Многослойный войлок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1567686 100 200 30 35 350 40030 18 ры, состоящей иэ слоев базальтовогонепрерывного штапелированного волокна и из базальтовых супертонких штапельных волокон имеющих высокую тем 15пературу применения. Эта структурапозволяет получать слой с низкойтеплопроводностью что в целом обеспечивает высокую температуру применения выше 400 сС вместо 120 С в прототипе,Снижение релаксации материала достигнуто за счет метода полученияматериала. Так, в процессе иглопрокалывания зазубринки игл иглопробивноймашины захватывают штапелированныеволокна второго наружного слоя и протягивают их сквозь толщу материала,создавая таким образом жесткие столбикииз направленных волокон, Наличие этих 20столбиков фиксирует структуру и таЛинейная плотность 80 Предел прочности кгс/см 30 В предлагаемом решении в качестве прокладочного материала применена сетка или трикотаж иэ различных воло конили нитей, что улучшает ведение технологического процесса, способствует снижению поверхностной плотности материала позволяет экономить сырье, так на изготовление сетки и трикотажа из одинаковых нитей .требуется значительно меньше сырья, чем для изго товления ткани. Л при применении нитей с различным коэффициентом линейного расширения как материалом, так и внутри сетки может быть достигнут значительный объемный эфФект. 40Соотношение плотностей первого наружного и внутреннего слоев от 1-2 до 1-3 обеспечивает прочность наружного слоя и войлокоподобный внешний вид. Однако состав волокон первого 45 наружного слоя не обеспечивает высокой температуры применения. Поэтому второй наружный слой выполнен из непрерывных штапелированных базальтовых волокон, обладающих высокой плотно стью и как следствие соотношение слоев составляет (5-7):(1-2):(3-5).Таким образом, изобретение позволяет улучшить термостойкость и теплоизоляционность войлока и снизить его 55 показатель релаксации. ким образом, обеспечивает снижение механической релаксации материала,Применение непрерывных штапелированных волокон линейной плотностью 100-350 обосновано тем, что при использовании штапелированных базальтовых волокон линейной плотностью ниже 100 не обеспечивается необходимай упругость рабочего слоя. Применение же волокон линейной плотностью выше 350 способствует значительному уменьшению прочности за счет образования микротрещин на поверхности волокна из-за малого угла сгиба протягивания волокна через материал. Уменьшение прочности материала в зависимости от применяемой линейной плотности непрерывного штапелированного волокна представлено ниже: Формула изобретения 1, Многослойный войлок, состоящий из скрепленных иглопрокалыванием наружных слоев, один из которых выполнен иэ смеси синтетических волокон и отходов текстильного производства,внутреннего слоя, выполненного из минерального супертонкого волокна, ирасположенного между ними прокладочного материала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения термостойких и теплоизоляционных свойствспри одновременном снижении показателярелаксации, другой наружный слой выполнен из штапелированных непрерывныхволокон линейной плотностью 100-350,ври отношении линейных плотностей первого наружного слоя, внутреннего идругого наружного слоев соответственно (5-7):(1-2):(3-5),2, Войлок по п,1, о т л и ч а ющ и-й с я тем, что прокладочный материал выполнен в виде сетки или трикотажного полотна,3, Войлок по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве минерального супертонкого во окна внутреннего слоя использована баэальтовое супертонкое волокно.
СмотретьЗаявка
4496404, 09.08.1988
ИРПЕНСКИЙ КОМБИНАТ "ПРОГРЕСС"
ЯЧМИНЕНКО АНАТОЛИЙ АВРАМОВИЧ, КУЦИН ЗИНОВИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ТУТАКОВ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, БАРАНОВА МАЯ ЯКОВЛЕВНА, ГАВРИЛЮК НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ, НИЩИК МАРИЯ АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: D04H 1/46
Метки: войлок, многослойный
Опубликовано: 30.05.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1567686-mnogoslojjnyjj-vojjlok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Многослойный войлок</a>
Устройство для формирования слоя короткого волокна
Номер патента: 745969
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Алимходжаев, Валишин, Гительмахер, Ким, Мирагзамов, Файзуллаев, Халиков
МПК: D01G 9/02
Метки: волокна, короткого, слоя, формирования
...волокна, выполненное в виде крестовин7, жестко закрепленных на звездочках горизонтального участка,Под горизонтальным участком наклонного транспортера расположены вибролоток 8 и выпускной транспортер 9, Под бункером 2, наклонным 3 и выпускным 9 тран- зрспортерами установлен ленточный транспортер 10 для удаления выделяемой Костры,Каждый гребень 6 в сечении имеет форму сектора с волнообразной рабочей поверхностью, несущей отбойные планки 11 и планку с плоскими, закругленными на концахзубьями 12. Гребни 6 установлены с уменьшающимся зазором по отношению к колкам 5 наклонного транспортера 3 в направлении технологического процесса.Устройство работает следующим образом, 4Волокнистые отходы трепания луба потранспортеру 1 поступают в бункер...
