Эмалевый шликер
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 411 4 С 03 С 8/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР 3.ЫИЯ 11 ББлг 1 С с.-.А(57) Изобретение оэмалевых шликеровбыть использованокоррозионных покрысварного шва в пророванных труб. С цчества сварного швсодержит, мас,ч.:фритта 100; глина0,4-0,5; графитовывода 45,0-50,0. 1 Бюл. УлолитероваА.В,МВ,Г,Кос.А.Калии Т,С.Г88.8) ни кии инст акер ен мулл ин,алиуллин тво СС 1977 о СССР 1974виде 03 С идетель ОЗС 8 ится к составам я сталей и може Изобретение от Приготовление шлик ся следуюшим образом. В шаровую мельницу шенное количество сосера производит" эмалевых быть исп икеровзованоссе сва зашиты сварногэмалированных обавляю вляющих твмп шва в процтруб,Цель изчества сва нентов. Полученную смесь тонко измельчают до тонины помола, определя- р емой осадком 12-15 мм по методу Лисенко. Полученный шликер наносят напылением или обливом на кромки трубчФаад с внутреннеи стороны, после чего он сушится и оплавляется при 720-750 оС. При последующей сварке труб встык СЗ под воздействием сварочных температур эмаль расплавляется и находящийся в ней углерод затрудняет доступ кислорода к металлу свариваемых кромок, что препятствует насыщению слоя продуктами окисления и снижению кроющей способности эмали, Количества окислов железа в расплаве достаточнобеспечения прочного сцепления е металлом, но такое количество о ов не приводит к образованию ния - повышешва. а а имеет следующии состав,с.Е: 83.0, А 120 э для о го с свои ые соданы тва эмалитносится к составам для сталей и может в качестве антитий для защиты цессе сварки эмали- елью повышения каа эмалевый шликер железосодержащая4,0-5,0; бура й порошок 2,0-2,5; табл,14741 Эмалевый шликер преимущественно для защиты сварного шва, включающий фритту, глину, буру, углерод и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварного шва, он содержит.,железосодержащую фритту, а в качестве углерода - графитовый порошок при следующем соотно . шении компонентов, мас.ч.: Железосодержащая фриттаГлинаБураГрафитовыйпорошокВода 1004,0-5,00,4-0,5 2,0-2,5 40-50Состав Глин а, Бур а,мас.ч. мас.ч,Напряжение пробоя дефектоскопа, кВ Углеродв поВода,мас.ч. Визуальный контроль крытии,мас.ч. 2,0 4,0 0,4 45 2 ю 3 4 е 5 Ое 4, 48 Сплошное покрытиес равномерным распределением эмалевого слояСплошное покрытиес равномерным распределением эмалевого слоя 295. 5 е 0 Ою 5 50 2,4 Составитель Т.ТрифоноваТехред Л.Олийнык Корректор М.Демчик Редактор Г,Волкова Тираж 416 Заказ 1836/20 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/511 9Производственно-издательский комбинат Патент , г.Ужгород, ул. Гагарина,101 прогара, Кроме того, содержащийся в эмали углерод интенсивно окисляет 1ся с образованием пузырей оксида углерода. Интенсивное газовое выделе=5 ние приводит к вспениванию и увеличению объема, благодаря чему увеличивается краевой угол смачивания сверх равновесного, что приводит к дополнительному растеканию и сварочный шов 10 перекрывается пенорасплавом. В связи с длительностью процесса сварки образующиеся в результате окисления углерода пузыри СО успевают удалиться из расплава до его эатвердевания, 15 что обеспечивает получение ровного, беспористого слоя. В результате получается сплошное защитное покрытие на внутренней поверхности сварного шва, обладающее хорошим сцеплением с 20 металлом, Прочность покрытия при испытании на удар в зоне сварки идентична прочности основного эмалевого покрытия и составляет не менее 0,6 кгм. Химическая стойкость в кипя 15ащей воде эмалевого покрытия в зоне сварки идентична химической стойкости основного эмалевого покрытия и составляет не менее 0,1 мг/смФормула и э о б р е т е н и я
СмотретьЗаявка
4145716, 12.11.1986
УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
БУЛЕР ПЕТР ИСААКОВИЧ, МАКЕРОВ АНДРЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КОСТРОВА АННА ВАДИМОВНА, КОСЕНКО ВЛАДИМИР ГЕРМАНОВИЧ, ЛОШАГИН АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, КАЛИМУЛЛИН АЛЬБЕРТ АХМЕТОВИЧ, СТЕБЛЕЦОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ГАЛИУЛЛИН ТАГИР САФУАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 8/16
Опубликовано: 23.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1474115-ehmalevyjj-shliker.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Эмалевый шликер</a>
Способ определения склонности сварного шва к хрупкому разрушению
Номер патента: 458734
Опубликовано: 30.01.1975
МПК: G01N 3/00
Метки: разрушению, сварного, склонности, хрупкому, шва
...и т, д.). Усталостная трещина поэтому не может моделировать условие зарождения трещины от внутренней поры.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что,с целью повышения точности определения склонности сварного,шва металла к хрупкому разрушению в,качестве концентратора напряжений используют поры, которые получают в сварном шве,путем изменения технологии сварки. Оптимальный радиус,поры выбирается равным 0,2 - 0,4 толщины материала.Известно, что в сварном шве имеются поры, возникающие в процессе сварки, причем не все из,них могут быть источником образования трещин. Науболее ответственным фактором, от которого зависит возникновение трещины, является размер поры. Оптимальный размер радиуса дефекта, при котором напря жение для...
