Электрохимический способ определения поверхности стали, свободной от примеси фосфатов

Номер патента: 1062488

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Беневольский, Павлюков

МПК: F27B 14/10

Метки: образцов, плавления, стали, тигель, электропроводный

...образцов стали при определении газообраэующкх примесей, выполненном в виде емкости ич графита, имеющей ци линдрическую Форму с дном, снаружи которого соосно продольной оси тигля расположен кольцеобраэный выступ цилиндрической Формы с соотношением наРужных диаметРов емкости и коль цеобрачного выступа, равным 1:(0,850,6), и соотношением высоты тигляк глубине емкости, равным 1:(0,50,7), дно внутренней полости тиглявыполнено в виде конуса с вершиной,направленной в сторону выступа, иуглом при вершине, равным 120 ф,причем внутренняя поверхность конусапокрыта молибденом.На Фиг. 1 дач предлагаемый тигель, поперечный разрез; на фиг. 2кривая распределения температурыпо высоте тигля.Графитовый электропроводный тигель для плавления образца...

Номер патента: 1775648

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Василечко, Гута, Завалий, Мидяный, Мыцук, Панасюк, Яртысь

МПК: G01N 21/64

Метки: деформированных, исследования, коррозионных, образцов, свойств, сталей, трещиной

...разрушения образца"незначительного времени подачи коррозионной среды в проточную камеру, использования хемилюминесцентной индикаторной реакции, протекающей с большой скоростью и практически безинерционного отклика фотодетектора на излучение. Время измерения содеркания железа в коррозионной среде трещины не превышает 0,5 мин. Расширение ассортимента испытуемых сталей достигается за счет высокой чувствительности определения железа, которое составляет 2 кг и широкого интервала определяемых содержаний железа - 2 кг - 10,0 мкг, Известные способы не могут обеспечить такой высокой чувствительности, которая в предлагаемом способе обусловлена грименением высокочувствительной хемилюминесцентной системы, позволяющей к тому ке...

Номер патента: 106290

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Задаля, Селькин

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, дефосфорации, кислородом, металла, продувки, путем, стали, чугуна

...продувки металла кислородом совместно с содой или известью, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и более полного удаления серы и фосфора, соду или известь вводят в виде водного раствора. Предметом изобретения является способ десульфурации и дефосфорации чугуна и стали, Описываемый способ от известных отличается тем, что осуществление процесса обессеривания производят не в доменной печи или в особых устройствах, и не порошкообразными десульфураторами и дефосфораторами, а непосредственно в мартеновской печи смесью кислорода - вода - известь (или сода).Водный раствор десульфуратора и дефосфоратора подается в кислородопровод и вместе с кислородом через фурму вдувается непосредственно в жидкую металлическую...

Номер патента: 879372

Опубликовано: 07.11.1981

Автор: Асвиян

МПК: G01N 3/00

Метки: водородосодержащей, давлением, длительной, образцов, прочности, среды, сталей, трубчатых

...этих значениях 6 влияние водородосодержащей среды йа трубчатые и сплошные образцы проявляется в небольшой степени, поэтому диаграмма879372 Формула изобретения Составитель М. КузьминРедактор И. Гохфельд Техред С.Беца Корректор М. Коста Заказ 9705/9 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 длительной прочности при С( Ь трубчатых образцов может быть представлена участком диаграммы длительной прочности сплошных образцов,Затем определяют парциальное давление водорода в водородосодержащей,среде и химический состав стали,Диаграмму длительной прочности трубчатых образцов сталей под внутреннимдавлением...

Номер патента: 1687648

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Баранова, Еремеева, Зеленская, Киселева, Попова, Сергушева, Томашова

МПК: C25D 9/10

Метки: катодной, стали

...включает катодную обработку в электролите, содержащем 0,005-0,025 М сульфанилата лантана или церия при потенциале (-1,6)+1,9) В в течение 2-4 ч, и позволяет более чем в 1,5 раза повысить коррозионную стойкость стали. 1 табл,та лантана концентрации 0,015 моль/л в течение 4 ч. После электролиза образцы промывают водой, сушат на воздухе при комнатной температуре. Обработанные по предлагаемому способу образцы стали испытывают на коррозионную стойкость в 3- ном водном растворе хлорида натрия путем определения потерь массы за 800 ч в соответствии с ГОСТ 9.908-85. Потерю массы Лв на единицу площади Я поверхности определяли по формуле,А щ = (щ 0 - в)/я,где гл 0 - масса образца до коррозионных испытаний, г;п 11 - масса образца после выдержки его...