Устройство для абразивной обработки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 53347 51) 5 В 24 В 31/ ПИС ТЕЛЬСТВ произво СССР 1986. АЗИВНОЙ машино тке ме носится кк обраб ло ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ/ С(61) 1206062 (21) 4438840/27-08 (22) 08.06.88 (46) 30.03.90, Бюл,12 (71) Камское объединение п большегрузных автомобилей (72) Ю. М. Гачегов (53) 621.924.7 (088.8) (56) Авторское свидетельств1206062, кл. В 24 В 31/00 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ А ОБРАБОТКИ (5) Изобретение от нию, в частности ОБРЕТЕНИ свободным абразивом. Цель изобретения - повышение эффективности обработки за счет снижения давления воздуха в рабочей камере с абразивом и регенерации абразива от продуктов абразивной обработки. Устройство содержит эластичную рабочую камеру 1, установленную в корпусе 2, соединенном с неподвижным основанием 3. На корпусе 2 смонтирована рукоятка 7, предназначенная для ввинчивания корпуса 2 в основание 3. В основании 3 установлены два пористых фильтра 8, соединенных с полостями 9. В полостях 9 расположены два штуцера 1 О, присоединяемые посредством шлангов к насосу с баком- отстойником, 1 ил.1553347 формула изобретения Составитель Г. КолокольцеваРедактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор В, КабацийЗаказ 426 Тираж 604 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов свободным абразивом и является усовершенствованием известного устройства по авт. св.1206062,Целью изобретения является повышение эффективности обработки за счет снижения давления воздуха в рабочей камере с абразивом. и регенерации абразива от продуктов абразивной обработки.На чертеже изображено устройство, об 1 ций вид. Устройство содержит эластичную рабочую камеру 1 цилиндрической формы с отверстием в верхней части, Корпус 2, представляющий собой втулку, прн помощи резьбы соединен с неподвижным основанием 3.Корпус 2 соединен с крышкой 4 посредством резьбового соединения. На крышке выполнено центральное отверстие Б, через которое обрабатываемая деталь 5 вводится в абразивный порошок 6, помещенный в камеру. На корпусе 2 смонтирована рукоятка 7, служащая для ввинчивания корпуса 2 в основание 3.В основание 3 посредством резьбового соединения через два отверстия рабочей камеры 1 установлены два пористых фильтра 8, соединенные с полостями 9. В полости 9 посредством резьбового соединения установлены два штуцера 10, присоединяемые посредством шлангов к насосу с баком-отстойником 1 не показаны).Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая деталь 5 приводится во вращение от шпинделя, например сверлильного станка, и вводится через отверстие крышки 4 и рабочей кмеры 1 в свободно насыпанный абразивный порошок 6, При ввинчивании корпуса 2 в неподвижное основание 3 за рукоятку 7 происходит постепенное объемное сжатие абразивного порошка эластичной, например из полиуретаиа, камерой 1. При достижении герметичного соединения между обрабатываемой деталью 5 и отверстием Б эластичной камеры включается насос, подающий жидкость, например эмульсол, Жидкость под давлением поступает в полость эластичной камеры 1 через один из фильтров 8, заполняет эластичную камеру, а через другой фильтр 8 выносятся продукты абразивной обработки в бак-отстойник. Фильтр одновременно обеспечивает 15 сброс давления воздуха в камере. Припоследующем цикле обработки направление движения жидкости меняется на противоположное, тем самым в каждом цикле происходит очистка того или другого фильтра от продуктов обработки,Использование устройства для абразивной обработки с встроенными в стенку эластичной рабочей камеры пористыми фильтрами позволяет снижать давление в камере, а также производить регенерацию продуктов 25 абразивной обработки, что повышает эффективность обработки. Устройство для абразивной обработки деталей по авт, св,1206062, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно снабжено двумя фильтрами, расположенными в стенке рабочей камеры, один из которых связан с введенным в устройство насосом, а другой - с баком-отстойником.