Эмалевый шликер для получения жаростойкого грунтового покрытия
Номер патента: 958357
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Берестова, Голосницкая, Горбатенко, Перминов, Ратькова, Скудина, Сухачев
МПК: C03C 7/04
Метки: грунтового, жаростойкого, покрытия, шликер, эмалевый
...цель достигается тем,что эмалевый шликер для получения жа-.ростойкого грунтового покрытия, включающий Фритту, содержащую, мас.Ф:510 д. 527-63 51 А 1 0 3,2-4,0; Т 10 о11-12,0 НцО 2-5; ВаО 5 5-9 51 1-103 1-371 .Ко 0 7,5-831 Са 0 4,2-4,8;глина; Сгй н и вода, дополнительно со"2 о держит И 10 и ГеО при следующем соотношении компонентов, мас.ч,: бритта63-70;. глина 45 Сг О 9,24-9721вода 45-50; И 10 9,33-11,56; Ре 0 9,2010,95.3. 958357 4Компоненты шликера измельчают вВ табл. 1 приведены конкретные сошаровой мельнице до тонины помола,ставы шликеров, а в табл. 2 " эначехарактериэующейся прохождением через ния краевых углов смачивания, поверх- сито 10000 отв./см . Полученный шли- ностного натяжения и работы адгезииФ кер...
Эмалевый шликер для получения жаростойкого грунтового покрытия
Номер патента: 1357378
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бердова, Берестова, Голосницкая, Горбатенко, Лукашов, Харитонова
МПК: C03C 8/16
Метки: грунтового, жаростойкого, покрытия, шликер, эмалевый
...После тщательного перемешивания нликер готов к нанесению кистью на поверхность металла, подготовленного для эмалирова ния одним из известных способов. Сушат нанесенные покрытия при 140- 200 С в течение 10-30 мин, обжигают при 1200 С в течение 20 мин. В результате получается тонкослойное жа - ростойкое покрытие, пригодное для использования его в качестве грунта под белую жаростойкую эмаль.Эмалирование деталей обжигового инструмента осуществляют по мере вы 78 2хода этих деталей из строя (деформирование металла, большие сколы покрытия ). Важной особенностью эмалевого шликера на глицериновой основе является нозможнссть хранения его длительный срок н закрытых емкостях без изменения состава и использования по мере необходимости, Кроме того,...
Флюс для сварки сталей, покрытых алюминием
Номер патента: 1274894
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Горячева, Дикун, Немковский, Подольский, Соколов, Шатов
МПК: B23K 35/362
Метки: алюминием, покрытых, сварки, сталей, флюс
...содержания окиси кальция и фтористого кальция против указанного приводит к повышению температуры плавления шлаковой системы, чта затрудняет вывод окислов алюминия иэ сварочной ванны и тем самым снижает пластичновяэкие свойства металла шва. В составе соотношение окиси каль- фО ция к фтористаму кальцию составляет в среднем 0,95. При таком соотношении образуется легкоплавкая эвтектика СаО-СаР - А 10 с температурой эатвердевания 1230 Си плотностью 2,3 г/см , что позволяет выводитьЭокисленный алюминий в шлак даже при толщине алюминиевого покрытия в450 мкм. Уровень содержания алюминия в металле шва, с которого начинает 5 О сказываться ега вредное влияние на структуру и свойства металла шва, составляет 0,277. Введение никеля способствует...
Устройство для измерения температуры сварного шва при сварке полимерных материалов токами высокой частоты
Номер патента: 1352244
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Максимова, Никифоров, Пронин, Родионов, Савченко
МПК: G01K 7/04
Метки: высокой, полимерных, сварке, сварного, температуры, токами, частоты, шва
...точ-сокочастотного диэлектрика 9, суммарности измерения температуры и повы- ная толщина которых должна равняться шение электрической прочности, толщине сварного шва. К высокопотенНа чертеже показано устройство для циальному электроду 1 подводится выизмерения температуры сварного шва, сокочастотная энергия, и сварка осупродольный разрез, ществляется обычным образом. ТемпеНа рабочей поверхности заземлен- ратура, развиваемая при сварке в зоного электрода 1 имеются два паза 2 16 не сварного шва, регистрируется втодля размещения дифференциальной хро- ричным прибором. При отношении расмель-копелевой термопары 3. стояния между высокопотенциальнымВ пазах 2 монтируются спаи 4 и 5 электродом и заземленным электродом дифференциальной...
Предыдущий патент: Фритта для стали
Следующий патент: Композиция для защиты нержавеющей стали от окисления при высокотемпературном нагреве
Случайный патент: Влагоотделитель