Мембранный патронный элемент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) О 68560 1 Р 13/О КБ 9138 ОИН 1 НЭ. 1 ЕВЮЕСКАЯЬИЬЛИОИА ОБРЕТЕНИ ОП СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А ННЫЙ ЭЛЕ 1 Й ПАТ(71) Научно-исследовательский инстизико-химических проблем Белорусскогдарственного университета им, В. И. Л(56) Начинкин О. Полимерные микроры. М.: Химия, 1985, с. 206 - 207. к фильтрующим атронного типа, ой фильтрации в ронной и других Цель изобретефильтрации без меров элемента, порной сетки в териал, получен- обработанной в т фи- госу- енина ильтИзобретенустройствамдля м и кроф ивой и другиЦель изобводительностния плотностНа чертежраннь 1 й патрорез,ие относится к ме патронного типа, исп льтрации в химическ х отраслях промы ретения - повыше и устройства за счеукладки мембран, е показан описывае нный элемент, попер мбранным ользуемым ой, пищешленности.ие произт увеличемыи мембчный разПатронныи элемент содержит центральную дренажную трубку 1, вокруг которой размещены гофрированная опорная сетка 2 и пористая мембрана 3. Снаружи мембранный элемент защищен перфорированной оболочкой 4.Вся конструкция закрепляется в двух торцовых крышках и устанавливается в корпусе, куда подается обрабатываемая жидкость, которая проходит через перфорацйи в оболочке 4, фильтруется через мембрану 3 и по дренажной трубке 1 выводится из устройства.Производительность элементаповысить путем увеличения площад трования без изменения габаритов ус можно и филь- тройстГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится мембранным устройствам п используемым для мембранн химической, пищевой, элект отраслях промышленности. ния - увеличение площади изменения габаритных раз Это достигается, заменой о конструкции элемента на ма ный из вискозной ткани, фосфорной кислоте, 1 ил. ва. Для этого необходимо уменьшить толщину опорной сетки, что ограничивается недостаточной жесткостью, Тонкие сетки не могут выполнять функции опорных в патронном фильтре. По этой же причине в качестве опорных сеток не могут быть использованы и обычные тканевые материалы.В предложенной конструкции мембранного элемента в качестве опорной сетки используется вискозная ткань, предварительно обработанная коцентрированной фосфорной кислотой при комнатной температуре в течение 0,5 - 2,0 мин. Обработанная ткань (в отличие от исходной) легко гофрируется и держит форму. При указанных условиях химические реакции в системе не протекают, а происходит лишь изменение физической структуры, приводящей к появлению у ткани свойства гофрироваться и держать гофры после снятия нагрузки. Такое изменение механических свойств у вискозной ткани после ее обработки фосфорной кислотой до сих пор не было известно. Другие кислоты не оказывают аналогичп о воздействия на вискозну 1 о ткань и не:.одят к появленик) у нее таких свойс 1 е.1468560 Формула изобретения Составитель А. СвитцовРедактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор А. ОбручарЗаказ 1262 П Тираж 600 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О Обоснование повышения площади фильтрации в изобретении носит опытный характер, При изготовлении патрона на стандартном оборудовании по действующей на производстве технологии в патрон с опорной сеткой прототипа укладывается 50 - 60 изгибов гофра. Это соответствует площади фильтрации патрона при его длине 20 см, равной (5 - 6)10 см. В предлагаемом патронном элементе число изгибов гофра, укладываемых в патрон, увеличивается до 70 - 80, Это соответствует площади фильтрации (7 - 8) Х Х 10 см, что составляет ее увеличение на 20 30 о Мембранный патронный элемент, содержащий центральную дренажную трубку, размещенную вокруг нее гофрированную опорную сетку, на которой расположена пористая мембрана, защитную перфорированную оболочку и две торцовые крышки, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения производительности элемента за счет увеличения плотности укладки мембран, опорная сетка выполнена из вискозной ткани, предварительно выдержанной в концентрированной фосфорной кислоте в течение 0,5 - 2,0 мин.