Способ определения остаточных напряжений в металлических деталях

Номер патента: 147040

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Прудвиблох, Силин

МПК: G06M 7/00

Метки: высокочастотный, датчик, индуктивный, металла, металлических, обнаружения, счета, частиц

...соединенных емкостей С, и Сз и полупроводникового диода ПП,. При отсутствии металлической детали. схема генерирует и на управляющеи сетке лампы Л образуется отрицательное смещение которое уменьшаст емкость диода ПЛР При приближении металлической детали частота сеточного контура уменьшается, уменьшается генерируемая частота и в результате расстройки контуров уменьшается амплитуда колебаний, а следовательно и смещениенауправляющейсегке. При уменьшении величины смещения, являющегося управля 1 ощим напряжением для диода ЛП увеличивастся емкость этого диода, что приводит к еще болыпей расстройке контуров, в результате чего чувствительность датчика значительно повышается. Величиной сопротивлений Л и Я, устанавливается величина...

Номер патента: 1215100

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Алешинский, Беляков, Киселев, Скаженник, Фурман

МПК: G05D 15/00

Метки: детали, напряжений, остаточных, снижения

...повышения экономичности и надежности устройства, в него введен упругий элемент и рамочный узел для установки внутри него детали, причем одна из сторон рамочного узла соединена с ударным элементом, а другая - с упругим элементом, декремент колебаний которого меньше, чем декремент колебаний детали. ВНИИПИ Заказ 907/56 Тира Подпис илиал ППП "Патент", г.Ужг п. Проектная,Изобретение относится к автоматике, а именно к устройствам, снижающим напряжения в деталях, полученныхлитьем.Целью изобретения является повышение экономичности и надежностиустройства,На фиг.1 изображена схема устройства", на фиг.2 - поперечный разрезпо рамочному узлу., 10Устройство для снижения остаточных напряжений в детали содержитстанину 1 с закрепленными на нейопорами 2...

Номер патента: 961002

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Григорьев, Григорьева

МПК: H01J 37/30

Метки: металлических, поверхности, полировки

...для полировки деталей слож-д, йой формы,Целью изобретения является повышение качества полировки поверхностиобрабатываемых деталей сложной формыи больших размеров.20Указанная цель достигается тем,что согласно способу полировки поверхности металлических деталей, заключающемуся в облучении поверхности детали электронным потоком в вакууме,облучение осуществляют в частотно-импульсном режиме при парциальном давлении кислорода над обрабатываемой. поврехностью 1,3 10"; 1,3 10 " Па,причем промежуток времени между им 30пульсами Т выбирают из соотношенияТ = (1-10)Г где Г - время образования монослоя молекул кислорода надповерхностью детали.Способ полировкиповерхностей металлических деталей осуществляетсяследующим образом,Под...

Номер патента: 1084338

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Деркач, Чернявский

МПК: C23D 15/00

Метки: металлических, соединения

...толщины 1).При эмалировании неразъемных металлических изделий сравнительно простой формы и конфигурации (валов, труб, обечаек, днищ, дисков и т,д.) это не вызывает особых затруднений и обеспечивает высокое качество эмалированных изделий. 25Однако при эмалировании изделий сложной формы и конфигурации, имеющих стенки различной толщины, такая технология не позволяет получать изделия правильной геометрической фбр мы, которая регламентируется техническими требованиями, так как при многократной термической обработке изделия сильно деформируются. К таким иэделиям следует отнести, в первую очередь, эмалированные валы с 35 роторамч, ступицами, втулками, лопастями и т,п. детали.Известен также способ соединения составных частей изделия...

Номер патента: 651049

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Волков, Сидоров, Сурай, Цейтлин

МПК: C22F 1/00

Метки: металлических

...циклическим нагружением при повышенных или нормальныхтемпературах вызывает разупрочнениеповерхностного слоя - снятие наклепаи релаксацию остаточных напряжений,Введение операции удаления поверхностного слоя толщиной 5-20 мкм обеспечивает гарантированную ликвидациюнеобратимых субмикросконических повреждений от циклического нагружения,устраняет очаги зарождения усталостныхмикротрещин, Повторный наклеп деталейпосле прохождения стадии разупрочнения формирует более устойчивый наклеп,обеспечивающий снижение скорости разупрочнения при действии рабочих нагрузок и значительно повышает долговечность деталей.П р и м е р. Детали из титановогосплава ВТ 20 упрочняют известным ипредлагаемым способами.Известным способом проводился наклен поверхностей...