Способ изготовления галогенных ламп накаливания
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Из технике относится к электроыть использовано в етени может напряжения щаю рек тыв т н т ными поолбы дают налаала и тел азмеро напряжение,тела накала его рабочей жка при не мене с,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Саранское производственное одинение "Светотехника"(56) Авторское свидетельство СССР. В 520646, кл. Н 01 К 3/20, 1974,Вугман С.11, и Волков В.И. Галоные лампы накаливания, - 11.: Энер1980, с, 87-94,4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН 11 Я АЛОГЕН 1 ЫХЛА 11 П НАКАЛИВАНИЯ Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в . производстве галогенных ламп накаливания,Целью изобретения является увеличение срока службы ламп.П р и м е р.Изготовление лампы КП 124-150.. Тело накала, соединенное с вакуум- ными звеньями и выводами, размещаютвнутри колбы. При продувании азотомколбы на тело накала подают напряжение 10 В. Разогревают стекло колбыдо размягчения в зоне расположениявакуумных звеньев и производят заштамповку их в колбу, В период разогрева до размягчения стекла колбы в зоне производстве галогенных ламп накаливания. Цель изобретения - увеличение срока службы ламп. Перед защтамповкой тела йакала в колбу осуществляют продувку колбы инертным газом и разогрев стекла колбы до размягчения, При этом перед разогревом стекла на тело накала полают напряжение, обеспечивающее его температуру в пределах 0,2-1,3 рабочей температуры в лампе, Величинатемпературы зависит от материана колбы и ее размеров, Дополнительный нагрев тела накала препятствует конденсации на нем испаряющегося материала колбы и других примесей, которые уносятся потоком продуваемого инерт- Я ного газа. Эта дополнительная очистка тела накала способствует увеличению срока службы галогенных ламп.С." вакуумных звеньев подача не прекращается.После остывания лампы подачу азота, лампу обра откачном устройстве изве собами и отпаивают.В зависимости от мате обеспечивающее нагревдо температуры 0,2-1,3температуры в лампе,Вытой температуре составляДополнительный нагрев тела накалаа операции заштамновки препятствуетонденсации на теле накала испаряюпрх1543418 ся материаловколбы и других вредныхпримесей, что ведет к увеличению срока службы ламп. колбы до размягчения в зоне заштамповки, обработку на откачном посту,наполнение газогалогенной смесью иотпайку, о т л и ч а ю щ и й с я.тем, что, с целью увеличения срокаслужбы ламп, в период разогрева колбыдо размягчения стекла тело накалаподвергают дополнительному нагреву дотемпературы 0,2-1,3 Тр, где Тр - рабочая температура тела накала. Формула изобретения Способ изготовления галогенныхламп накаливания, включающий монтажтела накала и установку его в колбе,продув колбы инертным газом, разогрев Составитель Н,СеменовТехред М,Ходанич Корректор М.Демчик Редактор Л.Веселовская. Заказ 405 Тираж 342 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 11 Э 035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
4333471, 25.11.1987
САРАНСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СВЕТОТЕХНИКА"
ЛЯМИН ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ИВАНОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВОЛКОВ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 27/02, H01K 3/20
Метки: галогенных, ламп, накаливания
Опубликовано: 15.02.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1543478-sposob-izgotovleniya-galogennykh-lamp-nakalivaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления галогенных ламп накаливания</a>
Автомат для монтажа тела накала электрических ламп накаливания
Номер патента: 343322
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гусев, Осипова, Степанкин, Туров, Цупко, Шмаков
Метки: автомат, ламп, монтажа, накала, накаливания, тела, электрических
...электродах. 65 механизм (фиг, 10) имеет рычаги расплавления 56, вилку 57 с осью 58 на внешнем конце.На оси укреплена защелка 59, которая закрывается при движении рычагов расправлениявниз за счет стойки, укрепленной на головке 60 механизма, с пальцем 61, движущимсяв криволинейной прорези защелки.Механизм формования держателей и теланакала (фиг, 11) имеет скобу 62 прикрепленную к подшипнику 63. К скобе крепятся тяги 1064, имеющие возможность регулирования ихдлины. Другой конец тяги связан с рычагом 65, ось бб которого поддерживается кронштейном 67. Меняя длину тяги, можно изменить угол поворота рычага, а следовательно, и 15глубину изгиба держателей. Средний рычагмеханизма формования тела накала имеет паукообразную губку 68, которая...
