1 исвариваемой кромки корпуса 2 выполняют одинаковыми и при сборке устанавливают на одном уровне. Кольцо 3 выполняют;меньшего диаметра так, чтобыпри сборке оно было смещено относительно кромки мембраны 1 на величинуД которую определяют по эмпирическойзависимости7=К+О,2 Е,где К - технологический коэффициент,равный 0,04-0,16;- толщина детали мм.) 640При сварке электрод наклоняют илисмещают в. сторону кольца 3 с...
Контакт для углей гальванических элементов
Номер патента: 19679
Опубликовано: 31.03.1931
Автор: Коновалов
Метки: гальванических, контакт, углей, элементов
...относительно быстро в негодность вследствие окисления их во время работы.. Предлагаемое изобретение касается контакта для углей гальванических. элементов и имеет целью устранение вьппеупомянутого недостатка.Согласно чертежу в еквозном кОленча-том канале С, высверленном в угле Я помещается проволочная спираль Й, .залитая легкоплавким сплавом. Оба отверстия канала С замазываются мастиираль П По слов сле ствие чего проохраняется от ообретателя предиметь особоефонных станций волочная исления. агаемый значение предм иожет тел нтакт м практчке Предмет па т Контакт для углей галь ментов, характеризующий состоит из залитой легк вом проволочной спирал в сквозном коленчатоМ ка ленном в угле А. ванических элеся тем, что он оплавким...
Прямоточно-пленочный батарейный маслоотделитель, включающий корпус с размещенной в нем батареей элементов
Номер патента: 99439
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Тув
МПК: F01K 19/00
Метки: батареей, батарейный, включающий, корпус, маслоотделитель, нем, прямоточно-пленочный, размещенной, элементов
...5 мяслоотделителя, онфузор 6, установленный зя выходными трубками, стакан 7 для сбора отсепарировянного масла н маслоотводящиетрубы 8.Каждый элемент состоит из двух последовательно расположенных трубок -. - входной 9 и вьходной 10.Входная трубка со стороны входа пара снабжена сепарирующей пластиной 11, расположенной внутри трубки. Эта пластина доходит до середины трубки и заканчивается скосом под углом 4 б к ее нижней образующей. На выходном кош 1 е трубка имеет диффузор, оолегчаюи 1 ий отвод пленки масла,Выходная трубка имеет меньший диаметр, по сравнению с входной, и в начальной своей части снабжена отбойным козырьком 12, дренажной, общей для всех трубок, сеткой 13, удерживаемой упорным кольцом 14, и пеньковой набивкой 15, концы...
Устройство для формования железобетонных тонкостенных ребристых объемных элементов зданий
Номер патента: 131259
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Азаров, Бронников, Георгиевский, Певзнер, Строгий, Фомин, Шибаев
МПК: B28B 7/22
Метки: железобетонных, зданий, объемных, ребристых, тонкостенных, формования, элементов
...наружной опалубки и внутреннего сердечника.Известные такого рода устройства имеют большой вес, их распа. лубка сложна и требует затраты большого количества ручного труда,В описываемом устройстве эти недостатки устранены тем, что внут. ренний сердечник выполнен в виде металлической сварной станины с установленной на ней передвижной опалубкой, состоящей из четырех уплотняющих секций, каждая из которых состоит из двух валов, на которые натянута бесконечная лента,На фиг, 1 изображен сердечник в трех проекциях; на фиг. 2 - то же, в перспективе; на фиг. 3 - элемент подвижной опалубки,Устройство состоит из наружной опалубки (на чертеже не показана) и внутреннего сердечника, Сердсчник выполнен в виде металлической сварной станины 1, на которой...
Предыдущий патент: Фрезерно-зачистное устройство
Следующий патент: Резцовая головка
Случайный патент: Устройство для отделения листов от стопы и подачи их в рабочую зону обрабатывающей машины