Способ вторичного охлаждения при непрерывной разливке металлов

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИОПУБЛИ: 155681 Р 11/124 скии комбильный науч- черной мегол СССР1985. В результате воздушной смеси жение на составля воздух в проце трубопроводам, из пыляется водовоз ности отсутствуют гретой и переох такой ор не прои ющие ко се тра форсун ушная низации водоодит ее разлооненты: воду и нспортировки по ок стабильно рассмесь, на поверхые участки переой поверхностей. локаль ажденн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУГМДЕ 7(56) Авторское свидетельство1270960, кл. В 22 0 11/00. Изобретение относится к металлургии, конкретнее к вторичному охлаждению при непрерывной разливке металлов.Цель изобретения - улучшение качества слитков путем повышения стабильности свойств водовоздушной смеси.Пример 1. В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор подают сталь марки Зсп и вытягивают из него слиток сечением 250 Х 2000 мм со скоростью 0,6 м/мин. В зоне вторичного охлаждения слиток охлаждают водовоздушной смесью, распыливаемой форсунками, установленными между поддерживающими слиток роликами. Поверхность слитка охлаждают на всей длине жидкой фазы, равной 13,2 м. Водовоздушную смесь с соотношением расходов воздуха и воды в пределах 60;1 транспортируют к форсункам по трубопроводам от генератора смеси, установленного вне бункера зоны вторичного охлаждения. Удельные расходы водовоздушной смеси изменяют ЧНОГО ОХЛАЖДЕЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ(54) СПОСОБ ВТОРИНИЯ ПРИ НЕПРЕРМЕТАЛЛОВ(57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к вторичному охлаждению при непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является улучшение качества непрерывно-литых слитков. В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор подают металл, вытягивают из него слиток с переменной скоростью, охлаждают поверхность слитка водовоздушной смесью, распыливаемой форсунками, а также транспортируют водовоздушную смесь от ее генератора до распыли вающих форсунок по трубопроводам. Предложено в генератор или трубопроводы вводить раствор поверхностно-активного вещества с концентрацией 0,1 - 0,3 00 в количестве 2 в 100 от объема транспортируемой водовоздушной смеси. вдоль зоны охлаждения от максимального значения под кристаллизатором, равного 10 м/м ч, до минимального значения в конце зоны охлаждения, равного 6 м/м- "ч. Общий расход водовоздушной смеси составляет 120 м/м ч.В процессе непрерывной разливки в генератор смеси вводят раствор поверхностно- активного вещества с концентрацией 0,100 в количестве 200 от объема транспортируемой смеси или 2,4 м ч, Кратность пены, образующейся в трубопроводах, составляет 500 единиц.1556815110о15о201,т25ай301,сЗ 5о40ой45вйт50о зПример 2. В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор подают сталь маркиЗсп и вытягивают из него слиток сечением 250 Х 2000 мм со скоростью 1,0 м/минПоверхность слитка охлаждают водовоздушной смесью на всей длине жидкой фазыравной 22,0 м. Водовоздушную смесь с соотношением расходов воздуха и воды 40:транспортируют к форсункам по трубопроводам от генератора смеси, установленногорядом с бункером вторичного охлажденияУдельные расходы водовоздушной смеси изменяют вдоль зоны охлаждения от максимального значения под кристаллизаторомравного 15 м/м ч, до минимальногзначения в конце зоны охлаждения, равног10 мз/м.ч. Общий расход водовоздушнойсмеси составляет 150 м/м ч,В процессе непрерывной разливки в генератор смеси вводят раствор поверхностноактивного вещества с концентрацией 0,2 ов количестве 5 Я от объема транспортируемой смеси или 7,5 м/ч. Кратность пеньобразующейся в трубопроводах,. составляе300 единиц.В результате такой организации водовоздушной смеси не происходит ее разложения, из форсунок стабильно распыляетсводовоздушная смесь, на поверхности слиткотсутствуют локальные участки с перегретои переохлажденной поверхностями.Пример 3. В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор подают сталь маркЗсп и вытягивают из него слиток сечением 250 Х 2000 мм со скоростью 1,4 м/минПоверхность слитка охлаждают водовоздушной смесью на всей длине жидкой фазьравной 30,8 м. Водовоздушную смесьсоотношением расходов воздуха и воды 20:транспортируют к форсункам по трубопроводам от генератора смеси, установленногрядом с бункером вторичного охлажденияУдельные расходы водовоздушной смеси изменяют вдоль зоны охлаждения от максимального значения под кристаллизаторомравного 20 м/м ч, до минимального значения в конце зоны охлаждения, равног14 м/м ч. Общий расход водовоздушносмеси составляет 180 м/м ч.В процессе непрерывной разливки в генератор смеси вводят раствор поверхностноактивного вещества с концентрацией О,ЗЯколичествеОЯ от объема транспортируемосмеси или 18,0 м/ч. Кратность пены, образующейся в трубопроводах, составляе100 единиц.Подачу раствора поверхностно-активногвещества можно осуществлять непосредственно в трубопроводы, подводящие водовоздушную смесь к форсункам. Для получения воздушно-механической лены можно использовать, например, водные растворы пенообразователей ПО - ЗАИ (ИВА), САМПО и др. Эти пенообразователи вследствие ингибирования специальными добавками, обладают низкой коррозионной активностью и способностью к биологической растворимости, что очень важно с точки зрения защиты окружающей среды от загрязнения. Из них можно получать воздушно-механические пены л 1 обой кратности, в том числе и в наиболее оптимальном диапазоне 100 в 5 единиц.Стабильность истечения водовоздушной смеси из форсунок повышается потому, что по подводящим трубопроводам транспортируется водовоздушная смесь вместе с пеной. При этом водовоздушная пена образуется вследствие взаимодействия поверхностно- активного вещества с частью капелек воды, находящимися в водовоздушной смеси. В результате отсутствуют условия для разложения водовоздушной смеси, так как часть капелек воды транспортируется в виде пены.Качество непрерывнолитых слитков улучшается, поскольку из форсунок истекает водовоздушная смесь и отсутствует циклическая подача воды попеременно с воздухом. В результате на поверхности слитка отсутствуют отдельные локальные участки с перегревом и переохлаждением поверхности.Применение предлагаемого способа позволяет стабилизировать режим вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков, обеспечить необходимые закономерности теплоотвода от слитка и изменения температуры его поверхности, исключить значения температурных градиентов и термических напряжений, возникающих в слитке, превышающие допустимые значения. В результате брак слитков по внутренним и наружным трещинам уменьшается на О,ЗЯ, количество обрези сокращается на 0,4 Я. Формула изобретенияСпособ вторичного охлаждения при непрерывной разливке металлов, включающий использование водного раствора поверхностно-активных веществ - пенообразователей воздушно-механической пены для пожаротушения и подачу на слиток водовоздушной смеси, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитков путем повышения стабильности свойств водовоздушной смеси, раствор поверхностно-активных веществ вводят в водовоздушную смесь до ее подачи на слиток, при этом используют 0,1 - О,ЗЯ-ный водный раствор поверхностно-активных веществ вколичестве 2 - 10 Я от объема водовоздушной смеси.Редактор Л. Пцолинская Тех ред И. В е рес Корректор С. ШевкунЗаказ 680 Тираж 631 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 415Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101