Способ обработки отверстия и внутренних канавок поршневых колец

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК В 23 В 1/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков(56) Каталог на станок мод. ММ-ЯС фирмы Касао 1 са (Япония). - Выставка Япония,(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЯ И ВНУТРЕННИХ КАНАВОК ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ(57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для про. резки внутренних профильных канавок и расточки отверстия в поршневых кольцах, применяемых в двигателях внутреннего сгораЯО 1472176 А 1 ния. Цель изобретения - повышение производительности обработки путем сокращения машинного времени. Борштанга 4 установлена внутри пакета колец 1, причем ось О борштанги установлена с эксцентриситетом с относительно оси О пакета. На борп 1 тангс расположены под углом Е друг к другу гребенка 5 для прорезания канавок и гребенка 6 для расточки отверстия. Вершины зубьев гребенок находятся в одних плоскостях. Обработка колец осуществляется первоначально врезанием гребенки 5 до положения, когда вершины ее зубьев займут положение 1. Затем производится быстрый разворот борштанги вокруг оси в направлении вращения пакета на угол (а+р), при этом вершины зубьев гребенки 6 займут положение 11. Далее осуществляется расточка отверстия при выводе борштанги 4 из пакета.2 ил.472176 51015 Формула изобретения 20 25 30 351Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для прорезки внутренних профильных канавок и расточки отверстия в поршневых кольцах, применяемых в двигателях внутреннего сгорания.Целью изобретения является повышение производительности обработки путем сокращения машинного времени.На фиг. 1 показана схема обработки; на фиг. 2 - схема установки борштанги в осевой плоскости.Пакет поршневых колец 1, зажатых по торцам осевыми опорами 2 и 3, приводится во вращение шпинделем станка (не показан) вокруг оси О. Вовнутрьпакета быстрым перемещением вводится борштанга 4 с режущими элементами, выполненными в форме гребенок 5 и 6, установленных под углом Е относительно друг друга. Борштанга 4 установлена эксцентрично на величину е относительно оси вращения пакета. Для прорезки внутренних профильных канавок диаметром Р предназначена гребенка 5, а для расточки отверстия диаметром д гребенка 6 с числом зубьев на один больше числа колец, зажатых в пакете.Борштангу 4 перемещают в продольном направлении по оси Ог в зону обработки до крайнего положения, когда зубья гребенки 5 установятся напротив мест прорезания канавок в кольцах, при этом гребенка 5 в плоскости, перпендикулярной оси О, находится в положении О, а гребенка 6 - в положении О, при котором зубцы гребенок не касаются обрабатываемых поверхностей. Затем осуществляется прорезка профильных канавок гребенкой 5 до диаметра Р поворотом борштанги 4 на угол а по часовой стрелке вокруг оси О, при этом гребенка 5 перемещается по дуге на глубину Ь+Ь до положения 1, а гребенка 6 - до положения 1. После прорезки канавок для выполнения расточки отверстия борштангу 4 ускоренно поворачивают на угол а+р в направлении вращения пакета колец до положения 11". В результате этого поворота зубцы гребенки 6 устанавливаются на диаметральнй разрез д цилиндрических поясков в пределах прорезанных канавок, а последний зубец - за торцом последнего кольца. После этого коротким продольным перемещением борштанги 4 назад на рабочей подаче производится расточка цилиндрических поясков диаметром Й, при этом перемещение борштанги 4 осуществляется на величину шага 1 между двумя канавками. Затем следует ускоренный поворот борштанги 4 до исходного положения О (О), когда зубья гребенок 5 и 6 не касаются внутренней поверхности колец, и быстрым ходом назад борштангу выводят из зоны резания. Способ обработки отверстия и внутренних канавок поршневых колец, собранных в пакет, которому сообщают вращение, при этом обработку отверстия осуществляют продольным перемещеним режущего элемента, который размещают на борштанге, несущей гребенку для обработки канавок, причем борштангу устанавливают эксцентрично относительно оси вращения пакета колец, а обработку канавок осуществляют при повороте борштанги вокруг ее продольной оси против направления вращения пакета колец, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, сначала прорезают канавки, а затем разворачивают борштангу в направлении вращения пакета колец, после чего формируют отверстие режущим элементом, который выполнен в форме гребенки, при выводе борштанги из пакета.