Способ диффузионной сварки в вакууме
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,ЯО 147 В 4 В 23 К 20/1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ ИЯ инструменЦель иэобр ала путем повьппение режущего инструмента тальной промьшленнос мия матери отходов и тения - эко использован сноярскута,В.ЛаврПрокопь8.8)Диффузсо сталтво, 19 ого пол сокращения графитовую ческую шихту, вердого спладинение с одв нав ус варки, Непомической выу напускают хлаждение до е снимают и СвР УЗИОННОЙ СВАР тение относится к сварки с подогревом и можетзовано при изготовлении ние до комнатной а ют охл продо темпе туры. Изобретение относится к сварке собранный узел нагревают до темпера- давлением с подогревом, в частности туры сварки. Сварочное давление увек диффузионной сварке в вакууме, и личивают до расчетного значения, и может быть использовано при изготов- . после изотермической выдержки сборку ленни режущего инструмента в инстру- охлаждают до 580-500 С на воэдухе,о ментальной промышленности. сварочное давление снимают и сборкуЦель изобретения - экономия мате-охлаждают до комнатной температуры, риала путем использования отходов и Использование в качестве материаповьппение производительности путем ла основы металлической шихты, полу- сокращения времени на охлаждение, ,чаемой из отходов, позволяет умень-,На чертеже показана схема для шить расход стали в 1,5-2 раза, а осуществления способа. ускоренное охлаждение на воздухе неВ графитовую капсулу 1 засыпают посредственно после термообработки до металлическую шихту 2, затем разме-500 С позволяет сократить время щают пластину 3 твердого сплава. на охлаждение, т,е. повысить произ- Капсулу 1 устанавливают на стол 4 водительность. Снятие давления при вакуумной камеры 5 внутри нагревате-500 С позволяет дальнейшее охля 6 и осуществляют предварительное лаждение изделий производить вне сдавливание свариваемых элементов сварочной камеры, что также способпуансоном 7. Камеру 5 вакуумируют и ствует повышению производительности. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобредавлениембыть исполь производительности путевремени на охлаждение.капсулу засыпают металлустанавливают пластинува и осуществляют их соновременным спеканием шиновке для диффузионнойсредственно после изотедержки в сварочную камевоздух и осуществляют о580-500 С, Затем давлен1479245 полученной металлической основы нениже стали 35. Испытание на прочность полученного соединения твердого сплава со спеченной металлической основой показало, что прочность, соединения на растяжение равна 60-80 кг/мм. Металлографические исследования показали, что структура твердого сплава не изменяется. Механические свойства Составитель В.ПетросяТехред Л.Сердюкова орректор М.Василье. 11 е Редак Подписн Заказ 2484/12 Тираж 895НИИПИ Государственного комите113035, Москва о изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС35, Раушская наб д, 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 П р и м е р. Изготавливают вставку проходного резца размером 8 х х 18 мм, армированную твердым сплавом ВК 8. Диффузионную сварку осуществляют на установке с индукционным нагревом в вакууме 10 мм рт, ст. Шихта состоит из механической смеси: 72,57 железного порошка ПЖС 2, 247 размолотой чугунной стружки СЧ 15-32 и 3,57. марганца. Процесс сварки производят Прй следующих параметрах: Т = 1100 С, Р = 1,5 кг/мм,20 мин. Изделие охлаждают до 540 С на воздухе, после чего давление снимают. Формула и э обре т е н и я5 Способ диффузионной сваркив вакууме твердого сплава с металлической основой, при котором свариваемые элементы сдавливают, нагревают до температуры сварки, осуществляют изотермическую выдержку и охлаждают на воздухе с последующим снятием сварочного давления, о т л и ч а ю - щ и Й с я тем, что, с целью экономии материала путем использования отходов и повышения производительности путем сокращения времени на охлаждение, в качестве материала основы берут металлическую шихту, охлаждение на воздухе осуществляют непосредственно после изотермической выдержки" до температуры 580-500 С, а сварочное давление снимают при этой температуре.
СмотретьЗаявка
4291413, 27.07.1987
ЗАВОД-ВТУЗ КРАСНОЯРСКОГО ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА
НОВИКОВ ВАЛЕРИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ЛАВРИЩЕВ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, СЕМИЧЕВА ЛАРИСА ГЕОРГИЕВНА, ПРОКОПЬЕВ СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 20/14
Метки: вакууме, диффузионной, сварки
Опубликовано: 15.05.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1479245-sposob-diffuzionnojj-svarki-v-vakuume.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ диффузионной сварки в вакууме</a>
Способ сварки давлением
Номер патента: 1523284
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Вельможный, Образцов
МПК: B23K 20/00
...По истечении каждого временного интервала термозадатчик устанавливается на последующее более низкое значение температурного интервала и т. д. до достижения нижнего температурного предела регулируемого охлаждения,Регулирование скорости охлаждения заключается также в контролируемом изменении ее величины в течение первой стадии охлаждения от минимального значения в начале этой стадии до максимального - в конце, но не превышающего 600 град/ч, Например, начальная скорость охлаждения может быть равной 360 град/ц, затем она может быть увеличена до 480 град/ч, а в конце первой стадии охлаждения она может составлять 600 град/ц.Такие переменные скорости охлаждения целесообразно использовать в тех случаях, когда температура отжига высока...
