Устройство для обработки деталей абразивными кругами

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) 111) 24 В 5502 ГОЦУ; ОПИС Н АВТОРС БРЕТ Я У СВИДЕТЕЛЬСТВУ оительныи СТР ОЙ СТВО РАЗИВНИК зобретени аллов рез ствам для в ными кру охлаждающ бработки. Устроабраз зочнозону 6. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 891399, кл, В 24 В 55/02, 1981 ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАКРУГАМИе относится к обработ анием, а именно к обработки деталей гами при подаче смаей жидкости (СОЖ 1 в в замороженном виде. Целью изобретения является повышениепроизводительности обработки пористыми кругами за счет дополнительногоохлаждения обрабатываемой детали.Рабочая поверхность 8 круга 4 приего вращении попадает в ванну 2 дляСОЖ; а оттуда в зону воздействиясопла 7 для подачи хладагента накруг 4. Так как круг пористый, тоСОЖ, проникшая в поры круга 4, замерзает под действием хладагента.Замороженная СОЖ попадает в зонуобработки и охлаждает деталь 6, закрепленную с помощью средства 5. Перемещая сопло 7 вокруг продольнойоси шпинделя 3, перемещают место охлаждения круга 4 и регулируют количество тепла, отводимого от детали14 Ь 5284 Фо р мул а и з об р ет е ни я Устройство для обработки деталей абразивными кругами, содержащее установленную на основании ванну для смазочно-охлаждающей жидкости, размещенный над ванной шпиндель для абразивного круга, расположенное по одну сторону ванны средство крепления обрабатываемой детали и сопло для подачи хладагента, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки пористыми кругами,.сопло расположено по другую сторону ванны с воэможностью поворота относительно продольной оси шпинделя. Составитель В,Ротницкая Редактор О.Спесивых Техред Л.Сердюкова Корректор Л,ПатайЗаказ 873/20 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина,10 Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для обработки деталей абразивными кругами при подаче смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ ) взону обработки в замороженном виде.Целью изобретения является повышение производительности и качестваобработки пористыми кругами за счет 10:дополнительного охлаждения обрабатываемой детали,На чертеже приведена схема уст,ройства.Устройство содержит основание 1, 15установленную на нем ванну 2 для СОЖ,размещенный над ванной 2 шпиндель3 цля крепления пористого абразивного круга 4, расположенное по однусторону от ванны 2 и круга 4 средство 5 для крепления обрабатываемойдетали 6 и установленное по другую,сторону ванны 2 и круга 4 с возможностью поворота вокруг оси шпинделя3 сопно 7 для подачи хладагента на 25рабочую поверхность 8 круга 4.Устройство работает следулцимобр аэ ом.В процессе шлифования ( обработки)Рабочая поверхность 8 абразивного кру ЗОга 4, находящегося в контакте собрабатываемой деталью 6, после зоныШлифования поступает в ванну 2 сСОЖ на водной основе, где пропитывается СОЖ, На выходе из ванны рабочуюповерхность 8 охлаждают криогеннойЖидкостью (хладагентом подаваемойчерез сопло 7. При этом водный раствор СОЖ, проникшей в поры абразивного круга 4, охлаждается до минусовых 40температур и замерзает.Количество намерзшей СОЖ и темпера-,тура рабочей поверхности 8 круга 4вызывает изменение рельефа круга 4 иего охлаждающей способности. Чемболее пористым будет применяемый абразивный к 1.уг 4, тсм больше е коли- честно льда будет наморожено на его рабочей поверхности. Этого же эффекта можно добиться применением ниэкотемпер атурного хл ац агента или увеличением его расхода, Снизить температуру рабочей поверхности Я круга 4 и повысить его охлаждающую способность можно пер еместив з ону подачи хладагента на круг 4 в сторону обрабатываемой детапи 6Чем ближе сопло 7 будет находиться к зоне контакта круга 4 и детали 6, тем большей тепловой активностью будет обладать круг 4, тем меньшие термические нагруз ки будет и спытыв ать об р аб аты в аемая деталь 6.Таким образом, изменяя положение сопла 7 относительно зон выхода рабочей поверхности 8 круга 4 из ванны 2 и входа ее в контакт с деталью 6, регулируют тегловое состояние рабочей поверхности и степень промерзания. Это позволяет управлять теплоотводом из эоны рез ания, режущими свойствами круга 4 и его эксплуатационными характеристиками.