Способ получения крупногабаритных отливок типа панелей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 31 с, 23150600 СССР ПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬ СТВ Подписная группа14 Г. Ф Гиии аландин и Э. ПОСОБ УЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОТЛ И ТИПА ПАНЕЛЕЙ Заявлено 2 июня 1961 г. за733281/22-2елаги изобретений и открытий при Совете Министров СССР гиитет убликовано в Бюллетене изобрет ии19 962 г,Изобретение относится к способам литья методом выжимания крупногабаритных тонкостенных панелей.Одним из недостатков известных способов литья является жесткое защемление отливки со всех сторон в закрытой машине. При этом вследствие торможения свободной усадки появляются горячие трещины. Последние тем вероятнее, чем больше размер панелей и чем более металл склонен к образованию горячих трещин,Предлагаемый способ позволяет предотвращать возникновение го. рячих трещин в отливках. Для этого предлагается утеплять контур отливки интенсивным нагревом кокильных вставок в зоне этого контура и боковых щек нанесением теплоизоляционного слоя краски или пережимом панели теплоизоляционным материалом. При этом обеспечивается выведение трещин из рабочей зоны в утепленный технологический контур,Способ основан на использовании для литья методом выжимания технологических средств, позволяющих вывести горячую трещину из рабочей зоны отливки. Трещина образуется в наиболее толстом или наиболее горячем месте, где затвердевшая корочка тоньше. Следовательно, искусственно утепляя отдельные места тонкостенных панелей 1 например, по контуру панели за ее пределами), можно замедлить процесс намораживания в них твердой корочки и добиться образования горячих трещин именно в этих сечениях, Появившиеся трещины сниму г нагрузку с панели, и она останется невредимой.Утепление производится нанесением более толстого слоя краски з определенных местах на металлической матрице, обклеиванием асбес. том, обогревом боковых щек. В сыром стержне можно делать по конгуру сухие стержневые оболочковые вставки, Отливки утепляют также пережимом из асбестовых шнуров по контуру панели, благодаря чему поперечные трещины выводятся на ее края,ЛЪ 150 б 00 Предмет изобретения Редактор Н. Л, Корченко Техред Т. П. Курилко Корректор Р. М, Рамазанов Поди. к печ. 6.1 Хг.Зак. 8617ЦБТИ Комитета по деламМосква,Формат бум. ТОХ 108/16 Объем 0,18 изд, л,Тираж 1060 Цена 4 коп.изобретений и открытий при Совете Министров СССРЦентр М. Черкасский пер, д, 2/6. Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 4. Способ получениякрупногабаритных отливок типа панелей литьем методом выжимания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предот. вращения возникновения горячих трещин в отливках, утепляют контур отливки интенсивным нагревом кокильных вставок в зоне этого конгура и боковых щек, или нанесением теплоизоляционного слоя краски, или пережимом панели теплоизоляционным материалом, обеспечивая выведение трещин из рабочей зоны в утепленный технологический контур.
СмотретьЗаявка
733281, 02.06.1961
Баландин Г. Ф, Гини Э. Ч
МПК / Метки
МПК: B22D 18/00, B22D 27/04
Метки: крупногабаритных, отливок, панелей, типа
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-150600-sposob-polucheniya-krupnogabaritnykh-otlivok-tipa-panelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения крупногабаритных отливок типа панелей</a>
Стыковое соединение стеновых панелей с панелями перекрытий
Номер патента: 579386
Опубликовано: 05.11.1977
Автор: Гельфанд
МПК: E04B 1/60
Метки: панелей, панелями, перекрытий, соединение, стеновых, стыковое
...ркфдение.Верхняя часть выступа каждой стыкуемой панели перекрытия может быть выгголнена скошениои.На фиг.показано горизонтальное сечение стыка; на фиг. 2 - разрез по А - А фиг. ; 11 а фиг. 3 - разрез по Б Б фиг. 1: Иа фиг. 4 - фрагмент стыка В аксонометрии.Стеновые панели 1 выполнены со сквозными пазами 2. а панели 3 перекрыл ий с Выступами 4. Боковые поверхности 5 каждой стеновой панели 1 между газами 2 и обращенные к ним участки 6 торцовых поверхностей каждой панели 3 пе.рскрытия имеют Вертикальное рифление 7.Монтаж осуществляется следующим образом. После ,ста 110 вки нижней стеиОВОЙ паис.лииа нее укладывают панели перекрытий 3 таким образом, 1 тобы высг пы 4 вошли в 11 а зы 2. Затем поверх 1 устаовленнОЙ сгеновои пэ. нели 1...
