Выносная самозапирающаяся пресс-форма

Номер патента: 501829

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Милов, Траченко

МПК: B22D 13/00

Метки: форма, формы, футеровки, центробежная, центробежной

...в торцах корпуса формы и закрепляются герметично.10 Продольные вставки 3 монтируются такимобразом, чтобы они находились поблизости с рабочей поверхностью изложницы пли контактировали с ней. После соответствующей подготовки приводят форму во врашение и про изводят нанесение футеровки 4 в жидкомвиде. Продольные вставки 3 (фиг, 1, 2) расположены по границе контакта футеровки 4 с рабочей поверхностью изложницы 1, при этом оольшей частью вставки 3 находятся в 20 контакте с футеровкой 4 и одновременносвоими торцами сообщаются с внешней средой (атмосферой). После затвердевания жидкой футеровки 4 продольные вставки 3 извлекают из формы.25 В результате этого в центробежной формеобразуется система вентиляционных каналов 5, размеры и формы...

Номер патента: 485004

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Берман, Дивинский, Клепов

МПК: B29C 1/16

Метки: автоматической, выносная, линии, пластмасс, пресс-форма

...формы в момент снятия давления запрсссов,. 15151 достпжсння этОЙ Цели В прсдл 212 с 10 пресс-формс тяга запорного усгройств 1 Бъ.Пот- . с:2 с нкг 1 О н н 011 н 2 п 13 2 Вл 51 10 Щс й н си 1 5 к с н 1 Бзан,10 дсйсБмющсЙ с н 2 нр 2 БГ 151 Ощси ИОЛ.мнКоц Ц ДБСЧН РЬ 1 ЗГОМ ОДНИМ :,ОННОМ БзаН10С:СТБ 10 И 1.; С ПОЛЗИ КО 1 2 РГи М Сь 51- з.н:Ым с пружиной, закрепленной ца тяге.11 а фиг. 1 изооражсна пресс-Чэорма общий Бнд, на фиг. 2 - запорное устройство.ЬынОснзя пресс-ф 013:2 для И 31 Отовлснн 51 из- ДС 1 НИ НЗ Пласасс Н 2 ЗВ 10121 И 1 ССКОЙ,1 НННИ сос 10 иПЗ ВС 13 кнси или ы 1 с пуансОИ;к И ннжнсй н,1 итыс 5 зтрццзмц запорцОГО ус О ц с т и 2, В к л 10 1 2 10 щ е 10 ж с с т к 0 с Б я 3 1 н н ы с с ;ижнсй плитой тяги 3, ИОЛЗушкн 1 ир жнны 5 и...

Номер патента: 774959

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Бубнов, Горбунов, Минаев, Розанов

МПК: B30B 11/02

Метки: пресс-форма

...средней плите 19,под которой расположен клин 20, предназ наченный для регулирования объема полости матрицы. Обоймы 2 расположеныв отверстиях плиты 19 и в нижнейчасти имеют фланцы большего диаметра,чем отверстия н плите 19. Клин расположен на нижней плите 21, в отверстия которой запрессованы направляющие 22, Позицией 23 обозначено иэделие, Рабочее колесо сектор) 9 кинематически связано с шестерней 24,неподвижно установленной на валу 25,имеющем на верхнем торце прямоугольное отверстие, переходящее в осевойпаз шириной, несколько большей высоты сечения указанного прямоугольногоотверстия, стенки которого контактируют с хвостовой частью резьбовогознака 26, кинематически связанного сгайкой 27, находящейся с зазором вглухом отверстии плиты 19 и...

Номер патента: 1388303

Опубликовано: 15.04.1988

Автор: Колкунов

МПК: B29C 45/02

Метки: литьевым, полимерных, пресс-форма, прессованием

...кольцевых проточек 10 для 30 образования с внешней и внутренней сторон соответственно с боковой поверхностью 4 пуансона 6 и внешней боковой поверхностью 13 литьевой камеры 1 замкнутых полостей для уплотнительных элементов. В варианте вы-полнения один уплотнительный элемент 11 может быть установлен в кольцевой канавке, выполненной на внешней боковой поверхности литьевой камеры. 40Такое конструктивное решение позволяет повысить надежность рабочей формы, поскольку обеспечивает перекрытие зазора между сопрягаемыми поверхностями матрицы и пуансона, а 45 следовательно ограничивает доступ туда пресс-материала, вследствие чего возможно увеличение зазора между этими элементами.Пресс-форма работает следующим50 образом.В литьевую камеру 1...

Номер патента: 1470452

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко, Павлоцкая, Цалюк

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: кольцевым, пазом, пресс-форма, прессования

...в них штыря 9 и соосные радиальные отверстия 19 для размещения в них шпильки 12. В подставке 11 имеются пазы 20. Пресс-Форма работает следующимобразом. В исходном положении собранную пресс-форму устанавливают основанием 2 на подставку 7. Между матрицей 1 и наружным нижним пуансоном 4 размещают вилку 8.В Формующую полость пресс-формы засыпают порошкообразную смесь. После этого в пресс-форму вставляют верхний пуансон 6, а на матрицу 1 устанавливают ограничитель 10.Производят прессование изделия, при этом усилие пресса прикладывается к пуансону 6. Затем производят сброс прикладываемого к пресс-форме давления, удаляют вилку 8, а подставку 7 заменяют подставкой 11, высота которой на толщину вилки 8 больше, чем высота подставки 7.Через пазы...