Прессованный катод
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 148456
Авторы: Жмудь, Остапченко, Соловейчик, Фигнер, Юдинская
Текст
,14848611.й1.; . и 1.-:, ,ссср й Ь;1 И 0 ТЕ.1:ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа97 А. И. фигнер,. Жмудь, Е ии.В, Соловеичи ПРЕССОВАННЫЙ КАТО явлено 29 марта 960 г, за660844/26 в Комитет ио дела изобретений и открытий при Совете Министров СССР иубликовано в Бюллет изобретений3 за 962 г Известны прессованные катоды, изготовленные на основе двойных (тройных) окислов щелочноземельных металлов. Недостатком известных катодов, например прессованных и спеченных на основе алюминатов и вольфраматов бария и бария-кальция, является необходимость их спекания при весьма высоких температурах. После спекания и обработки в электровакуумном приборе такие катоды приобретают эмиссионные свойства, которые при снижении рабочей температуры резко падают.Предлагаемый прессованный катод отличается от известных тем, что, с целью повышения эмиссионных свойств катода, он выполнен из смеси 10 - 20% вес. двойного (тройного) окисла бария (бария-кальция) и тантала состава 5 ВаО Та 20, или 5 (Ва, Са) О Та 05 и 80 - 90% вес. сплава молибдена с О,З - 2% алюминия.Предлагаемый прессованный катод, в котором активным веществом является основной танталат бария (бария-кальция), а в качестве металла-наполнителя используется порошок сплава молибдена с алюминием, обеспечивает воспроизводимость термоэлектронных свойств катодов. Основной танталат имеет состав 5 ВаО ТаОв. Часть молярных долей окиси бария может быть заменена окисью кальция, с образованием при этом основного танталата бария-кальция. Танталат бария (бария-кальция) приготовляют путем прокаливания на воздухе при температуре 1250 - 1300 в течение четырех часов гомогенной смеси карбоната бария (или карбонатов бария и кальция) и пятиокиси тантала, взятых в молярном соотношении 5:1.Порошок сплава молибдена с алюминием приготовляют известным методом путем прокаливания в инертной среде смеси порошков молибдена и окиси алюминия в присутствии гидрида кальция. Содержание аломиния в сплаве может колебаться в пределах 0,3 - 2%.148456 Катоды приготавливают путем прессования тщательно перемешанной 1 омогенной смеси порошков танталата бария (бария-кальция) состава 5: 1 с порошком сплава молибдена с алюминием. Вес танталата бария (бария-кальция) при этом составляет 10 - 20% от веса всей шихты. Запрессованный в соответствующую обойму катод не требует предварительного спекания и может после прессования монтироваться в электро- вакуумный прибор. После откачки прибора катод легко и быстро активируется без отбора тока при температуре 1200 - 1250 в течение 2 - 3 лин. После этого катод приобретает эмиссионные свойства, превосходящие эмиссионные свойства катодов, изготовленных на основе ал 1 оминатов или вольфраматов, Особенно резко это различие сказывается при температурах (ниже 1000), при которых алюминатные и вольфраматные катоды не представляют практической ценности. Предмет изобретения Составитель В, С Козлов Техред А.А,Кудравицкаа Корректор Н. И. Кулешова Редактор А. К. Лейкина Поди. к печ 15 Лг. Формат бум. 70 Х 108/, Объем 0,18 изд. л,Лак. 4036 Тираж 1050 Цена 4 коп.ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д 2/6. Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14. 12 Прессованный катод на основе двойных (тройных) окислов щелочноземельных металлов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эмиссионных свойств катода, он выполнен из смеси 10 - 20% вес. двойного (тройного) окисла бария (бария-кальция) и тантала состава 5 Вао Та 20 а или 5 (Ва, Са) О Та 05 и 80 - 90% вес, сплава молибдена с 0,3 - 2% алюминия.
СмотретьЗаявка
660844, 29.03.1960
Жмудь Е. С, Остапченко Е. П, Соловейчик А. И, Фигнер А. И, Юдинская И. В
МПК / Метки
МПК: H01J 1/142
Метки: катод, прессованный
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-148456-pressovannyjj-katod.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прессованный катод</a>
Способ изготовления прессованных катодов на основе вольфрамата бария или вольфрамата бария-кальция
Номер патента: 111243
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Маклаков, Мельников, Морозов, Семенов
МПК: H01J 9/04
Метки: бария, бария-кальция, вольфрамата, катодов, основе, прессованных
...и вольфрамата бария. Затем смесь прессуется и спекается. При таком способе введения алюминия часто наблюдается образование кратеров на поверхности катода изза резкого увеличения объема частиц алюминия вследствие их термического расширения. Предложенный способ предусматривает введение алюминия в порошок вольфрама с последующим спеканием их в атмосфере водорода пр 700 в течение 30 минут. Порошок сплава смешивается с порошком вольфрамата бария ил вольфрамата баря-кальця, смесь пресСуЕтея СПСКастея ОбЫс 1 НЫМ ПутЕМ. ,1 р, таком способе введения алюмиияе наблюдается кратеров на поверхности катодов, вследствие чего последние имеют высокую эмиссионную способность и большую долговечность. При введении алюминия указанным способом...