Горизонтальный стык наружных стеновых панелей и панели перекрытия
Номер патента: 1789623
Опубликовано: 23.01.1993
Автор: Гуров
Метки: горизонтальный, наружных, панелей, панели, перекрытия, стеновых, стык
...промежуточный элемент с 20 утеплителем и растворнь 1 е швы, сдгласно изобретению промежуточный элемент выполнен со скошенной или ломаного очертания фасадной гранью, нижняя часть которой выступает, а верхняя часть заведена за Фа садные грани стеновых панелей, причем отношение глубины заведения верхней части грани за фасадную грань стеновой панели к высоте от нижней торцевой грани верхней панели до фасадной грани составляет 0,5- 30 2,0. Поставленная цель достигается также тем, что Фасадная грань промежуточного элемента выполнена со свесом.На фиг. 1 изображен горизонтальный стык наружных стеновых панелей с проме жуточным элементом, выполненным со скошенной фасадной гранью; на фиг. 2 - то же, с фасадной гранью ломаного очертания; на...
Способ нанесения тонких слоев веществу на поверхность
Номер патента: 347799
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Александров, Баранов, Кривохатский, Тутин
МПК: G21H 5/00
Метки: веществу, нанесения, поверхность, слоев, тонких
...обеспечивает перенос вещества малыми порциямц, т. с. минимальную зернистость в напыляемом слое; оолучаемое вещество и изделие в целом остаются холодными.На четскс изображена схема Установки 10 для осуществления предлагаемого способа.Источник Осколков 1, тонкцс металлическиецлсцкц 2 ц 3, спосооцые проп 1 скать Осколки деления, находятся под одним отрицательным потенциалом ц подсоединены к батарее эле ментов 4. Диафрагма 5 толщиной в один миллиметр цз изоляционного материала разделяет металлическую пленку 3 ц распыляемое вещество 6, которое находится под положительнымВ качестве источника осколков 20 был использован С 1--, а в качестве распылясмых веществ - соедцненця Рцоз", Рц-", Аптв 4, Сгпв 44.Осколки деления от источника 1...
Вакуумная установка для нанесения электрофотографических слоев на цилиндрические подложки
Номер патента: 374387
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Биктагиров, Броницкий, Исл, Казакова, Колосов, Коньков, Негод, Подвигалкин, Рейцман, Тутова, Шнейдман
МПК: C23C 14/12
Метки: вакуумная, нанесения, подложки, слоев, цилиндрические, электрофотографических
...1, внутские подль 4.ановлены ритель 4 тх чашек куумнои камерь ены цилиндриче и 3 и испарите подложки 2 уст орах б, а испа вательно надет ри кото ложкиЦиль на вра выполи Изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме,Известна вакуумная установка дния электрофотографических слоевщая вакуумную камеру, внутри коположены цилиндрические подложватели и испаритель,Однако в известной установке нерно использован объем камеры и низводительность.Цель изобретения - увеличениедительности работы установкиПредлагаемое устройствоо нагреватели установленыащающихся опорах внутридложек, а испаритель выпотельно надетых чашек на б на трубчатую печь 7 и расположен по оси камеры.В чашки б загружается испаряемое вещество. Цилиндрические подложки 2,...
Устройство одновременного нанесения нескольких слоев жидкого состава на движущийся ленточный материал
Номер патента: 650523
Опубликовано: 28.02.1979
Автор: Фритц
МПК: G03C 1/74
Метки: движущийся, жидкого, ленточный, материал, нанесения, нескольких, одновременного, слоев, состава
...14, на который наносится покрытие. В этом устройстве регулируется взаимное положение отдельных блоков.Таким образом, четыре из пяти слоев перед их соединением имеют открытую поверхность, так что возможные дефекты могут с успехом устраняться. При традиционпом пятислойном каскаде все слои текли бы друг на друга, так что только самый верхний слой имел бы открытую поверхность, в результате чего практически затруднялось бы устранение дефектов. При помощи устройства, показанного на фиг. 1, удается изготовлять пятислойный полив за одну рабочую операцию со значительно меньшими дефектами полива, чем с традиционным пятислойным каокадотм.Устройство, показанное на фиг. 2, рассчитано также для пяти слоев и содержит три основных блока 28, 2 и...
Предыдущий патент: Машина для центробежной отливки чугунных труб
Следующий патент: Устройство для раскрытия кокилей
Случайный патент: Теплообменный аппарат