152489

Номер патента: 911604

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бибик, Высота, Мамонтов

МПК: G11B 5/842

Метки: записи, лака, магнитного, магнитной, носителя, рабочего, слоя

...и добавок, а диспергирование в бисерной мельнице - в течение .37-120 ч, при этом объем растворителя равен 84-92 от общего объема суспензии магнитных 15 частиц гамма-окисла железа в смеси растворителя и поверхностно-активного вещества, а масса поверхностно-активного вещества равна 2-й от общей массы магнитных частиц гамма-окисла железа,Формула изобретения Способ изготовления магнитного лака для рабочего слоя носителя магнитной записи путем диспергирования вшаровой мельнице суспензии магнитныхчастиц гамма-окисла железа в смесирастворителя и поверхностно-активноговещества при 15-80 С, продолжениядиспергирования в шаровой мельницепосле введения в нее связующего ве 25 щества, пластификатора и добавок ипоследующего диспергирования в...

Номер патента: 1745619

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Гераймович, Федотова, Шестакова

МПК: B32B 1/00, B65B 25/22

Метки: алюминиевой, бумаги, изделиях, массы, основе, полиэтилена, полиэтиленовых, слоев, слоистых, удельной, фольги

...определитьлишь совокупную массу этих слоев с дальнейшим вычислением общей массы промежуточного (связующего) слоя ПЭ ивнутреннего ПЗ покрытия (масса фольгисчитается известной, так как колеблется всравнительно узких пределах). Это затрудняет послойный контроль расхода ПЗвследствие большой погрешности определения массы отдельных слоев, а следовательно, затрудняет оптимальноеуправление технологическим процессом 15производства комбинированного материала, Иными словами, использование известного способа контроля вследствие большойпогрешности измерения не позволяет управлять процессом так, чтобы получать материал нужного высокого качества, Крометого, используется токсичный растворитель(бензина),Цель изобретения - снижение погрешности...

Номер патента: 117958

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Беляев

МПК: H01M 10/24, H01M 10/54

Метки: активной, железного, извлечения, массы, отрицательного, электрода

...отработавшего ншедточтчо го иадмиево-тзъгкелевого аккумуцпятора.Согласно прегшагаемоннг зиособу нзвдтсчсннкг антнвнон массы на отрннатегхыгьтх зятектролов отработавннах щелочных жехтезно-никелевых ать идтщтдтяторсъг: осдчкъекггвдтнетсъв теми же техиолтогичесннми приемами, ноторые описаны в основном авторском г:ннцетеднъстве. По этому способу отргтбочахзгние жегтезньтс электроды подвергаются промывке в холодной проточной воде, сучннс при 35 О+4 О 0 н 1331(:Т 1 Ъ)Х 1 С 11 на ножннцах на мед;кне нолоснн в- виде дтанлнн. Затем активная нсслезная Масса отдсцтнстесэ: от- МеТадтт 1 иЧсс 1 ОЙ оболочки на бурггге, рассеитзаетсэг на сите с ячейкой 55 там и разнтадтьтваетсн на гнельнтлъте. После размола Масса снова разв ссивается на сито...

Номер патента: 102474

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Корнеева, Маршак

МПК: H01M 4/06, H01M 6/02

Метки: агломератная, гальванического, деполяризации, марганцево-воздушной, масса, положительного, электрода, элемента

...1- тов марганцсво-воздушной деполяризации состоят из активированного угля, углистых 1 атерпалов, примеси хлористого аммонич и пропитывающего массу электролита.Аммиак, выделяющийся в процессе разряда и хранения элемента, создает щелочну 1 о среду, повышающую поляризация на отрицательном электроде.Согласно изооретенпю, с цельО замедления поляризации отрицательноо э.Октродапроисходящей вследствие действия щелочной средь, создаваемой выделяюЛОМЕРАТНАЯ МАССА ПОЛОЖ ЭЛЕМЕНТА МАРГАНЦЕ с. 1,еетеите щпмся пз маты ампивком, ь массу электрода вводят поглощающие аммиак адсорбенты, как например, бентонпт.Количество вводимого адсорбента составляет от 1,5 д О , веса агломератной массы.11 редмет изобретенияАгломератная масса положительно.: электрода...

Номер патента: 573830

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Баранова, Гаинцев, Кононенко, Кузин, Панков, Фишман

МПК: H01M 4/30

Метки: аккумулятора, железного, отрицательного, щелочного, электрода

...С целью упрощения,реЯйоЛогии вчестве раствора для обработки элерода применяют суопензтйо растворимого в щелочи порообразователя,напмер двууглекислого аммОния в эпосидном лаке 3-4100, а нагреваниедут до 120-200 С в течение 5-30 миЯредлагаеьнлй способ заключаетсследуюОям, еПасту наоснове магнетита нама подложку, представляющую соьную рассеченную сетку , косле растяжки образует объемную р тку. Затем электрод прокагывают на вальцах, где уплотняется мас" са и отжимается избыток щелочи. Провальцованный электрод просушивают в сушилке при 150-300 С в сечение 4-5 мин.Нодс 9 шейный электрод обрабагывают ВФуФПязий псрообраэователя, напритрр., дйууглекйслого аммония в лаке Э-,41 РОВек Э 4100 представляет собой 4 Фотаер этйксидной смолы в...