Способ изготовления беспористых изделий из бороуглеродистого сплава путем горячего прессования
Номер патента: 116456
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Тарасов
МПК: B22F 3/14
Метки: беспористых, бороуглеродистого, горячего, прессования, путем, сплава
...удаление с поверхности частиц поглощенных ими газов, а также летучих примесей, например магния, кальция, свинца и некоторых их соединений, причем окисление бора или его карбида в этих условиях произойти не может.Прокаливание при 1500 - 1600 осуществляют до тех пор, пока в вакуумной системе не установится разрежение 4 10 -мм рт. ст., на что требуется 30 - 40 мин, Затем температуру порошка повышают до 2200 и после 3 - 5-минутной выдержки подвергают в этих же условиях 20 - Ю- минутному обжатию под давлением 350 кг/см, которые достигаются плавным повышением давления в течение 3 - 4 мин. После снятия давления и охлаждения пресс-формы с изделием, последнее извлекается и подвергается в течение часа отжигу в вакууме при 1900 - 2000...
Способ изготовления прессованного оксидноникелевого катода
Номер патента: 396743
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: H01J 9/04
Метки: катода, оксидноникелевого, прессованного
...третий слой из порошка никеля, четвертый слой из порошка алунда с примесью талька.Способ изготовления катода состоит в последовательной засыпке компонентов различных слоев катода в цилиндрический керн катода, вложенный в матрицу прессформы, или непосредственно в матрицу и одновременном прессоваццц всех слоев катода прц давлении 5 - 12 т/см.Однако при таком способе изготовления катода происходит частичное перемешцванце по рошка никеля с алуцдом, что приводит к ухудшению изоляционных свойств алундового слоя.Для исключения этого цедостатка по предлагаемому способу вначале прессуют только первые три слоя катода прц пониженном давле нии (0,5 - 2 т/слР), затем засыпают порошокалунда с тальком ц производят окончательное прессовацце при...
Устройство для непрерывной безнапорной вулканизации прессованных изделий из каучуковых смесей
Номер патента: 941195
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Йосеф, Франтишек, Ярослав
МПК: B29H 5/28
Метки: безнапорной, вулканизации, каучуковых, непрерывной, прессованных, смесей
...вол ял о.На фиг. 1 изображено устроиство для непрерывной безнапорной вулкаппзации прессованных изделий из каучуковых смесей, обший вид; па фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - пример исполнения нагревательного блока; на фпг. 4 - разрез Б - Б фиг. 3; на фиг. 5 - схема силовой цепи; на фиг. 6 - схема контура регулировки температуры.Устройство для непрерывной безнапорной вулканизации прессованных изделий из каучуковых смесей состоит из вулканизационной ванны 1, заполненной вулканизационной средой 2 и установленной на роликах 3 в раме 4. Под вулканизационной ванной 1 по бокам рамы 4 свободно вставлены в отверстия 5 нагревательные55 60 % блоки 6. С трех сторон ванны 1 имеется теп.ловая изоляция 7.Подъем всей конструкции в вертикаль.ном...
Фотоколориметрический способ определения кальция в магниевых сплавах
Номер патента: 127069
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Поляк
МПК: G01N 21/75
Метки: кальция, магниевых, сплавах, фотоколориметрический
...цвет. Сам реагент в этой среде имеет красновато-оранжевуюокраску. Чувствительность реакции 0,04 Т мл. Окраска развивается моментально и устойчива в течение 3-х и более дней. Окраска воспроизводима и вполне пригодна для фотометрического определения кальция,Максимум светопоглощения окрашенного комплекса кальция с арсеназо наблюдается при 570 ммк, поэтому для фотоколориметрическогоопределения кальция рекомендуется применять фотоколориметр ФЭК-Нсо светофильтром М б.Интенсивность окраски кальциевого комплекса с арсеназо в интервале концентрации от 0,01 мг до 0,1 мг подчиняется закону Ламберта-Бера.Максимального развития окраска достигает при рН=12,0 - 13,0,при рН=11 окраска ослабевает, а при рН=10 комплексное соединение кальция с арсеназо...
Предыдущий патент: Способ определения напряжения прикосновения в электрических сетях с наглухо заземленной нейтралью
Следующий патент: Способ сборки узла выходной диафрагмы и приварки его к фокусирующей линзе электронно-оптической системы кинескопов
Случайный патент: Способ термического обезвреживания токсичных газовых выбросов