Теплообменный элемент

Номер патента: 1441146

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Гринберг, Едзиев, Зак, Кучмин, Рожанский, Соловьев, Ходов

МПК: F27B 15/00

Метки: кипящего, печи, пуска, слоя, теплоотводящими, элементами

...теплоизоляции снижает теплоотвод примерно в семь раз, т, е. приводит к увеличению количества тепла, идущего на разогрев собственного слоя и, соответственно, к снижению расхода топлива и сокращению времени пуска печи. Выполнение слоя теплоизоляции из асбеста обусловлено низкой абразивной стойкостью этого материала и его быстрым истиранием огарком при выходе на рабочие технологические параметры.Толщина слоя теплоизоляции 3 - 5 мм обусловлена тем, что теплоотводящие элементы должны иметь теплоизоляцию только до выхода печи на рабочие технологические параметры. После этого теплоотводящие элементы должны начать теплоотвод избыточного тепла кипящего слоя и отходящих газов, т. е. теплоизоляция должна быть разрушена. Выбор толщины слоя...

Номер патента: 1746186

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Левин, Шаповалов

МПК: F28D 7/10, F28F 1/36

Метки: теплообменного, типа, труба, трубе, элемента

...внутренней трубы выполняют путем нарезки резьбы одинакового среднего диаметра, затем по всей длине внутренней трубы прорезают симметрично расположенные продольные шлицы, сообщенные с полостью винтового канала, на внутреннюю трубу наворачивают наружную трубу, после чего обе трубы деформируют до придания им плоскоовальной формы,На фиг. 1 показана внутренняя труба до деформации; на фиг. 2 - теплообменныйэлемент типа "труба в трубе" до деформации; на фиг. 3 - теплообменный элемент типа "труба в трубе" после деформации; на фиг, 4 - сечение А-А на фиг, 3; на фиг, 5 - внешний вид с частичным вырезом деформированного теплообменного элемента типа "труба в трубе".Способ изготовления теплообменного элемента типа "труба в трубе" осуществляют путем...

Номер патента: 1615461

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Агапов, Иванов, Кочеров, Кравченко, Лядник, Мищенко, Петроковский, Разин, Хохлов

МПК: F22G 3/00, F27B 15/16

Метки: аппарата, влажного, кипящего, пара, перегрева, слоя, теплообменный, элемент

...внешней 2 и внутренней 1 труб составляет 0,551,15. Отношение площади проходного сечения внутренней трубы 1 к ее поверхности составляет 0,00350,0043.При реализации способа перегрева влажный пар от парогенератора (не показан) подают в коллектор 3, откуда он поступает в трубу 1, полностью осушается при пере-даче тепла от кипящего слоя зернистого , материала через перегретый пар, находящий;ся в кольцевом канале, образованном тру;бами 1 и 2, при одновременном теплообмене перегретого пара с кипящим слоем и влажным паром. Из кольцевого каналапар подают в коллектор 4 перегретого пара и выводят из элемента. При осушке г 1 ара , в трубе 1 на ее внутренней поверхности происходит образование накипи за счет отложения солей, содержащихся в паре....

Номер патента: 1703225

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Бриф, Дубинина, Козуб, Николаев, Носков, Поздняк, Суюрова, Шейнбаум

МПК: B21D 39/06, F28F 1/00

Метки: аппаратов, кожухотрубчатых, крепления, решетках, теплообменных, труб, трубных

...механическим деформослетром, устасооленным о центре. Обозд-чим длину его измерителыой базы 1, тогддпоказания деформометрд при задавой деформации е определяется по формуле5 о =е 5)Способ осущестоляется следующим образом.По формуле 1) определяют допустимыйуровень контактного даолесил Рмакс10 Задвсотся сслал ьсыл контактссымОСтатОЧНЫЛ) ДДОЛЕНИЕМ Ромин. ПО ФОРМУЛЕ(2) определяют допустимое повышение контактного давления ЬР.Из формулы 3) по ндйденпослу зндче 15 нио Ь Р определясот соответствующее рддидльное усилие Р, а по формулам (4) и 5) -соотоетстоуОщис усилию Р дефорслацию яи показаниедеформометра о.20 Затем размечаот трубную решетку на3-5 кольцевых зон, содержащих примерноодинаковое количество труб.Затем о центральной части трубной...

Номер патента: 827949

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Исаков, Медведев, Соколов

МПК: F28D 7/10

Метки: теплообменногоэлемента, типа"труба, трубе

...каналам внутренней трубы придают сегментный профиль путем ее деформации.На фиг. 1 изображен продольный разрез теплообменного элемента, изготовленного 20 по описываемому способу; на фиг. 2 - его поперечный разрез.Теплообменный элемент содержит внутреннюю трубу 1 и наружную трубу 2. Внутренняя труба соединена с патрубком 3 с 25 образованием параллельных каналов 4 и 5 сегментного профиля в поперечном сечении.Способ изготовления теплообменного элемента состоит в том, что во внутренней трубе образуют параллельные каналы, например, соединением ее с дополнительным патрубком 3, причем и трубу 1 и патрубок предварительно деформируют и придают каналам сегментный профиль, после чего трубу 1 и патрубок соединяют плоскостями и приваривают к...