Способ восстановления нити накала электрических ламп накаливания
Номер патента: 456326
Опубликовано: 05.01.1975
Автор: Горохов
МПК: H01K 3/30
Метки: восстановления, ламп, накала, накаливания, нити, электрических
...частей нити происходит свариванце расплавленных электрическоц дугой концов обрыва.В связи с тем, что витки нити накала име отопределенный размер, сваривание происходит 5 ц при некотором отклонении концов обрываот осп лампы.На чертеже представлена схема устройствадля осуществления описываемого способа.Прц включении рубцльниса Р на автогранс форматор АТ в схему управления подаетсянапряжение сети, например 220 в.Через размыкающий контакт реле времениРВ замыкается цепь катушки автомата 1 А, силовые контакты которого замыкаются ц сое линяют восстанавливаемую лампу Л с обмоткой высоковольтного трансформатора ВТ,Автотрансформатором АТ увеличивают напряжение на лампе до образования устойчцгой дуги.0 Нажав на кнопку КП, замыкают цепь катушки...
Суспензия для получения светорассеивающего покрытия на колбах ламп накаливания
Номер патента: 1246181
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Духонькин, Зинина, Коровин, Кучина, Лунина, Созин
МПК: H01K 1/32
Метки: колбах, ламп, накаливания, покрытия, светорассеивающего, суспензия
...со светорассеивающим эффектом. Введение в суспензию наполнителя (слюды) обеспечивает светорассеивающий эффект покрытия, причем добавление менее 1,5% дает недостаточное светорассеивание, З 0 а более 3% увеличивает светопоглощение,Добавление пирофосфорно-кислого натрия облегчает диспергирование слюды при размоле.Обезжириватель сплавов алюминия способствует понижению поверхностного натяжения суспензии и более равномерному ее нанесению на колбы. Введение его менее 0,14% не дает равномерности распределения частиц слюды на колбах, а более 0,18% затрудняет нанесение суспензии из-за об разования пены.Ьорная кислота, входящая в суспензию, в процессе термообработки разлагается с образованием бора, придавая покрытию легкоплавкость и высокую...
Способ образования диффузного покрытия на колбах ламп накаливания
Номер патента: 1700637
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Бурак, Капустянык, Лазарев, Миронюк, Хабер, Чуйко
МПК: H01K 1/32
Метки: диффузного, колбах, ламп, накаливания, образования, покрытия
...мгс.,; тетрафосфат бария 3,0-6,5, диоксид кремния аэросила 6,7 - 10,0, триполифосфат натрия 1,6 - 2,0 и вода 78,1 - 9,6. Суспензию впрыскивают внутрь колбы и сушат горячим воздухом при 393 - 453 К. Покрь,тие имеет хорошие физико-механические и светорассеивающие свойства. 1 табл. отечение 8 - 12 с, после чего колбы поступают на смыв юбки, а затем продолжается сушка колбы при указанной температуре.В таблице приведены соотношения и гредиентов в суспензиях для получения матовой, опаловой и молочной колб;Нижняя граница интервала температур 393-453 К обусловлена закреплением покрцтия на стенке баллона, При температуре термообработки ниже 393 К покрытие осыпается. Термообработка в пределах 393 - 453 К обеспечивает полное испарение воды,...
Способ образования диффузного покрытия на колбах ламп накаливания
Номер патента: 1756975
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Бурак, Капустянык
МПК: H01J 61/35, H01K 1/32
Метки: диффузного, колбах, ламп, накаливания, образования, покрытия
...за счет нанесения на стеклянную поверхность колбы белого мелкодисперсного порошка тетрафосфата бария в водном растворе триполифосфата натрия. Частицы тетрафосфата бария, окруженные молекулами раствора триполифосфата натрия, расположены на расстоянии друг от друга и плотно примыкают к стенке колбы, Разнесенньсе на расстояние частицы тетрафосфата бария обладают высокой адгезией к стеклу и являются хорошим светорассеивающим материалом, Раствор триполифосфэта натрия способствует хорошему разливу суспензии, стабилизирует покрытие, предотвращает его растрескивание при термообработке,Введение в суспензию тетрафосфата бария менее 12 вес, ведет к снижению адгезии, а более 31 вес, увеличивает светопоглощение.Концентрация раствора...