Способ кондиционирования удобрений

)4 С 05 Г 3/10 ЕН БРЕТ ОП У ТЕЛ итро 10 мин еживаемость нии , свышегранул при дли увеличении исти, что требуе Значительная сл фоски при увеличен вызвана распадение тельном окатывании суммарной поверхно змереелесообГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ(56) Авторское свидетельство СССРФ 874713, кл. С 05 В 19/00, 1981,Авторское свидетельство СССР9 596561, кл. С 05 С 1/02, 1976,(54) СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯРЕНИЙ Изобретение относится к производству минеральных удобрений, используемых в сельском хозяйстве,Цель изобретения - снижение слеживаемости готового продукта приодновременном снижении расхода карбомидоформальдегидных соединений(КФС).Способ осуществляют следующимобразом,100 г нитрофоски марки 11:10:11,нагретой до 70 юС, помещают во вращающийся со скоростью 2,0 м/с барабан, где в течение 7 мин происходитокатывание поверхности. На гранулыраспыляют 0,5 г КФС, продукт перемешивают 10 мин и определяют его слеживаемость. Слеживаемость нитрофоски равна О,Данные экспериментальных иний, позволя;ющие обосновать цразные параметры способа кондицио 01477727(57) Изобретение относится к производству минеральных удобрений, применяемых в сельском хозяйстве. Цельизобретения - снижение смеживаемостиготового продукта при одновременномснижении количества кондиционирующихдобавок. Гранулы удобрения окатывают4-10 мин со скоростью 0,8-2,0 м/спри температуре 50-90 С, после чегона гранулы распыляют карбампдоформальдегидные соединенияПрименениеизобретения позволяет полностью устранить слеживаемость сложных удобрений при транспортировке и хранении ивыпускать продукцию высшего качества. 1 табл,нирования нитрофоски, приведены втаблице,Из данных, приводимых в таблице,следует, что при ,меньше 4 мин время, необходимое для затвердеванияКФС, превышает время пребывания гранул в кондиционирующем аппарате, Поэтому слеживаемость удобрения превышает допустимый предел (20 кПа).При времени окатывания гранул 410 мин а значительно снижается, ипленка 10 РС затвердевает н условиях,требуемых технологическим режимом.В этих условиях каждая гранула удобрения практически полностью заключенав пленку КФС,вследствие чего удобрениене слеживается.3147увеличения расхода КФС. Следовательно увеличение времени окатываниясвьппе 10 мин нецелесообразно.При температуре удобрения ниже50 С (пример б, табл.) слеживаемостьпосле обработки остается высокой, анагрев удобрений свыше 90 С нецелесообразен вследствие неоправданныхэнергетических затрат и потерь аммонийного азота при высокой температуре,При скорости движения гранул менее 0,8 м/с их механическое воздействие друг на друга недостаточно исглаживание поверхности незначительное, Поэтому равномерного обволакивания поверхности гранул пленкойКФС не происходит, и слеживаемостьудобрения увеличивается.При скорости движения гранул свыше 2 м/с их структура разрушается,Слеживаемостьнитрофоски, кПа Время эатвердевания КФСмин СкоростьдвижениягранулЧ, м/с Температура нитрофоски,С Время окатывания Пример гранул Гмин 25 10 9 7 7 30 159 7 5 3 0,7 0,8 1,0 1,5 2,0 2,2 Составитель Н.Ильин Техред Л.Сердюкова Редактор Н.Яцола Корректор С.Шекмар Заказ 2314/24 Тираж 392 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 1 3 2 4 3 7 4 10 5 11 б 7 7 7 8 7 9 7 10 7 11 7 12 7 13 7 14 7 15 7 16 7 17 7 80 80 80 80 80 45 50 70 80 90 95 80 80 80 80 80 80 что ухудшает условия поликонденсацииКФС, Слеживаемость удобрения приэтом такте увеличивается.5Применение изобретения для кондиционирования сложных удобрений позволяет обеспечить полную рассыпчатостьудобрений при транспортировке и хранении и выпускать продукцию высшейкатегории качества.Формула изобретенияСпособ кондиционирования удобрений, включающий обработку гранулкарбамидоформальдегидными соединениями (КФС), о т л и ч а ю щ и Й с ятем, что, с целью снижения слеживаемости готового продукта при одновременном снижении расхода КФС, гранулы удобрения перед обработкой КФС 20окатывают при скорости их относительного движения 0,8-2,0 м/с в течение4-10 мин при 50-90 С. 40 15 0 0 30 50 17 0 0 0 0 40 10 0 0 0 30