Способ получения термостойкого сополимерастирола
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Й И Е 52736ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик"1 ависимое от авт. сиделстваМ, Кл С 081 19/О770734/23-4) Заявлено 26.111.1962 с присоединением за киторитет Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР:-:1 т;, О .;тщ Г, Синявский н А. И. Турбина явитель ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОГО СОПОЛИМЕРА СТИРОЛА 2 Известен спосоо получения термостойкого сополимера стирола путем термической сополимеризации стирола с мономерами.С целью расширения ассортимента мономеров, являющихся сшивающими агентами, предложен способ, который от известного отличается тем, что в качестве сшивающего агента применяется аминостирол.Сополимеризация по предлагаемому способу проводится в блоке в атмосфере инертного 10 газа без инициатора при 150 - 200 С и соотношениях аминостирол: мономер = 1; 1 и 1: 3, При более низких концентрациях ц-аминостирола в смеси получают низкоплавкие (90 110 С) сополимеры. При сополимеризацин 15 аминостирола в этих условиях получается полимер, выдерживающий без заметных изменений нагрев до 400 С (постепенно обугливается без плавления). При полимеризации и-аминостирола и сополимеризации вышеуказанных 20 монометров с авоиностиролом в тех же соотношениях, но с инициатором (динитрил азоизомасляной кислоты - ДАМК) и при температуре 30 - 120 С получаются материалы с низкой теплоемкостью. Если сополимеры, полученные 25 при 30 - 120 С, подвертнуть термообработке при 160 в 2 С под давлением или без него, то они становятся такими же термостойкими, как и сополимеры, полученные при 150 - 200 С. 30 При высокотемпературной полпмеризацин нли при термообработке сополимеров происходит сшивка отдельных макромолекул через аминогруппы, при этом выделяется аммиак.Материалы, полученные по этому способу, ценны в практическом отношении, так как некоторые из них могут быть широко использованы благодаря их высокой термостойкости, Кроме того, материалы, полученные при низкотемператур ной поли меризации, являются как бы термореактнвными, так как при 90 - 110 С легко плавятся и их можно прн этой температуре перерабатывать в изделия, как обычные термопластические смолы. После термообработки они становятся неплавкими.Пример 1, 0,875 г стирола и 1 г аминостирола загружают в ампулу, которая 4 - 5 раз промывается азотом и запаивается в атмосфере азота, Ампула помещается в металлический блок и выдерживается в нем в течение полу- тора часов при 170 С. После охлаждения ампулу вскрывают и извлекают из нее стекло- образный полимер желтого цвета.П р и м е р 2. В ампуле по методике примера 1 полимеризуется смесь 2,64 г стирола и 1 г амнностирола и 0,0124 г ДАМК (0,5%) при 80 С в течение 3 час. В результате получают стеклообразный сополимер желтоватого цвета.Так же получают и другие низко- и высокотемпературные полимеры и сополимеры,152736 Корректор Е. Михеева Техред 3, Тараненко Редактор Г. Яковлева Заказ 16913 Изд.732 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 3 Пр едм ет из обер етенияСпособ получения термостойкого сополимеРа стирола путем термической сополимеризации стирола с мономерами, отличающийся тем,чпо, с целью раоширения аасортимента яономеров, являющихся сшивающими агентами, вкачестве последних применяют аминостирол,
СмотретьЗаявка
770734
В. Г. Син вский, А. И. Турбина, пАтшшчткг КАЙ
МПК / Метки
МПК: C08F 212/08
Метки: сополимерастирола, термостойкого
Опубликовано: 01.01.1963
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-152736-sposob-polucheniya-termostojjkogo-sopolimerastirola.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения термостойкого сополимерастирола</a>
Способ получения сополимеров
Номер патента: 368754
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08F 279/02
Метки: сополимеров
...прц 80 - 150 С до степени конверсии моцомсра, прц которой роисходцт инверсия фаз. Ограничивая степень конверсии после наступления момента инверсии фаз, можно получать форполимер определенной вязкости.Для суспендпровация форполимера могут быть использованы устройства типа вращаощихся молотов и периферических решеток с отверстиями, соответствующими заданному диаметру частиц. Дробление лучше проводить в водной среде, содержащей диспергаторы, Суспензионную сополимеризацию проводят при 100 в 1 С до завершения сополимеризации оставшихся мономеров в частицах.Синтезированные сополимеры содержат368754 Предмет изобретени я 10 Составитель С. Васюков Техред Т, Курилко Редактор Т. Шарганоеа Корректор О, Тюрина Заказ 657/14 Изд Юо 213 Тираж 551...
