154853

Номер патента: 102311

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Мусорин, Скриган, Цемнолонский, Шишко

МПК: A23K 1/12

Метки: животных, кормовой, муки, приготовления

...газы,Влекаощие изельчеппус) 5 уВлажненную массу, нагреван)т ес, бся.с)- даря чему в присутствии соляной кислоты происходит расщепление с,ожных углеводов и углубление реакциями гидролиза полисдхарпдов, я также удаление влаги, что приводит к подсушивашпо массы и повышенио концентрации соляной кислоты, ускоряОщему процесс Гидролиза.Тр 5 од 8 может быть изготов,спд из дерева и иметь квадратное ссчсппе,Из трубы 8 подсушеп;ый м псриал поступаст в деревяшун) квадратного сечения шахту 10, снабженную внутри наклонными полками, В шахте 10 газы теряот скорость, благодаря чему происходит осяждепие с)ССЫ, а ТС 5 КЕ ДаЛЬНЕИШЕС СЕ ВЫ- сушиванис до содер 5 апия 1 - 3",1, влаги. Для этой цели пи)кнн)ю часть шахты вентилятором 9 подается часть дымовых...

Номер патента: 120385

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Бочкарев, Волков

МПК: A01D 84/00, A23N 17/00

Метки: муки, приготовления, сенной

...побегов растений.Ворох, состоящий из листьев, соцветий и мелких побегов, с планчатого транспортера ссыпается по наклонному щиту в лоток со шнеком. Затем при помощи нории ворох транспортируется в бункер, который после заполнения выгружается в кузов автомашины и транспортируется в хозяйство для размола. Стебли растений поступают в копни"ель и выгружаются после его заполнения на землю в виде готовой копны.Конструкцию вальцового листоотделительного устройства образуют узлы 1, 2, 34, 5 и б, которые имеют те же наименования и одинаковое назначение, что и в терочном листоотделительном устройстве.За подборщиком б смонтированы верхний и нижний плющильные вальцы 15, вращающиеся в разные стороны; они протаскивают и раздавливают между собой...

Номер патента: 217271

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Жедек

МПК: A23K 1/16

Метки: агрегату, виталинной, каротина, муки, приготовления, стабилизации

...из герметически закрываемого крышкой 8 резервуара 9, внутри которого установлена лопастная мешалка 10 с электроприводом 11. Снаружи резервуара 9 25 установлены элементы 12 электрооботрева,закрытые кожухом 13.По шлангу 14 в резервуар 9 подается сжатый углекислый газ или азот, а по трубопроводу 3 вытесняется в разбрызгиватель 2 на гретый стабилизированный жир. На труба.проводе 8 установлены масляный фильтр 15 и трехходовой кран 1 б.Разбрызгиватель 2 приспособления выполнен в виде двухстенного ;илиндра с коническим днищем, между стенками которого размещены элементы 17 электроподогрева, обес. печивающие поддержание температуры ста билизированного жира в пределах 90 - 95 С. В верхней части к разбрызгивателю подведен трубопровод 3,...

Номер патента: 380627

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C05D 9/00

Метки: кожевенного, муки, отходов, приготовления, производства, удобрительной

...обу 1 эного произвэдства обработ 1 кой их в автоклаве под давлением и с добав 1 кой амлмиака.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для удале 1 ния жира, ухудц 111.ощего качеспво удобрений, добавляют сиптзтичеокое моющее вещеспво и процесс ирн 1- товления муки идет непрерывно в одном авто- клаве. Процесс ведут припартлванием отбр- сов кожевенного производства,водяным паром в течение 2 - 3 час под давлением 3 - 4 ат,и при температуре 160 - 180 С. Сушат после слива жидкости путем подключения к автоклаву вакуума с обсхгревом, а измельчение проводят в том же а 1 втоклаве мешалкой.Приготовленная по предлагаемому способу,кожевенная мука может быть использована под овощные культуры .в закрытом и открытом грустите, а также...

Номер патента: 587996

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Иванов, Пивоваров, Смирнова, Щевелев

МПК: B02C 21/00

Метки: известняковой, муки, приготовления

...работает следующим образом.Исходное карбонатное сырье из бункера 1 питателем 2 через узел 3 загрузки подается в сушилку 5. В сушильной камере скорость газового потока поддерживается в пределах 8 в : 12 м/сек, что обеспечивает интенсивную сушку сырья и отделение частиц с размером менее 1 - 2 мм с выносом их по каналу 6 в верхнюю часть выхода 14. Крупные фракции сырья подают навстречу газовому потоку, поступающему по газоходу 4 с температурой 900 - 1000 С, и подсушенные по течке 7 попадают в молотковую мельницу 13 на измельчение. Пылегазовый поток выходит из мельницы по тангенциально расположенному каналу 14. При такой конструкции выхода исключается циркуляция материала, а, следовательно, переизмельчение муки, и достигается максимальная...