Способ устранения поломок прокатных валков и устройство для его осуществления

Номер патента: 997871

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бобров, Кулаков, Скоркин, Якимушкин

МПК: B21B 31/10

Метки: валка, клети, нижнего, прокатной, прокладок, узел, установки

...перемещения валка вместес прокладками поддонов б, в сквозныхпазах которых, перпендикулярных продольной оси валка, установлены резервные прокладки механизма 7 перемещения поддонов, Прокладки 3 и 4 имеют скосы 8, а поддон - скосы 9. Про"кладки снабжены дополнительными опорными поверхностями 10, которыми ониопираются на поддон.Прокладки сменяются следующим об-20разом.Нижний опорный валок 1 вместе, сосменяемыми прокладками 3 выдвигаетсямеханизмом 5 из клети до тех пор, по"ка оси подушек не совместятся с осями поддонов б, При этом прокладкисвоими скосами 8 наезжают на скосы 9 в пазах поддона, в результатечего образуется зазор между выступами прокладок к паэам в подушках. За- ЗОтем,механизмом перемещения поддона 7сам поддон б проталкивается...

Номер патента: 908438

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Беда, Бобриков, Лукашевич, Недосекин, Савенков, Шломчак

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, охлаждения, прокатных, станов

...расчетом, чтобы расщепленная нижняя полоса 12 прокатываемого металла 13 не смогла пройтимежду поверхностью нижнего валка 14и коллектором 1, Рычаг 3 имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости вокруг оси О основания 4, на котором установлен упор6. Рычаг 3 соединен с основанием 4при помощи пружины 5, С коллектора1 охладитель подается на поверхностькалибра нижнего валка 14. Прокатываемый металл 13 при окове нижнего14 и верхнего 15 валков раздваиваетсяна две полосы (нижняя полоса 12 иверхняя полоса 16).Устройство работает следующим образом,При раздвоении переднего концапрокатываемого металла 13 конец нижней полосы 12,загибаясь вниз, начинает оковывать нижний валок 14,а конец верхней полосы 16, загибаясьвверх, оковывает верхний...

Номер патента: 994068

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Булатов, Бутковский, Гарбер, Козлов, Окунев, Рожанский, Слоним, Ткачук, Третьяков, Хасанов, Шаравин

МПК: B21B 37/32

Метки: валка, прокатного, профилем, стана, тепловым

...по длине бочки валка 4, а вторая секция 17 - с измерительными блоками регуляторов 5 и 6, управляющими994068 20 25 30 Формула изобретения 7температурой краев бочки валков, атакже задатчик 18 несимметричноготеплового профиля, включающий резистор 19 с подвижным контактом 20, связанный через разделительные диодь 1 21 с измерительными блоками регуляторов 5, 7 расхода охладителя крайних зон.Управление тепловым профилем валков по предлагаемому изобретению осу ществляется следующим образом.При прокатке полосы датчики 1-3температуры измеряют температуру всередине и у краев бочки валков. Одновременно оператор контролирует плоскостность полосы.В начале прокатки первого рулона новой партии металла оператор, не переходя на автоматическое...

Номер патента: 1632987

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Дементьев, Жадан, Николаев, Соболев, Спичкин

МПК: C21D 8/00

Метки: валков, прокатных, станов

...заготовку 19, После этогоот двигателя 6 через, ременную передачу 8 и червячный редуктор 7 заготовке сообщается вращение, включают индуктор 10,в котором заготовка нагревается до температуры деформации. Затем от двигателя 1 через ременную передачу 3, червячный редуктор 2, ходовой винт 4 и маточную гайку каретки 5 заготовке сообщают осевую подачу,Ролик вибраударника с помощью пружин механизма 11 статического. поджатия поджимается к заготовке и ему придается вибрация от пневмовибратораре.Параметры обработки следующие:Температура дедармя 95020Энергия десоор 1 ировани я, ДжУсилие статическогоподжатия при виброударном де 1 рормирозянии, к 11Частота ударов ролика, ГцЧастота вращения заготовки с 20 Степень де.рормации привиброударной...

Номер патента: 37595

Опубликовано: 30.06.1934

Авторы: Ветхер, Фасе

МПК: B21B 31/02

Метки: валков, подшипников, прокатных, роликовых, снятия, станов, шариковых

...без затруднений. Помимо легкости снимания подшипника предлагаемое изобретение обладаег еще и тем преимуществом, что оно делает излишним наличие свободного пространства между уплотнением шарикового подшипника и заплечиком вала, обычно необходимого для оставления клиньев, вследствие чего лабиринтное уплотнение при нем помещается вблизи заплечика вала, что позволяет придавать цапфе валка меньшую .длину, чем зто делается в настоящее время.На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез цапфы валка с роликовыми подшипниками; фиг. 2 - поперечный разрез цапфы валка,На цапфе 1 валка 2 установлены роликовые подшипники 3, 4, Между роликовым подшипником 4 и телом валка 2 помещается лабиринтное уплат. иение, состоящее из двух уплотнительных колец 5...