Способ изготовления шнека и устройство для его осуществления

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 В 21 С 37 26 В 21 Р 11 06 КОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ГОСУД АРСТБЕНН ПО ИЗОБРЕТЕНИ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л.21зводственно бъединени, Б. С. Мин ьев 8.8)идетельство1 С 37/26,ССР21 0 11 Я ШНЕКА ЩЕСТВЛЕобработке стн к устеков. Цель ества изго 9 еай(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОС НИЯ(57) Изобретение относится металлов давлением, в части ройствам для изготовления ш изобретения - повышение ка ЯО 1569048 тавливаемых шнеков. При осуществлении способа вал (В) 1 с предварительно изготовленной и надетой на него спиралью (С) 2 устанавливается в устройство. К боковой наружной поверхности С 2, последовательно на ее участках, прикладывают усилия прижима витков к В 1 и растяжения витков вдоль оси на участке длиной, не менее 0,5 шага витков и усилия прижима на участке не менее одного шага витков. Устройство содержит центры 3 для установки В 1 и втулку 4 с приводом 7. Втулка 4 имеет заходный конический 8 и калибровочный цилиндрический 9 участки. В 1 с предварительно надетой С 2 устаналивается в центры 3. При перемещении втулки 4 она последовательно своими участками 8 и 9 обжимает, калибрует и растягивает С 2.2 с.п. ф-лы, 1 ил.1569048 Формула изобретения Составитель В. ДорожкинРедактор И. Шмакова Техред И. Верее Корректор С. ШевкунЗаказ 1411 Тираж 490 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к обработке метискив давлением, в частности к устройс 1 ням для изготовления шнека.изобретения - повышение каизготавливаемых шнеков.11 а чертеже показаны схема процесса : готовления шнека и устройство для его осуществления.Способ осуществляется следующим образом.Вал 1 с одетой на него предварительно изготовленной спиралью 2 устанавливается в устройство. Внутренний диаметр до спирали 2 превышает размер диаметра д вала 1. Один из концов спирали 2 приваривают к валу 1. Затем к боковой наружной поверхности спирали 2 прикладывают усилия, прижимающие ее к валу 1 и растягивающие вдоль оси. Эти усилия прикладывают последовательно по участкам, при этом, на участке длиной не менее 0,5 шага Т витков готовой спирали 2 прикладывают прижимающие и растягивающие усилия, а на участке длиной не менее одного Т прикладывают прижимающие усилия. Устройство для изготовления шнека содержит центры 3 для установки вала 1 шнека и втулку 4 для поджима спирали 2 и растяжки ее витков. Втулка 4 связана через систему тросов 5 и фланец 6 с приводом 7 и имеет заходный конический 8 и калибровочный цилиндрический 9 участки. Диаметр Э участка 9 определяется суммированием диаметра с вала 1 шнека и удвоенной ширины В витка спирали 2. Длина 1. втулки 4 равна не менее 1,5 шага Т витка спирали 2, а длина 1 участка 9 вмещает часть спирали 2 длиной не менее одного шага витка.Величина Э большего диаметра участка 8 принимается больше или равной наружному диаметру Эо заготовки спирали 2.Устройство работает следующим образом.Вал с предварительно надетой на него спиралью 2 устанавливают в центры 3,Втулка 4 подводится к спирали 2, один конец которой приварен к валуПри перемещении втулки 4 вдоль оси вала 1 витки спирали 2 постепенно входят в коничес кий участок 8 и калибруются цилиндрическим участком 9, который обеспечивает их беззазорное прилегание к валу 1 и растяжку на требуемый шаг. По мере поджима к валу 1 спираль 2 приваривается к нему.Внедрение изобретения позволит повысить надежность работы устройства за счет упрощения его конструкции. 15 1. Способ изготовления шнека, при котором предварительно изготовленную спираль устанавливают с зазором на вал шнека, закрепляют один из концов спирали на.валу, затем последовательно по участкам прилагают к боковой наружной поверхности спирали усилия растяжения вдоль ее оси и прижима к валу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых шнеков, участок приложения усилий прижима и растяжения берут рав ным не менее половины шага витков готовой спирали, а участок приложения усилий прижима берут не менее одного шага витков готовой спирали и прикладывают усилия прижима к поверхности, диаметр которой равен сумме диаметра вала и удво- ЗО енного размера спирали от ее наружнойдо внутренней поверхности в направлении, перпендикулярном ее оси.2, Устройство для изготовления шнека, содержащее средства фиксации вала шнека, средства прижима спирали к валу и сред ства растяжения спирали, отличающеесятем, что средства прижима и растяжения спирали выполнены в виде втулки с внутренней поверхностью, имеющей заходный конический и калибровочный цилиндрический 40 участки, примыкающие один к другомупо меньшему диаметру конической поверхности, эта втулка расположена с возможностью перемещения параллельно своей оси и оснащена приводом перемещения.