Устройство для подачи ферросплавов

(19) Я 8 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТВУ ЮЫВЗМЯПБК Т 1;йп%ьИ 3Б БЛ(9Г,-.А индустриальныйеваБарбуль,в во СССО, 1978 СССР 1968. ПОДАЧИ я к обору али, в час рованной в алеразливо дова- тнос- ыда- чный ОПИСАН И К АВТОРСКОМУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯРОСПЛА ВОВ(57) Изобретение относитнию для производства стти к механизмам для дозичи легирующих добавок в с) 4 (з 01 Г 13/00, Г 2 Р 3/10 ковш в период выпуска металла из сталеплавильного агрегата. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение точности дозирования. Предложено снабдить бункер 2 балансирной рамой 5, скрепить ее с механизмом наклона, включаюгцим барабан с зубчатым колесом 17, контр- груз 10 и траверсу 8, связанные кана. том 12, а механизм встряхивания выполнить в виде шестерни 18, связанной с зубьями колеса барабана, эксцентрика 20, кинематически связанного с лотком-затвором 3. За счет предложенного решения регулирования наклона лотка-затвора обеспечивается повышение точности дозирования ферросплавов в ковш, а осуществление операции с использованием крана обеспечивает маневренность использования устройства. 1 ил.1508099 Фориула изобретения Составитель О. Всретсиииковсдактор Н. Горват Тсхред И. Всрсс Корректор 1. 11 алииЗаказ 553295 Тираж 660 1 одиисносВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССГ113035, Москва, Ж- - 35, Раушская иаб., д. 45Гроизводствеиио.издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к оборудованию лля производства стали, в частности к механизмам для дозированной подачи раскислителей, ферросплавов и легирующих добавок в сталеразливочный ковш в периол выпуска металла из сталеплавильного агрегата.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение точности дозирования.На чертеже изображено устройство для подачи ферросплавов в ковш, общий вид.Устройство содержит несущую раму 1, в которой закреплен бункер 2 с лотком- затвором 3. Последний передней стороной подвешен к балансирной раме 5, которая своей серединой установлена шарнирно на полуоси 6. Второй стороной балансирная рама связана гибкой тягой 7 с траверсой 8, способной ограниченно перемешаться в направляющих 9. Траверса удерживается в никнем положении контргрузом 10 с блоком 11, который огибается канатом 12. Одна ветвь его закреплена неподвижно к проушине 13, а вторая, обогнув блок4, намотана на барабан 15 и прикреплена к проушине 16. Барабан 15 установлен с возможностью двустороннего вращения и жестко связан с зубчатым колесом 17, входящим в зацепление с шестерней 18. Г 1 ослсдняя закреплена неподвижно ца валу 19 с эксцентриком 20, который связан кинематически звеном 21 с лотком-затвором 3. Под ним закреплен ца раме направляющий желоб 22. Вверху к раме приварены проушины 23,Устройство работает следующим образом.Г 1 осле загрузки бункера 2 взвешенными лозами различных компонентов ферросплавов кран захватывает устройство крюком главного подъема за проушину 23, а крюком вспомогательного подъема - за проу- шину 16 и подносит его к сталеразливочному ковшу во время выпуска мегалла из сталеплавильного агрегата. Зафиксировав устройство в определенном положении, машинист крана в требуемый момент времени включает вспомогательный подъем. При перемещении проушины 16 контргруз 10 перемещается вверх и освобождает траверсу 8. Лоток-затвор 3 под действием массы ферросплава, на ходя гцегося на нем, наклоняется ло угла, ограниченного перемегцением т 1)аверсы 8 в направляющих 9. Одновременно канат 12 при движении вращает барабан 15 с зубчатым колесом 17, ко- горое передает крутящий момент через шестерню 18 ца вал 19 с эксцентриком 20. Последний при вращении создает толчки, направленные вдоль звена 21, и передает 5 10 15 20 25 30 35 40 4 с 50 их лотку-затвору 3. Частота этих толчков или колебаний изменяется скоростью подъема проушины 16. При опускании ее контр- груз 10 перемещает канат, а следовательно, вращает барабан 15 в обратнух сторону. Направление толчков или колебаний на затвор-лоток изменяет свой знак, по амплитуда и частота их сохраняется неизменными, что обеспечивает регламентированную выдачу ферросплавов из. бункера по направляющему желобу 24 в ковш. В нижнем положении контргруз 10 захватывает траверсу 8 и через канат 7 возвращает балансирную раму 5 в горизонтальное положение. При этом опустевший лоток-затвор 3 поднимается в исходное положение, когда истечение материалов из бункера 2 невозможно. Устройство вновь устанавливается под загрузку. Предлагаемое устройство позволяет более рационально использовать его для нескольких сталеплавильных агрегатов. Это сокращает расход ферросплавов, количество дорогостоящих многокомпонентных весовых дозаторов, которые устанавливаются в стороне от сталеплавильных агрегатов, где условия эксплуатации их значительно лучше, а срок службы больше, следовательно, возрастает эффективность использования дозаторов. Сокращаются расходы на основное технологи ческое оборудование и его эксплуатацию, не загроможлаются площадки у сталевыпуск ных желобов, улучшается техника безопасности обслуживающего персонала. Устройство для подачи ферросплавов в сталеразливочный ковш, содержащее несущую раму, бункер с лотком-затвором с подвеской тыльной части лотка к бункеру, направляющий желоб, механизмы наклон а и встрях и вани я лотка, отли чающеееч тем, что, с целью расширения его технологических возможностей и повышения точности дозирования, бункер снабжен балансирной рамой, на которой с помощью пружины подвешена передняя часть лотка, механизм наклона выполнен в виде барабана с зубчатым колесом, контргруза и траверсы, связанных канатом, при этом траверса связана канатом с балансирной рамой, механизм встряхивания лотка-затвора выпол нен в виде шестерни, связанной с зубьями колеса барабана, эксцентрика, кинематически связанного с лотком-затвором, а подвеска тыльной части лотка-затвора к бункеру выполнена с помощью регулируемых по длине тяг.