Спосов получения сополимеров этилепл
Номер патента: 404832
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Иванов, Монастырский, Самойлов
МПК: C08F 210/02
Метки: сополимеров, спосов, этилепл
...продутый этпленом н нагретый до 160 С, загружают раст. вор 0,008 г ди-трет-бутилперекггси в 5 1 гл винилтрцфепоксисцлана, Содержание винилтрифецокспсилана в и)сход)цой смеси составляет 0,23 мол, %, Давление этилена повышают до 1400 ат,ч, реакцгпо,ведут в течение 30 лггглг. Получают 22,1 г белого порошкообразного продукта, кото)рый очищают,переосаждением цз бецзола в а)цетон с последующей сушкой под )вакуумом до постоянного веса. После переосаждения получают 17,9 г твердого белого полимера, содержащего 1,5 мол, % винилтрифецоксисилаца. Состав сополи)ме)ра рассчитан по данным элементар)ного анализа и )подтвержден ИК.спектром, Относительная вяз. кость раствора 0,035 г сополимера в 25 гял декалина при 100 С составляет 1,51.Для определения...
Способ получения карбоцепных сополимеров1изобретение относится к производству карбоцепных сополимеров на основе этилена и сопряженных диенов. известен способ получения карбоцепных сополимеров сополимеризацией с
Номер патента: 416950
Опубликовано: 25.02.1974
Авторы: Акихиро, Иностранна, Иностранцы, Исао, Марузен, Фонд
МПК: C08F 210/02, C08F 236/04, C08F 4/64
Метки: диенов, известен, карбоцепных, основе, относится, производству, сополимеризацией, сополимеров, сополимеров1изобретение, сопряженных, этилена
...при температуре в довольно широком интервале от в 1 до +100 С, предпочтительнее от - 78 до +50 С.Температура полимеризации может быть от в 1 до +100 С, предпочтительно от - 78 до +50 С. Может быть использовано любое давление при условии, что оно может поддерживать реакционную систему в жидкой фазе.Реализация этой сополимеризации обычно проводится в присутствии органического растворителя или разбавителя.В качестве растворителей могут быть использованы ароматические растворители: бензол, толуол, ксилол, и т. д.; алифатические углеводороды, например пропан, бутан, пентан, гексан, пентан, циклогексан, и т. д.; галогенизированные углеводородные раствори- тели: тригалогенэтан, метиленгалогенид, тетрагалогенэтилен.При завершении...
Способ получения сополимеров s-капролактамаи стирола
Номер патента: 169782
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Данилевска, Коган, Коршак, Курашев, Сергеев, Фрунзе, Шлейфман
МПК: C08F 212/08, C08F 220/54
Метки: s-капролактамаи, сополимеров, стирола
...крезоле 1,26.П р и м е р 2, Сополимеризацию стирола и в-капролактама, в отличие от описанной в примере 1, проводят без перекисного катализатора, Операции при проведении опыта аналогичны описанным в примере 1,Полученный сополимер представляет собой монолитный блок белого цвета, имеющий температуру течения 220 С. Характеристическая вязкость раствора сополимера в крезоле 1,00,П р имер 3. В трехгорлую круглодонную колбу, снабженную мешалкой с затвором, обратным холодильником и трубкой для ввода азота, загружают 187,5 г (1,66 моль) в-капролактама, 125 г (1,20 моль) стирола, 5,11 г (0,0281 моль) 1 ч-метакрилоилкапролактама и 1,30 г (0,0054 моль) перекиси бензоила. Реакционную массу нагревают при температуре 130 С в течение 3 час. После...
Способ получения сополимеров стирола
Номер патента: 210364
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Барони, Карегишвили, Ковырзина, Физико, Шони
МПК: C08F 212/08
Метки: сополимеров, стирола
...формах) в течение 14 - 30 час. В результате получают бесцветные прозрачные сополимеры, не растворимые в обычных органических растворите лях, менее хрупкие по сравнению с чистымполистиролом.П р и м е р 1. В стеклянную ампулу (или вметаллическую форму) заливают очищенный свежеперегнанный стирол и прибавляют 0 1 вес. сс диизопРопенилфенилдифениловогоэфира . После вытеснения воздуха сухим азотом ампулу запаивают (если металлическая форма, то герметически закрывают), ставят в воздушную или жидкостную баню при 5 температуре 115 С и выдерживают при этойтемпературе в течение 15 час. Затем температуру бани поднимают в течение 3 час до 160 С и выдерживают при этой температуре в течение 12 час, Сопо химер имеет т. пл. 245 - 20 250 С в...
Предыдущий патент: 152733
Следующий патент: Способ получения амфотерной ионообменной смолы
Случайный патент: Вибрационный сигнализатор уровня