Устройство для удаления внутреннего грата после сварки давлением
Номер патента: 648363
Опубликовано: 25.02.1979
Авторы: Надинский, Сутовский, Ткачев
МПК: B23K 19/02
Метки: внутреннего, грата, давлением, после, сварки, удаления
...для создания усилия резания пригодна, а в случаях других видов сварки давлением, например сварки трением, когда образуется большой грат и для его удаления требуются большие усилия резания, оно не пригодно. 15Целью изобретения является повышение чистоты обработки деталей с различными внутренними диаметрами.Это достигается тем, что резцы, установленныев оправке, режущими кромками обращены в сторону вершины конуса.На чертеже изображено предложенное устройство.Устройство для удаления внутреннего грата после сварки давлением состоит из цилиндрической оправки 1, в направляющих которой по окружности установлены резцы 2 с возможностью радиального перемещения от механизма, выполненного в виде усеченного конуса 3, подпружиненного относительно...
Устройство для охлаждения после сушки макаронных изделий
Номер патента: 117770
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Центральная
МПК: A21C 15/00, A21C 9/02
Метки: макаронных, охлаждения, после, сушки
...схема описываемого устройства,В закрытом кожухе 1 монтирован лоток, выполненный в виде пологой лестницы 2, подвешенной на пружинных подвесках 3 к раме 4.Под лотком установлена закрытая камера 5, внутренняя полость кот ой соединена с выходным отверстием нагнетательного вентилятора 6.Электродвигатель 7 с насаженным на его валу шкивом посредствомклинового ремня 8 вращает эксцентриковьш диск 9, сообщающий лоткуколеб ательные движения.Тот же электродвигатель вращает крыльчатксывающего охлаждающий воздух из помещения вкуда через отверстия 10 он поступает в лоток и, прохлаждает их.Макароны загружаются в лоток через приемный бункер 11, а выходохлажденного продукта происходит через разгрузочные приспособления12, оборудованные магнитной...
Способ изготовления металлической профильной детали сваркой давлением
Номер патента: 770698
Опубликовано: 15.10.1980
МПК: B23K 20/00
Метки: давлением, детали, металлической, профильной, сваркой
...охлаждение технологически затруднено или неосуществимо, то дополнительные напряжения можно создать путем специального кратковременного нагрева и последующего быстрого охлаждения.Примеры осуществления способа.П р и м е р 1. Свариваемый пакет собирали с помощью точечной сварки из двух листов размерами 1,5 х 40 х 200 мм титанового сплава марки ОТ 4, между которыми по всей площади располагали прокладку размерами 1,5 х 10 х 200 мм из того же сплава и наполнитель в виде листа размерами 1,5 хЗОх 200 мм из стали марки Ст 3, отличающейся от титанового сплава по величине коэффициента термического расширения в 1,6 раза.Сварку осуцествляли на вакуумном прокатном стане при температуре 900 фС с обжатием 35. Далее заготовку разрезали на 2 части в...
Способ сварки давлением с подогревом
Номер патента: 1574407
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Гавриленко-Горошевский, Дашевский, Терновский
МПК: B23K 20/14
Метки: давлением, подогревом, сварки
...и выгружают из рабочего объема.Таким образом, изобретение поз- . воляет эффективно контролировать и управлять протеканием подготовительной стадии - нагрева до температуры сварки, компенсируя нагрузки, возникающие в результате термического расширения системы деталь - штоки и, следовательно, получать качественное прецизионное соединение.П р и м е р, Сваривали в вакууме элементы узлов прецизионных фотоэлектронных приборов, осуществляя соединение медной сетки с корпусом, выполненным из никелевого сплава. Сварку проводили на установке УДСПД, Свариваемый узел в сборе помещали в рабочую камеру установки и вводили в состояние плотного контакта со сдавливающими штоками, после чего рабочий объем герметизировали и вакуумировали до степени...
Предыдущий патент: Способ сварки трением
Следующий патент: Способ диффузионной сварки через промежуточную прокладку
Случайный патент: 157514