Способ обработки стальной передельной заготовки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИН 544819 119) (И) 3 И-йгзПАТЕБТо .ьмЧй,А," ) ЕИЬЛгОС ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ А ТОРС 0 У СИДПЛСтУ(5 ги Изои мо обработки с товки для и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(46) 23,02.90, Бюл. У 7 (71,) Донецкий политехнический тут(56) Авторское свидетельство СССР И 364371, кл. В 21 В 45/04, 1943.Авторское свидетельство СССР. к 484664, кл. В 21 В 45/04, 1975. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ПЕРЕДЕЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ тение относится к металл быть использовано дпя тальной передельной заго роката в потоке металлурИзобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки стальной передельной заготовки для проката в потоке металлургического завода,Цель изобретения - повышение производительности путем снижения трудозатрат на вырубку дефектов и зачистку поверхности, уменьшение потерьметалла с окалиной и улучшение качества поверхности за счет уменьшения глубины обезуглероженного слоя,Сталь 35 сформовали в слитки массой 8 т. После удапения надбавочной идонной части слитка была полученазаготовка массой 7 т и сечением 500 юХ 500 мм. После подогрева в нагрева- д(51 )5 С 21 Р 1/74, В 21 В 4 гического завода, Целью изобретенияявляется повышение производительностипутем снижения трудозатрат на вырубку дефектов и зачистку поверхности,уменьшение потерь металла с окалиной и улучшение качества поверхности за счет уменьшения глубины обезуглероженного слоя. Способ предусматривает после получения передельногопроката нагрев до температуры на 2030 С выше температуры неравновесногосолидуса и нанесение защитно".о покрытия из материала с температурой плавления 0,5-0,8 температуры плавлениястальной заготовки, образующего с железом двойные оксиды, Поверхностный йЮслой нагревают на глубину 1,0-5,0 мм,нагрев осуществляют со скоростью50-300 С/с, 2 з.п. Ф-лы, 1 табл,тельном колодце 1200-1220 С слиток " фбып подан на блюминг обжимной ста- Окан), где прокатывался до сечения , )фй250 х 250 мм. Заготовка таких размеров рффипосле повторного подогрева до 1200 ч (ф1220 С была подана на непрерывный за-,бготовочный стан, ЖПри выходе из последней клети за-,готовка имела сечение 80-80 мм итемпературу поверхности 1050-950 С.оСкорость прокатки в последней группеклетей 2-3 м/с, Далее заготовку нап.равляли в устройство, где токами Высокой частоты ее поверхность догреовалась на 20,25 и 30 С выше температуры солидуса стали 35, для которой онасоставляет 1510 С, Таким образом,1544819 Способ Технологические параметры Положительный эффект Температура догрева, СТемпература плав.оматериала, С Толщина поСкоТрудо- затраты,чел.ч 11 ас саокалины, Х Результаты визуального осмотра, достоинства н недос- татки Толщи" на обеэрость догрева,С/с догрев,слоя,мм Скольк,Истин, тем"ра Истин,На ск. гр, перегр,угл,слоя,тем-ра состав,Д- Пред- ложенный1 1530 Цель достигается11н 0,5 20 0,5-1 1 0,5-1 1 150 300 3,0 5,0 0,6 0,8 8061208 25 30 2 1535 3 1540 Иэ- вестный4 Высокие трудозатраты на очисткеБольшой обеэуглероженный слой 800 2,0 3-5 1200 т емпература догрева поверхности заготовки составляла 1530 1535 и 1540 1, Толщина подогреваемого слоя изменялась следующим образом: 1, 3 и 5 мм. Скорость догрева варьировалась в пределах 50, 150 и 300 С/с. После догрева заготовка прошла через устройство, где на ее поверхность был нанесен раствор, содержащий различное количество порошков А 3. и Я., А 1 з в жидком , стекле, что позволило изменять темпе - ратуру плавления наносимого материала, Температура плавления наносимого ма. - териала составляла О, 5; О, 6 и О, 8 от темратуры плавления стальной заготовки (1510 С) и была равна 755 906 и 1208 С соответственно.оСмесь, попадая на поверхность догре той з аго товки, образует на е е по-. верхности легкоплавкую эктектику, Компоненты наносимой смеси вступают в реакцию с поверхностным подплавленным слоем металла, восстанавливаютего и образуют двойной оксид типа 25 шпинели, Образовавшаяся на поверхности заготовки, легкоплавкая эвтектика затекает в трещины, волосовины, растворяет закаты, тем самым улучшает качество поверхности. Покрытие из закристаллизовавшегося жидкого стекла и двойных оксидов предотвращает обезуглероживание и окисление по верхности заготовки при повторных нагревах под прокатку или термообра ботку. Заготовка после нанесения на нее защитного слоя взвешивалась и. .нагревалась по 1 200-1 220 С, после че- о го с нее сбивалась окалина и производилось повторное взвешивание. Масса окалины вычислялась в процентахот массь 1 заготовки. Трудозатратыопределялись из затрат времени наосмотр и зачистку дефектов. Толщинаобезуглероженного слоя измерялась натемплете от заготовки и. измеряласьв процентах от толщины заго товки,В таблице приведены условия и результаты экспериментов,Формула изобретения1, Способ обработки стальной пере- дельной заготовки, включающий нагрев заготовки и нанесение на поверхность защитного покрытия, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности путем снижения трудозатрат на вырубку дефектов и зачистку поверхности, уменьшения потерь металла с окалиной и улучшения качества поверхности за счет уменьшения глубины обезуглероженного слоя, нагрев проводят до температуры на 20-30 С выше температуры неравноовеского солидуса, а защитное покрытие наносят из материала с температурой плавления О,б 5-0,8 температуры плавления стальной заготовки, образующего с железом двойные оксиды,2, Способ по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что поверхностный слой нагревают на глубину 1,0-5,0 мм,3, Способ по пп.1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что нагрев осуществляют со скоростью 50-300 С/с