Композиция для наружных слоев древесноволокнистых плит
Номер патента: 994302
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Голубева, Тиме, Эльберт
МПК: B29J 5/00
Метки: древесноволокнистых, композиция, наружных, плит, слоев
...холоцеллюлозы, выделен"ной из наружных слоев до 458, делаетвозможным повторное применение этого волокна после шлифования в технологическом потоке,Композиция для наружных. слоевдля получения трехслойных древесноволокнистых плит готовится следующимобразом, Дефибраторное волокно, предназначенное для наружных слоев, количество которого составляет 10 отвеса всей плиты, загружают в смеситель и обрабатывают 203-ным раствором мочевины из расчета 6 мочевиныот абсолютно сухого волокна. Волокно для среднего слоя плиты обрабатывается по технологии в соответствиис прототипом, На основе разработанной композиции изготавливают трехслойные древесноволокнистые плитытолщиной, 15 мм. Продолжительностьпрессования составляет 0,45 мин/ммготовой плиты....
Композиция для наружных слоев огнестойкого слоистого материала
Номер патента: 1722032
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Анищенкова, Здорикова, Карлик, Колесников, Комаров, Кузьмин, Рукевич, Саклантий, Троицкая, Фрейдин
МПК: B32B 27/28, C08K 13/02, C08L 83/04
Метки: композиция, наружных, огнестойкого, слоев, слоистого
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАРУЖНЫХ СЛОЕВ ОГНЕСТОЙКОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА, включающая силоксановый каучук, оксид цинка, этилсиликат, октоат олова, гидрат окиси алюминия тонкодисперсный и бензин, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнестойкости материала в атмосфере повышенного содержания кислорода и сохранении его огнестойкости и герметичности в условиях высокотемпературной эксплуатации, она дополнительно содержит триметакрилат триэтаноламина, триаллилизоцианурат, закись-окись никеля и закись-окись кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Силоксановый каучук 100,0Оксид цинка 10,0 20,0Этилсиликат 6,5 7,5Октоат олова 2,5 3,0Гидрат окиси алюминия тонкодисперсный 160,0 190,0Триметакрилат...
Способ определения температурного коэффициента линейного расширения волокон
Номер патента: 646236
Опубликовано: 05.02.1979
МПК: G01N 25/16
Метки: волокон, коэффициента, линейного, расширения, температурного
..., Жсц100 10 К )и вводят его в образец в таком количестве, чтобы -0,1.,При выполнесвнии этйх требований абсолютнач погрешность, вносимая связкой, для волокон сЕЗ20000 Я, не превышает0,1 10"К ,В общем случае, задаваясь цопустимой погрешностью, вносимой связкой,можно сформулировать ограничения длясвойств связки:ОсВ о(Иьм 1мОйс"ь ьТребование по оронаправленномупродольному расположению волокон с.длиной, равной длине образца, вызванонеобходим остью обеспечения одновременной работы всех волокон в направленииизмерения, что пбзволает уменьшитьвлияние связующегона резулЬтаты измерений и таким образом повысить ихчочиость.Для-исключения погрешности измерений из-за появления бугорков связующего на торцах образца их шлифуют притемпературе...
Способ гофрирования жгута химических волокон
Номер патента: 554323
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Зарин, Перепелкин, Першиков, Улитин, Унтон
МПК: D02G 1/12
Метки: волокон, гофрирования, жгута, химических
...1 подается с двух сторон, охватывая жгут 2 волокон при помощи запрессовывающих вальцов 3. Увлажненный жгут с содержанием влаги 5 - 100% от веса волокна совместно с пленкой подается в камеру 4, где создается давление 60 - 100 атм, свободномувыходу жгута из камеры препятствует клапан5, создающий определенные прессующие усилия, Жгут 6, подвергнутый гофрировке, поступает на последующую обработку, а подложкачерез триовальцы 7 подается на приемные ка.тушки 8. Подложку можно повторно использовать. В качестве подложки используют бума.гу или полимерную пленку,Жгут гофрированных волокон предназначается в дальнейшем для текстильной переработки, где требуется устойчивость извитка не.менее 60 О/О.При обычной гофрировке жгута устойчивость...
Предыдущий патент: Способ получения вязально-прошивного полотна
Следующий патент: Нетканый материал
Случайный патент: Способ изготовления гибких металлических валов