155738

Номер патента: 489624

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Базарнов, Сакулевич, Семенюк

МПК: B24B 31/10

Метки: магнитно-абразивного, полирования

...А - А ца фиг. 1.Устройство состоит пз станины 1 со столом 2 и полым шпинделем 3. На столе 2 установлена магнитная системз 4 с механизмом осцилляции 5, имеющая вцутрешщй полюсцый наконечник 6 с лоткамц 7 и вцепгн 1 с пол 1 осцые наконечники 8. Г 1 олый шпиндель 3 закреплен на подшипниках 9. В отверстие шпинделя 3 введен труоочровод 10 с воронкой 11 и цасадком 12. Над воронкой 11 установлен бункер-дозатор 13 и кран 14 для подачи магнитно-абразивного порошка и СОЖ.На нижнем конце шпинделя 3 крепится обрабатываемая деталь 15 в оправке 16.Работа устройства осуществляется следующим образом.Подвижной стол 2 находится в исходном (крайнем пиж ем и заднем) положе 1 йн 1, Обрабатываемая деталь 15 закрепляется в оправке 16 ц движением стола 2...

Номер патента: 526496

Опубликовано: 30.08.1976

Автор: Барон

МПК: B24B 31/10

Метки: магнитно-абразивного, полирования

...автоматической смены отра. ботавпего порошка с заданной периодично ГтъО. Для этой цели в верхней части кожуха сделана щель вдоль всей образующей электромагнита, к которой новые порции порошка подводятся из бункера 29 через дозатор 30 и патрубок 31 (фиг. 2). Дозатор 30 отделен от бункера 29 и патрубка 31 заслонками 32, работающими поочередно и управляемыми с помощью втяжных электромагнитов 33. В нижней части кожуха предусмотрена заслонка 34, управляемая также электромагнитом и предназначенная для выбрасывания отработанного ферромагнитного порошка. Для регулирования расстояния между электромагнитом 12 и обрабатываемыми изделиями электромагнит смонтирован в подшипниках каретки 35, имеющей возможность точного перемещения в радиальном по...

Номер патента: 541743

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Дьячков, Ивашков, Кукушкин

МПК: B65G 43/02

Метки: абразивного, износа, конвейерной, ленты, поверхности, рабочей

...в обкладкахленты и электрические схемь; их соединения; на фиг. 7 - схемы расположениястержней, имеющих перемычку,Устройство содержит чувствительныеэлементы 1, встроенные в конвейернуюленту 2 и выполненные в виде прямыхстержней с полками и стержней, имеющихперемычку. Устройство содержит такжеизмерительный блок (на чертеже не показан) . Чувствительные элементы, изготовленные из электропроводного материала,встроены в ленту таким образом, что ихполки чередуются. При этом группы одинаково ориентированных стержней соединены между собой в последовательныеэлектрические цепи 3, связанные с .измерительным блоком, К концам стержнейприкреплены провода 4, соединенные сметаллическими коллекторными сетками 5.Устройство работает следующим обра...

Номер патента: 749645

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Атанас, Борис, Иван, Стефан

МПК: B24B 31/10

Метки: бесцентрового, магнитно-абразивного, полирования

...ваны упорные кольца 8, изготовленные из резины или другого фрикционного упругого материала.Торцовые поверхности дисков тщател но подгоняют с целью устранения зазоро между дисками, нежелательных для составных магнитных сердечников.Электромагнитные катушки 6 смонтированы так, что направление их обм попеременно изменяются для каждой по ледующей катушки, Так, например, если левый диск 5 является северным полюс электромагнита, то правый - южным, и эта полярность реверсируется в последующей группе. Упорные кольца 8 выступают над цилиндрической наружной поверхностью дисков 5 (налример на 1-2 мм), при-о чем между каждыми двумя смежными упорными кольцами 8 образуются цилиндрические рабочие зазоры, заполненные ферромагнитным порошком 9,...

Номер патента: 876392

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бекренев, Блинов, Бойцов, Плюгачева, Ро, Толкунов

МПК: B24B 31/10

Метки: магнитно-абразивного, полирования

...15 вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1;на фиг. 3 - скругленный профиль фасонных пластин; на фиг, 4- прямоугольный профиль фасонных пластин.Устройство для магнитно-абразивного полирования содержит установленный с возможностью вращения электромагнитный индуктор 1 с полюс- ными наконечниками 2 и питатель 3 для подачи магнитно-абразивного порошка. Перед зоной обработки над полюсными наконечниками 2 с зазором 0,5 - 1 мм расположены под углом друг к другу две фасонные пластины 4 и 5, закреп- ленные на направляющей планке 6 винтами 7..Направляющая планка 6 установлена на кронштейне .8 полирующих опор 9, опирающихся на обрабатываемую поверхность 10.Устройство работает следующим образом.Перед началом обработки, ослабляя винты 7,...